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正文內(nèi)容

土建施工方案(編輯修改稿)

2025-10-24 22:13 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 延伸梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。(2)和板連成整體高度大于1m的梁,允許單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底下23cm處,澆搗時(shí)澆筑與震搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分震實(shí)后,再下二層料,用―趕漿法‖保持水泥漿沿梁包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)震實(shí)后再下料,梁底及梁幫部位要注意震實(shí),震搗時(shí)不要觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。(3)梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆注此處砼宜用小粒徑小震搗。(4)澆板混凝土?xí)r,虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板震搗器在垂直澆注方向來(lái)回震搗,厚板可用插入式震搗器順澆注方向拖拉震搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,震搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平,施工縫處或有預(yù)埋件處也用木抹子找平,澆注混凝土不允許用震搗器鋪攤混凝土。(5)施工縫位置:先沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)在次梁跨度中間的三分之一范圍內(nèi),施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓,施工縫用模板或鐵絲網(wǎng)檔牢,才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼表面及應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈后先澆一層水泥砂漿,然后再繼續(xù)澆筑砼,并應(yīng)細(xì)微操作,使新舊砼緊密結(jié)合。:(1)樓梯砼自下而上澆筑,先震實(shí)底板砼,達(dá)到踏步位置時(shí)一踏步砼一起震搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子把踏步上表面抹平。(2)施工縫位置:樓梯砼宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)當(dāng)在樓梯段1/3的部位。砼澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期間一般不少于晝夜。(1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不得踩樓梯,樓梯的彎曲鋼筋不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。(2)不用重物沖出模板,不在梁或樓梯步吊幫上蹬踩,應(yīng)搭設(shè)跳板,保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。(3)已澆筑樓板,樓梯踏步的上表面要加以保護(hù),方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作,及安裝結(jié)構(gòu)用的支架模板。(4)冬季施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí),要在鋪在腳手板上操作,盡量不踏腳印。(1)蜂窩:原因是砼一次下料過(guò)厚,震搗不實(shí)或漏震,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而砼坍落度過(guò)小或石子過(guò)大,柱墻根部有縫隙以至砼中的砂漿從下濁涌造成。(2)漏筋:原因是鋼筋墊塊位置位移、間距過(guò)大、鋼筋緊貼模板造成漏筋,或梁板底部震搗不實(shí),也可能出現(xiàn)漏筋。(3)麻面:拆摸過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)造表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮。(4)孔洞原因是鋼筋較密的部位砼被卡,未經(jīng)震搗就繼續(xù)就澆筑上層砼。(5)縫隙與夾渣層、施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙夾渣層。(6)梁柱連接處尺寸偏差過(guò)大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制面尺寸。(7)現(xiàn)場(chǎng)樓板面和樓梯踏步上表面偏差太大:主要原因是砼澆筑后表面不用抹子認(rèn)真抹平,冬季施工在覆蓋保溫層時(shí)有人過(guò)早或未墊木墊板所致。 (1)砌筑前把基礎(chǔ)墻或樓面清理干凈,灑水濕潤(rùn)。(2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部尺寸,排磚底,使砌筑方法合理便于操作。(3)砂漿攪制:配合比應(yīng)用重量比,計(jì)量精度為水泥62%,砂及摻合料65%,宜用機(jī)械攪拌,投料順序?yàn)樯八鄵胶狭纤皾{應(yīng)隨拌隨用,水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后23小時(shí)用完。嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。每層樓或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿,每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊),砂漿材料,配合比變動(dòng)時(shí),還應(yīng)制作試塊。(1)砌筑方法應(yīng)正確,上下錯(cuò)縫,交接處交錯(cuò)搭接,掉角嚴(yán)重的空心砌塊不宜使用。(2)豎直灰縫不大于15mm,不小于7mm,水平灰縫10mm為宜,上限12mm,下限8mm(立縫宜10mm),水平灰縫砂漿、立縫砂漿都必須飽滿,橫平豎直。(3)空心砌塊墻在地面或樓面上先砌三層實(shí)心磚,空心磚墻砌至梁下或樓板下,用實(shí)心磚斜砌擠緊,并用砂漿填實(shí)。(4)空心砌塊墻門框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑,每邊不少于24cm。(5)拉通線砌筑時(shí)隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直,平整,不允許砸磚修墻。(1)暖衛(wèi),電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù),防止碰撞損壞。(2)預(yù)埋的柱拉筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)不得踩倒,彎折。(3)空心磚上下不得放腳手架排木,防止發(fā)生事故,手推車平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體。(1)砂漿強(qiáng)度不夠,注意不使用過(guò)期水泥,計(jì)量要準(zhǔn)確,保證攪拌時(shí)間,砂漿試塊的制作養(yǎng)護(hù)、試壓,應(yīng)符合規(guī)定。(2)墻體頂面不平直,砌到頂部時(shí)不好使線、墻體容易出現(xiàn)里出外進(jìn)時(shí),應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線,認(rèn)真按線砌筑,以保證墻體頂部平直通順。(3)門框兩側(cè)要砌實(shí)心磚,便于埋設(shè)木磚或鐵件固定門窗框,并安放砼過(guò)梁。(4)空心砌塊后剔鑿:頂留孔洞,預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿,以免影響質(zhì)量。(5)柱拉筋不合磚行:墻體柱內(nèi)預(yù)埋拉筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合,應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚行數(shù)、位置、標(biāo)高,做好控制設(shè)備,不應(yīng)將柱拉結(jié)筋彎折使用。(6)預(yù)埋在墻柱內(nèi)的柱結(jié)筋任意彎折、切斷:應(yīng)注意保護(hù)不駁允許任意彎折或切斷。、天棚抹灰工藝:剔除灌縫砼凸出部分及雜物,然后用刷子蘸水把表面殘?jiān)透m清理干凈,刷用水量10%的107膠水泥漿一道,緊跟抹1::3混合砂漿,頂部找平過(guò)厚處應(yīng)分層勾抹,、混合砂漿。(1)搭腳手架:鋪好腳手板后。(2)基層處理:首先將突出的混凝土剔平,對(duì)鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛,再用鋼絲刷刷一遍,再澆水濕潤(rùn),如混凝土表面很光滑,亦可采取如下的毛化處理方法,既先將表面的塵土、污垢清掃干凈,用10%的火堿或水將頂面的油污刷掉,隨之用清水將堿液沖凈、晾干,然后用1:1水泥砂漿摻用水量20%的107膠,噴或用砂漿甩到頂上,甩堿要均勻,終凝后用水養(yǎng)護(hù),直至水泥漿嘎瘩全部粘成混凝土表面的光面上,并有較高的強(qiáng)度為止。(3)彈線、套方、找規(guī)矩:根據(jù)500㎜水平線打出靠近頂板四周的水平線,作為頂板抹灰水平控制線。(4)抹底灰:在頂板砼濕潤(rùn)的情況下,先刷107膠素水泥漿一道,(內(nèi)摻用水量10%—)隨刷隨打底,底灰采用1:3水泥漿(或1::3混合砂漿)打底,厚度為5mm,操作時(shí)需用力壓,以便將底灰擠入頂板的空隙中,用軟刮尺刮抹順平,用木刷子搓平搓毛。(5)抹罩石灰:待底灰六、七成干時(shí),即可進(jìn)行抹罩石灰:罩石灰采用1:::,厚度為5mm,抹時(shí)先將頂面濕潤(rùn),然后薄薄地刮一道,使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二道,橫豎均勻順平,用鐵抹子壓光,壓實(shí)。(水泥砂漿)(1)抹底灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻體澆透,然后在砼墻濕潤(rùn)的情況下,先刷107膠水泥漿一道,(內(nèi)摻用水量10%的107膠)隨刷隨找底灰:底灰采用1:3:9水泥、白灰膏、砂漿打底,厚度:中級(jí)抹灰為7mm(高級(jí)為11mm),應(yīng)分層分遍抹,每遍厚57mm,用長(zhǎng)刮杠刮直,木抹子抹平槎毛。(2)抹面層砂漿:抹底灰后緊跟抹第二遍1:3:9水泥混合砂漿,面層灰厚為7mm,接著用大杠刮平找直,平整,用木抹子搓平,用鐵抹子壓實(shí)壓光,抹完灰后進(jìn)行養(yǎng)護(hù),然后報(bào)檢查員檢查中層灰是不是垂直、平整、陽(yáng)角是否方正、順直、管后與陽(yáng)角交接處墻面與頂板交接處是否平整光滑、踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應(yīng)及時(shí)清理干凈。(1)抹灰前須事先把門窗框與清邊接縫處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí),門口設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。(2)推車或搬運(yùn)東西時(shí)要注意不要碰壞口角和墻面,抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上,嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)板,防止損壞其棱角。(3)拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放,不要撞壞門窗,墻面和口角等。(4)要保護(hù)好墻體的預(yù)埋件、電線盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等,不要隨意磨損。(5)抹灰層凝結(jié)硬化前,應(yīng)防止快干、水沖、撞出、碰動(dòng)和擠壓,以保證灰面有足夠的強(qiáng)度。(6)要保護(hù)好地面、地漏、禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。(1)門窗洞口、墻面,踢腳板,墻裙上口抹灰空鼓、裂縫:門窗框邊塞灰不嚴(yán)實(shí),墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng),經(jīng)開關(guān)根部邊產(chǎn)生空鼓裂縫應(yīng)重視框縫工序,設(shè)專人負(fù)責(zé),基層清理不干凈或處理不當(dāng),墻面澆水不透,影響粘結(jié)力,應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水,使水深入墻達(dá)到810mm為符合要求,基層偏差過(guò)大一次抹灰過(guò)厚,干縮較大產(chǎn)生裂縫,應(yīng)分層趕平,每層厚度適宜(79mm);配置砂漿原材料不符合要求,或使用不當(dāng);應(yīng)根據(jù)不同基層配置所需要的砂漿,同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。(2)抹灰面不平,陰陽(yáng)角不垂直、不方正、抹灰前要認(rèn)真掛線,做灰餅和沖盤,使沖盤交圈,陰陽(yáng)角處宜要沖筋、順杠、找規(guī)矩。(3)踢腳板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致,上口毛刺和口角不方等等,操作要加細(xì),按規(guī)范去吊垂直,拉線找直、找方、抹完灰后,要反尺把上口趕平壓光。(4)暖氣槽兩側(cè)上下窗口墻垛抹灰不通順:,應(yīng)找規(guī)范吊直找方。(5)管道后抹灰不平、不實(shí)、管要空裂等:應(yīng)按規(guī)范按防國(guó)墻套管,管后抹灰準(zhǔn)備專用工具(長(zhǎng)抹子)工作細(xì)致即能克服。(6)水泥面層無(wú)強(qiáng)度,表面不實(shí):水泥早期脫水或使用過(guò)夜灰造成,要加強(qiáng)管理。 (1)找標(biāo)高彈面層水平線:根據(jù)墻面上已有的500mm水平高線,測(cè)量出地面面層的水平線,彈在四周墻上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng),貫通一致。(2)基層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿批鏟掉,用堿水將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。(3)灑水濕潤(rùn),在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。(4)抹灰餅,根據(jù)彈出的水平標(biāo)高線橫緊拉線,用與砼相同配合比的拌合料抹灰餅,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。(5)抹標(biāo)筋:面積較大的的房間,為保證地面平整度還要做標(biāo)筋。(或叫沖筋)以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn),抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆筑地面細(xì)石砼面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。(6)刷素水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)細(xì)石砼層之前,在已濕潤(rùn)的基層上刷一道1:(水泥:水)的素水泥漿,不要刷的面積過(guò)大,要隨刷隨鋪細(xì)石砼,避免時(shí)間長(zhǎng),水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。(1)細(xì)石砼攪拌:細(xì)石砼面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配,如實(shí)際無(wú)要求時(shí),不應(yīng)少于2,由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比,應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻,坍落度不宜大于30mm,并按規(guī)定制作試驗(yàn)塊,每一層建筑地面工程不應(yīng)少于一組,當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)100平方米增做一組試塊,不足100平方米按100平方米計(jì)算,當(dāng)改變配合比時(shí),亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。(2)細(xì)石砼鋪設(shè):將攪拌好的細(xì)石砼鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪)緊接著用2m長(zhǎng)刮杠順著柱筋刮平,然后用滾筒(通常的直徑20cm,長(zhǎng)度60cm的砼或鐵制滾筒,厚度較厚時(shí)應(yīng)用平板震搗器)往返縱橫滾壓,如有凹處用配合比砼抹平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干凈拌水泥(1:1=水泥:砂)攪合料,要均勻(砂要超過(guò)3mm篩)再用2米長(zhǎng)刮杠刮平(操作時(shí)要從房間內(nèi)往外退著走)。、壓光:當(dāng)面層灰略回水后,用木抹子用力槎打、抹平,將水泥砂漿與細(xì)石砼結(jié)合,使面層達(dá)到結(jié)合緊密,第一遍抹后用鐵抹子輕輕抹,地面面層上有腳印卻走上去不下陷時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹后,把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓,第三遍抹壓是當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去沒(méi)有深陷腳印,用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí),可用鐵抹子進(jìn)行第三便壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光滑,面層抹完后24小時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2遍,養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。在操作過(guò)程中,注意運(yùn)灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線:面層抹壓過(guò)程中隨時(shí)將腳印抹平,并封閉通過(guò)操作房間的一切通路,面層壓光澆筑后,在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,封閉門口和通道不得有其他工種進(jìn)入操作,避免造成起砂現(xiàn)象,在油漆刷漿過(guò)程中防止污染面層。(1)面層起砂起皮:由于水泥標(biāo)號(hào)不夠或使用過(guò)期水泥,水灰比過(guò)大抹壓遍數(shù)不夠,養(yǎng)護(hù)期間過(guò)早進(jìn)行其他工序操作,都易造成起砂現(xiàn)象,在抹壓過(guò)程中撒干水泥面(應(yīng)撒水泥沙子與半合料)不均勻,有后有薄,表面形成一層厚薄不均的水泥喜憂參半,未與面層砼很好的結(jié)合,會(huì)造成面層起皮,如果面層有泌水現(xiàn)象,要立即撒水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,撒均勻,厚薄均勻一致,木抹子磨壓時(shí)要用力,使面層緊密結(jié)合成整體。(2)面層空鼓有裂縫:由于鋪細(xì)石砼之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結(jié)合層時(shí)面積過(guò)大用笤帚掃,甩漿等易導(dǎo)致面層空鼓,由于砼的坍落過(guò)大,滾壓后面層水分過(guò)多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結(jié)構(gòu)或交活太早,最后一遍抹壓時(shí)應(yīng)抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。 (1)清理基層:施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。(2)涂刷基層處理劑:高聚物改性瀝青卷材施工,按產(chǎn)品說(shuō)明書配套使用,基層處理劑是將氧丁橡膠瀝青粘劑假如工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長(zhǎng)把滾刷均勻基層表面上常溫經(jīng)過(guò)4小時(shí)后開始鋪貼卷材。(3)附加層施工:一般用熱熔法改性瀝青卷材施工防水層,在女兒墻、水落口、管根、口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做俯角層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和霧面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。(4)鋪設(shè)卷材:卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,多層鋪設(shè)時(shí),接縫應(yīng)錯(cuò)開,將改性瀝青卷材成響應(yīng)尺寸,用原卷心卷好備用,鋪貼時(shí)隨放隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交接處,噴槍距加熱面300mm左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)將卷材向強(qiáng)滾鋪、粘貼,搭接部位應(yīng)滿貼牢固,搭接寬度滿粘法為80mm。(5)熱熔封邊:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘接牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。(6)防水保護(hù)層施工:上人屋面按設(shè)計(jì)要求做各種剛想防水屋面保護(hù)層,不上人屋面做保護(hù)層有兩種形式。(A)防水層表面涂刷氧丁香蕉瀝青粘劑,隨即撒石灰,要求鋪撒均勻,粘結(jié)牢固,形成石片保護(hù)層。(B)防水層表面涂刷銀色反光涂料。(1)已鋪貼好的卷材防水層,采取措施進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸,并應(yīng)及時(shí)做防水層保護(hù)層。(2)穿過(guò)屋面,墻面防水層外的管位,施工中與完工后不得損壞變位。(3)屋石變形縫,水落處口等處施工中應(yīng)把進(jìn)行臨時(shí)堵塞和擋塞,以防落進(jìn)材料等物,施工完成后將臨時(shí)堵塞擋蓋物清楚,保證管口內(nèi)暢通。(1)屋層不平整,找平層不平順,造成積水,施工時(shí)應(yīng)找好線,放好坡,找平層施工中應(yīng)拉線檢查,做到坡度符合要求,平整無(wú)積水。(2)空鼓:鋪貼卷材基層不干燥,鋪貼不認(rèn)真;邊角處易出現(xiàn)空鼓:鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率;不符合要求不能鋪貼卷材,同時(shí)鋪貼時(shí)壓平、壓實(shí)、邊角緊密粘接牢固。(3)滲漏:多發(fā)生在細(xì)部位置,鋪貼附加層時(shí),從卷材剪配,粘貼操作,應(yīng)使附加層緊貼到位,封嚴(yán),壓實(shí),不得有翹邊現(xiàn)象。 (1)施工準(zhǔn)備:A材料準(zhǔn)備:本工程給水管道采用PPR管熱容連接
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