【文章內(nèi)容簡介】 臺自有2007/2套絲機PT1000成都6臺1自有2007DN25DN1003開孔機WYZ100山東4臺1自有2007φ28φ1144滾槽機WYJ325山東4臺自有2007φ114φ3255電動切管機WQJ273廣州2臺自有2007φ76φ2736切割機J3G5400A廣州4臺自有2007φ4007電錘φ8～φ20浙江10把自有2007φ8～φ208手槍鉆φ6～φ10浙江5把自有2007φ6～φ109管鉗450*50承德20把/自有2006450*5010管鉗600*75承德20把/自有2006600*7511管鉗900*100承德8把/自有2006900*10012臺鉆φ4～φ20鄭州5臺自有2006φ4～φ2013電動試壓泵DY420/3成都2臺自有2007/14彎管機SWY601/2“2”天津4臺/自有2007DN25～DN5015手拉葫蘆HS4T，HS2T保定4臺/自有20063T5T16電動葫蘆DHY保定4臺自有20072T、3T17液壓叉車HP30L河南8臺/自有20073T18氣割設備/杭州4套/自有2006/19管道沖洗水泵專用南部1臺自有2007/20移動式腳手架平臺/自制4臺/自有2007/21鋼制梯3M，4M自制30臺/自有20073m～5m22編碼器專用設備廠家提供2臺/自有2007/23對講機/日本12組/自有2007/24電工成套工具各種規(guī)格杭州25套/自有2007/25鉗工成套工具各種規(guī)格承德10套/自有2007/二、擬投本工程的計量器具序號計量器名稱型號精度等級單位數(shù)量1萬用表1 M830B合格只42鉗型表3M6266合格只23接地電阻測試儀ZC8合格只14壓力表6Ф100 級只85絕緣電阻測試儀ZC253 500V合格只16絕緣電阻測試儀ZC254 1000V合格只17消防工程調(diào)試儀器專用合格套28水平儀L500合格付1第七章 主要工程項目施工程序和施工方案第一節(jié) 預留預埋施工本工程預留預埋主要進行兩方面的工作，一是做好各種管線的預留孔洞、線管和套管的預埋，二是要配合磚砌體施工進行二次預埋。一、預埋材料要求本工程所有報警預埋管均采用SC或MT鋼管（招標文件中“工程技術要求及工程規(guī)范”中要求穿線鋼管采用熱鍍鋅鋼管，）。線管型號、規(guī)格符合設計要求、管材表面有明顯的產(chǎn)品標識，要有產(chǎn)品合格證、檢驗證。按制造標準現(xiàn)場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。鋼管的各種配件必須是同一廠家配套產(chǎn)品。外觀檢查：鋼導管無壓扁、內(nèi)壁光滑。非鍍鋅鋼導管無嚴重銹蝕；鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑。二、預留孔洞及預埋鐵件在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時應按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定并在樓板上標好孔洞的部位，確認無誤后，然后將預制好的模盒、套管或預埋鐵件等在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)塞入硬制泡沫等物,在澆筑混凝土過程中應有專人配合校對,看管模盒、套管和埋件等，以免移位。在外磚內(nèi)模和外掛板內(nèi)模等工程中,對個別無法預留的孔洞,應在大模板拆除后及時進行剔鑿。三、套管預埋套管施工工序套管制作?→測量放線?→標記位置?→放置套管?→固定套管?→防腐處理?→澆注混凝土套管安裝本工程各種管道穿越樓板和剪力墻時預埋鋼套管，套管規(guī)格比管道大二號，水泵吸水管穿水池處預埋剛性防水套管，其余管道穿越水池和建筑物外墻時預埋剛性防水套管。1）鋼套管：根據(jù)所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板的套管應在適當部位焊好架鐵。管道安裝時，把預制好的套管穿好，再安裝管道。穿樓板套管一端應高出地面50mm，下端與樓板面平；穿墻套管兩端應與墻面平齊。預埋上下層套管時，中心線應垂直。2）防水套管：根據(jù)構筑物及不同介質的管道，按設計或施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆注混凝土前按設計部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后用防水填料將空隙封填密實。穿墻、穿樓地板套管的預留、預埋技術要求：1）凡穿墻樓板的管道、預留洞尺寸應比其管外徑大30mm左右，其位置必須準確，管道在該處應加設套管，穿墻套管長度不應小于墻厚。穿樓板處套管應高出樓面50mm，穿出樓面的管道一般應有防水肩和防水帽。2）管道的各種接口均不得設在套管內(nèi)，各種管件不應布置在穿墻洞內(nèi)。3）配合土建按施工設計圖要求在磚墻上預留消火栓箱孔洞。四、電線管的預埋線管的敷設應按圖對照現(xiàn)場實際情況，與土建緊密配合，避免影響建筑結構質量和進度的情況發(fā)生。線管隨土建墻柱、梁板澆搗逐層系統(tǒng)清理并及時預埋，線管彎曲半徑符合規(guī)范，線管連接嚴密，橫直到位。墻體上的箱盒留洞一次性留好，避免事后鑿打。管路預埋施工工序測定盒、箱及管路固定點位置?→管路固定?→管路敷設?→管路入盒箱 預埋施工階段劃分1）第一階段為一次預埋，其重點是配合土建工程進度在主體板、剪力墻內(nèi)預埋線管，為安裝設備做準備；2）第二階段預埋為二次預埋，其重點是按照土建施工進度將線管按設計圖紙要求安裝到相應的砌體內(nèi)，為設備安裝做準備；線管暗敷設：1）鋼管在敷設前應達到管內(nèi)無毛刺、雜物，外部無凹陷，管口打磨光滑。鋼管及其支持附件，應作防腐處理，要求如下：埋入混凝土的鋼管內(nèi)壁應做防銹腐處理，外壁可不防腐處理。敷設在潮濕場所的管路，應采用鍍鋅鋼管。線管截取后斷口處平齊不歪斜，管口光滑無毛刺。2）鋼管的彎曲半徑不小于6D。埋設在樓板、墻體內(nèi)時，彎曲半徑不小于10D。彎扁度不大于管外徑的1/10。鋼管彎曲處不應有凹穴和裂縫，彎扁度應不大于管外徑的10%。3）鋼管敷設超過下列長度應加接線盒：管子長度每超過30m，無彎曲；管子長度每超過20m，有1個彎曲；管子長度每超過15m，有2個彎曲；管子長度每超過8m，有3個彎曲。4）鋼管進入接線盒、配電箱時，均應用鎖緊螺母或護圈帽固定，露到鎖緊螺母外的螺紋應少于3扣。5）鋼管的連接，特別是薄壁鋼管，宜采用螺紋連接，管端螺紋長度應不少于管接頭長度的1/2，在管接頭兩端應焊跨接地線。暗配管宜用套管連接，管子的對口處應在套管的中間位置，焊口應嚴密牢固。鍍鋅管和璧厚小于等于2mm的鋼導管不得與套管熔焊連接。6）埋入非燃燒體的建筑物、構筑物內(nèi)的電線保護管與建筑物、構筑物墻面的距離不應小于30mm。且不宜穿過設備或建筑物的基礎，以防沉陷折斷。7）二次預埋注意事項：A、二次預埋的線管、套管和孔洞等應按圖對照現(xiàn)場實際情況進行剔鑿埋設或隨進度埋設，與土建緊密配合，避免影響磚砌體質量和進度的情況發(fā)生。B、在墻上剔孔洞時，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，用電錘或手錘、鏨子剔鑿線槽、孔洞時,用力要適度,嚴禁用大錘操作。C、遇有鋼結構梁柱時，需將在梁柱上的線管改為明配。線管彎曲半徑符合規(guī)范，線管連接嚴密，橫直到位。墻體上的箱盒留洞及套管一次性留好，避免事后鑿打。施工順序的原則為：安裝工程力求做到與土建施工緊密配合、合理交叉，認真做好各項預留、預埋，管道敷設減少彎曲，走最近線路，特別是跨越伸縮縫要嚴格按規(guī)范施工。五、預埋預留質量控制要點：必須按圖紙要求檢查各種管道敷設，預留預埋件，弱電管線每根管子的彎頭不得多于2個，彎頭不得有癟,管徑不得隨意改變。對接線盒需采取防堵措施。接線盒、過路箱的蓋面應緊貼在模板上。嚴格控制各管、盒的質量，不允許有不合格管、盒的出現(xiàn)。預留孔洞,預埋套管時,管道尺寸與孔洞尺寸按設計施工。第二節(jié) 消防給水管道及其組件安裝方法及技術措施一、作業(yè)條件根據(jù)施工方案安排好適當?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫。在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時，應配備低壓安全照明燈。檢查土建施工時做好的各項預留洞、管槽及預埋套管，穩(wěn)固各種型鋼支、吊架。在各項預制加工項目進行前，要根據(jù)安裝測繪草圖及材料計劃，將需用材料、設施的規(guī)格、型號、質量、數(shù)量確認合格并準備齊全、運到現(xiàn)場。二、施工流程施工順序是：先地下后地上，先立管和主管、后支管。每道工序施工完畢后邀請監(jiān)理工程師、業(yè)主進行檢評、隱蔽。然后進行下一道工序的施工。管道、管件器具測量管道預制加工平層管網(wǎng)安裝安裝準備地上層套管預埋支吊架安裝管井立管安裝室外管道安裝管道分層分段水壓試驗主干管安裝安裝水泵房設備及管道安裝系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)壓力試驗消火栓、噴頭等組件安裝填堵孔洞系統(tǒng)調(diào)試消防驗收三、管道支架安裝:管道支架制作加工管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質、加工尺寸及焊接質量等，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。支架制作質量必須符合規(guī)范要求，制作成形后進行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并確保管道橫平豎直。管道支架安裝間距1）螺紋連接的管道支架間距，不得超過規(guī)范規(guī)定的最大允許間距（見下表），并應考慮管道荷載合理分布，支吊架位置宜靠近三通、閥門等集中荷載處。支架應固定牢固，其支吊架間距不應大于下表的規(guī)定：公稱直徑（mm）253240506580100150200250300距 離（m）11122）垂直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應在其始端或終端設防晃支架或用管卡固定，—。3）管道支架、吊架的安裝位置不得妨礙噴頭噴水效果，管道支架、吊架與噴頭之間的距離小于300mm，與末端噴頭的間距不大于750mm。4）配水支管上每一直管段、相鄰噴頭之間的管段設置的吊架均不小于1個。5）當管徑≥DN50mm時，每段配水干管或配水管設防晃支架不少于1個，且防晃支架的間距不宜大于15m；當管段改變方向時增設防晃支架。管道支架安裝要求1）支架應支承在可靠的建筑物上，支吊結構應具有足夠的強度和剛度。支吊架固定在建筑物上時，不得影響結構安全。2）支吊架的裝設，不應影響設備檢修及其他管道、設備的安裝和擴建。3）支架安裝時，位置應正確，必須符合設計管線的標高和坡度，安裝應平整牢固；與管道接觸應緊密，固定應牢靠；保證垂直安裝。4）膨脹螺栓固定是現(xiàn)在較為普遍采用的方法，它簡便快捷，工藝簡單可靠。但在板底打眼前，需確認不會破壞在板內(nèi)暗敷的各種管線。四、管道連接：（一）管道溝槽連接本工程消防給水管道均采用內(nèi)外熱鍍鋅無縫鋼管，管徑≥DN100采用溝槽式連接。公稱直徑（mm）支、吊架的間距（m）100125～150200250300一般規(guī)定溝槽式連接的管道，其溝槽與橡膠密封圈和卡箍套必須為配套合格產(chǎn)品；支、吊架間距應符合右表的規(guī)定。溝槽管道的安裝工藝 1）管道安裝a、機具準備：選擇符合要求的滾槽機、開孔機和切管機；b、管道準備：垂直切割管道，鋼管端部毛刺必須去除。加工管端凹槽，加工時小心管道爆裂和出現(xiàn)鋒利邊沿，鋒利邊沿可能損壞密封。凹槽寬度和深度，必須符合凹槽技術標準。c、檢查和潤滑密封圈：檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上涂潤滑劑。應小心不要將雜質黏附在密封圈表面。d、密封圈安裝：滑動密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。e、密封圈定位：將密封圈在靠攏的兩側管端上定位后，把密封圈拉到兩側管端凹槽的中心位置。密封圈不應進入管道凹槽。f、安裝連接器外殼：把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽內(nèi)，插入螺栓，用手擰緊螺帽。g、擰緊螺帽：交替、均勻地擰緊兩側螺帽，直到螺栓底座金屬面接觸，收緊螺栓。2）機械三通、機械四通安裝 先從外殼上去掉一個螺栓，松開另一螺帽直到與螺栓端頭平，將下殼旋離上殼約90度，把上殼出口部分放在管口開口處對中并與孔成一直線，沿管端旋轉下殼使上下兩塊合攏。3）法蘭片安裝a、安裝法蘭片: 先松開兩側螺絲，將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片的環(huán)形鍵部分裝入開槽管端凹槽里，再把兩側螺絲插入擰緊，調(diào)節(jié)兩側間隙相近。 b、安裝密封圈：將密封圈C形開口處背對法蘭，沿管端方向推入法蘭內(nèi)徑凹槽內(nèi)即可。4）管外徑與溝槽加工尺寸附表一5）管道分支開孔尺寸附表二 附表一 管外徑與溝槽加工尺寸表 單位：mm 鋼管外徑尺寸溝槽至管端尺