【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 電管與吊桿之間采用相應(yīng)規(guī)格的型鋼卡子固定牢固，且保證吊桿不宜過(guò)長(zhǎng)，吊桿下端與型鋼卡子固定點(diǎn)之間距離控制在 5 公分左右。在距離電管終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣 150~500mm 處加設(shè)吊桿。吊頂內(nèi)線盒的朝向應(yīng)便于檢修，且其位置設(shè)置應(yīng)保證線盒至XXXXX圖書(shū)館新館工程電氣施工組織設(shè)計(jì) 第 頁(yè) 19 燈具等末端的金屬軟管長(zhǎng)度不超過(guò) 1 米。 2）防雷與接地施工 （ 1）工藝流程： （ 2）作業(yè)條件： ①設(shè)計(jì)位置獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢； ②設(shè)計(jì)位置圈梁鋼筋綁扎完畢； ③土建鋼筋位 置調(diào)整完畢。 （ 3）施工措施及要求 ① 本工程為三類防雷建筑，在女兒墻頂部設(shè)通長(zhǎng)φ 10 鍍鋅圓鋼，做避雷帶 安裝 ，并與屋面板內(nèi)鋼筋連接組成避雷網(wǎng)。屋面板與柱子及基礎(chǔ)鋼筋做可靠電氣通路連接，利用鋼筋混凝土柱內(nèi)主筋做引下線，基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作為接地極。本建筑采用公用接地網(wǎng)，接地電阻≤ ，所有出屋面金屬構(gòu)件及設(shè)備的金屬外殼均與附近預(yù)留鋼板可靠焊接，如冷卻塔的進(jìn)出管道、天線機(jī)座、空調(diào)室外機(jī)底座、風(fēng)機(jī)底座、風(fēng)管等。 接地支路與接地主干線全部采用鍍鋅 40*4 扁鋼引上，下面與接地體焊接，按照本圖紙內(nèi)要求設(shè)置 LED 箱 ②根據(jù)設(shè)計(jì)要 求，柱子內(nèi)對(duì)角 2 根主筋作防雷引下線，采用Ф 16圓鋼將所有作為引下線的鋼筋與外圈圈梁內(nèi)上部 2 根主筋焊成電氣通路，焊接連接，焊接倍數(shù)應(yīng)大于Ф 16 圓鋼直徑的 6 倍 ，并應(yīng)雙面焊接；焊接應(yīng)牢固無(wú)虛焊、夾渣、咬肉、氣孔等現(xiàn)象，焊接后除凈焊自然接地體 引下線暗敷、 幕墻接地預(yù)埋、 總等電位制作 配電室內(nèi)局部等電位接地、幕墻接地、金屬門窗接地、輔助等電位接地、鋼結(jié)構(gòu)及防雷網(wǎng)接地 接地電阻測(cè)試 XXXXX圖書(shū)館新館工程電氣施工組織設(shè)計(jì) 第 頁(yè) 20 藥補(bǔ)刷防銹漆。 ③測(cè)試端子在外墻距地 米處安裝，安裝做法詳見(jiàn)下圖。測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。 ④ 接地扁鋼至少三面施焊，搭接長(zhǎng)度大于扁鋼寬度的 2 倍，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，不得夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處去皮后刷瀝清做防腐處理（混凝土 內(nèi)除外）。 ⑤ 接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加鋼套管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套管，鋼套管應(yīng)與接地線做電氣連通。接地線引向建筑物處應(yīng)做接地標(biāo)記。接地標(biāo)記要正確，線條要均勻清晰，間距要合理，線條顏色為黑色，面板顏色為白色，標(biāo)記做好后，面板四周應(yīng)密封好。 ⑥ 注意檢查作為引下線的鋼筋是否貫通，特別是結(jié)構(gòu)柱子收縮時(shí)，應(yīng)做好鋼筋的連接。為了避免施工過(guò)程中的將作為引下線的鋼筋混淆，在每層柱子綁扎完畢后，派專人對(duì)作為引下線的的鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 （ 3）防雷及接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建設(shè)單位，監(jiān)理和施工單位共同驗(yàn)收，按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn) 行接地電阻的測(cè)試，測(cè)試用的接地?fù)u表必須經(jīng)政府計(jì)量檢定部門檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。測(cè)試時(shí)分點(diǎn)逐個(gè)測(cè)試，如測(cè)試結(jié)果不能滿足要求，應(yīng)補(bǔ)打接地極組成接地裝置。 3）電纜橋架及金屬線槽安裝 XXXXX圖書(shū)館新館工程電氣施工組織設(shè)計(jì) 第 頁(yè) 21 （ 1）工藝流程 （ 2）作業(yè)條件： ①配合土建的結(jié)構(gòu)施工，預(yù)留孔洞及清理全部完成。 ②豎井內(nèi)頂棚和墻面的噴漿、油漆等完成后，方可進(jìn)行線槽、橋架敷設(shè)。 ③廠房及地下車庫(kù)處設(shè)計(jì)有橋架部位的頂板濕作業(yè)應(yīng)結(jié)束。 ④由配電柜至印刷設(shè)備的明裝地面線槽，需等到配電柜及印刷設(shè)備安裝就 位后進(jìn)行安裝。 ⑤對(duì)設(shè)備層如循環(huán)水泵、冷凍水泵等進(jìn)線線槽需等到水泵就位后進(jìn)行安裝。 ⑥吊頂內(nèi) 300*100 照明線槽安裝需在吊頂內(nèi)主風(fēng)管施工完，且土建吊頂之前進(jìn)行。 （ 3）施工措施及要求 ①?gòu)椌€定位： 根據(jù)電氣圖紙及管線綜合平面圖，確定各層車庫(kù)的線槽走向、高彈線 定 位 預(yù)留孔洞 預(yù)埋吊桿、吊架 金屬膨脹螺栓安裝 預(yù)埋鐵 鋼結(jié)構(gòu) 地面線槽安裝 支架與吊架螺栓固定 支架與吊架焊接固定 線 槽 安 裝 吊裝線槽 保護(hù)地線安裝 槽內(nèi)配線 XXXXX圖書(shū)館新館工程電氣施工組織設(shè)計(jì) 第 頁(yè) 22 度，并在頂板、墻體上彈線，先主線后支線。 ②膨脹螺栓及支架固定： 本工程采用膨脹螺栓固定線槽吊桿，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全，注意平墊、彈簧墊的設(shè)置。開(kāi)孔深度以將套管全部埋入頂板以后，表面平齊為宜。支架規(guī)格、間距參照廠家的技術(shù)要求確定。金屬線槽水 平安裝的支架間距要求設(shè)置均勻。在線槽分支、轉(zhuǎn)角、始末端等位置加設(shè)吊架。 ③線槽安裝： 直線段鋼制電纜橋架長(zhǎng)度超過(guò) 30 米 ，增加防晃支架 ；電纜橋架跨越建筑變形縫處設(shè)有補(bǔ)償裝置。金屬線槽轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑，電纜，最小允許彎曲半徑見(jiàn)下表： 序號(hào) 電纜種類 最小允許彎曲半徑 1 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 15D 2 多芯控制電纜 10D 注： D 為電纜外徑 線槽與支架間螺栓、線槽連接板螺栓固定緊固無(wú)遺漏，螺母位于線槽外側(cè)。連接螺栓露出螺母長(zhǎng)度控制在 2~4 扣，要求盡量統(tǒng)一。線槽連接 處的縫隙應(yīng)嚴(yán)格控制在 2mm 以內(nèi)。 敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的線槽，做防火枕封堵 .豎井內(nèi)線槽必須垂直敷設(shè)，敷設(shè)前吊線找直找正。垂直敷設(shè)的線槽內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定電纜用的支撐架。 線槽進(jìn)入配電箱、柜時(shí)，線槽與箱柜之間采用抱腳連接，利用 4平方以上 BV 導(dǎo)線作好線槽與配電箱、柜之間的接地，且線槽末端外側(cè)應(yīng)有明顯的接地標(biāo)記，放線結(jié)束后，做好配電箱、柜開(kāi)孔處的封堵。 安裝線槽時(shí)，應(yīng)考慮與各專業(yè)管道之間的距離（單位 m）： 管道類別 平行間距 交叉間距 XXXXX圖書(shū)館新館工程電氣施工組織設(shè)計(jì) 第 頁(yè) 23 一般工藝管道 有腐蝕性液體或氣體管道 熱力管道 有保溫層 無(wú)保溫層 線槽過(guò)墻、樓板處的洞口，在線槽安裝完后，由土建將洞口修方正，再用防火枕封堵，不許土建專業(yè)直接用灰抹死。 ④保護(hù)地線安裝： 由于本工程采用鍍鋅金屬線槽，所以線槽連接處不另做接地線，但連接板兩端不少于 2 個(gè)防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。金屬橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠，且必須符合下列規(guī)定： 金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不應(yīng)少于 2 處與接地或接零干線相連接。 ⑤線槽內(nèi)配線： 將線槽內(nèi)清理干凈，且檢查進(jìn)入線槽的管道護(hù)口、地線 均到位后，開(kāi)始敷設(shè)導(dǎo)線、電纜。線槽內(nèi)導(dǎo)線按照要求進(jìn)行綁扎、固定，不允許作接頭，詳見(jiàn)線纜敷設(shè)工程。 ⑥線路檢查：詳見(jiàn)線纜敷設(shè)工程。 4）線纜敷設(shè)工程 （ 1）安裝工藝流程 選擇導(dǎo)線、電纜→掃管→穿帶線→放線及斷線→導(dǎo)線連接→絕緣搖測(cè) （ 2）作業(yè)條件 ①管道接地及其他焊接施工完成。 ②與導(dǎo)管連接的柜、屏、臺(tái)、箱、盤安裝完成，管內(nèi)積水及雜物清理干凈，鋼帶線穿完；線槽內(nèi)垃圾清理干凈。 XXXXX圖書(shū)館新館工程電氣施工組織設(shè)計(jì) 第 頁(yè) 24 ③電纜、電線絕緣測(cè)試合格。 ④房間門窗及強(qiáng)電豎井門封閉，達(dá)到交安條件。 ⑤吊頂內(nèi)管道敷設(shè)完或線槽安裝完畢。 （ 3）主要措施及要求 ①選 擇導(dǎo)線、電纜： 根據(jù)圖紙要求，檢查所敷設(shè)電線、電纜的規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，通過(guò)搖表?yè)u測(cè)、外觀檢查、卡尺測(cè)量線徑等方法控制電線、電纜質(zhì)量。1KV 以下電纜，用搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10MΩ；照明線路的絕緣電阻不小于 ，動(dòng)力線路的絕緣電阻不小于 1MΩ。 本工程電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線應(yīng)是黃綠相間色；零線用淡藍(lán)色；相線用： A 相用黃色、 B 相用綠色、 C 相用紅色；照明、風(fēng)機(jī)盤管等控制線采用白色。 ②掃管： 穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，用帶線綁扎布條從一端拉向另一端等方法清理管內(nèi)灰塵、 泥水及雜物，同時(shí)檢查暗埋的管線是否存在被其它專業(yè)固定支架用的膨脹螺栓等打斷的現(xiàn)象，特別要注意暖通、給排水專業(yè)等后開(kāi)洞的位置，及早發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理。 ③穿帶線 將鋼絲的一端饋頭彎回不封死，圓頭朝向穿線方向，將鋼絲穿入管內(nèi)，如管路較長(zhǎng)無(wú)法一次穿過(guò)，再?gòu)牧硪欢艘酝瑯拥姆椒▽摻z穿入，經(jīng)判斷兩端碰頭后攪動(dòng)鋼絲，直至鋼絲絞在一起后，從一端抽出，將管路貫通。 ④放線及斷線： 穿線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、線色進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。穿線時(shí)，一人從一端向外拽線，用力不宜過(guò)猛，一人從管路的另一端XXXXX圖書(shū)館新館工程電氣施工組織設(shè)計(jì) 第 頁(yè) 25 送線，兩人配合進(jìn)行。剪斷導(dǎo)線時(shí)， 應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況及規(guī)范要求，預(yù)留足夠的長(zhǎng)度： A、開(kāi)關(guān)、插座、燈頭盒等預(yù)留 15 公分； B、配電箱內(nèi)預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱的半周長(zhǎng)。 放電纜時(shí)，將電纜放置各層，運(yùn)到配電間后，配電干線電纜經(jīng)電纜井用人力或機(jī)械牽引從上至下敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)電纜盡量作到不交叉，敷設(shè)電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的 10 倍，并在電纜轉(zhuǎn)角、分支、始末端等處裝設(shè)標(biāo)志牌。為確保安全及放電纜順利，設(shè)專人統(tǒng)一指揮，從電纜盤上拽電纜時(shí)，應(yīng)注意放線架的放置平穩(wěn)、用力適度，豎井內(nèi)垂直電纜邊敷設(shè)邊固定。 放完線后應(yīng)用鐵蓋板將線盒封堵好。對(duì)強(qiáng)電豎井等導(dǎo)線預(yù)留相對(duì)較多的部位派 專人看護(hù)，防止丟失。電纜出入豎井、建筑物、柜（盤）、臺(tái)處以及管口處利用防火泥做密封處理； 線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)按回路每隔 2 米進(jìn)行綁扎成束，并應(yīng)適當(dāng)固定；線槽內(nèi)電纜敷設(shè)排列整齊，垂直線槽內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距，不大于下表的規(guī)定，采用專用的金屬電纜卡固定。 電纜種類 固定點(diǎn)的間距（ mm） 電力電纜 1500 控制電纜 1000 ⑤導(dǎo)線連接： 導(dǎo)管及線槽內(nèi)的導(dǎo)線、電纜均不允許做接頭。為確保本工程接線質(zhì)量，導(dǎo)線接頭處全部采用涮錫處理。導(dǎo)線線芯之間纏繞 5~7 圈，然后涮錫，注意不要傷到線芯，再利用塑料絕緣膠帶包纏重疊纏 繞，包纏時(shí)盡可能的收緊絕緣膠帶，最后用黑包布纏好接頭。 芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定： A、截面積在 10 mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端XXXXX圖書(shū)館新館工程電氣施工組織設(shè)計(jì) 第 頁(yè) 26 子連接； B、截面積在 mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或連續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接； C、截面積大于 mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶叉接式端子外，連續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與叉接式端子連接前，端部擰緊搪錫；每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于 2 根電線。 電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配，且 不得采用開(kāi)口端子。 ⑥絕緣搖測(cè)： 要求在器具安裝之前及器具安裝之后做兩次絕緣搖測(cè)。導(dǎo)線采用ZC7 500V 搖表；電纜采用 ZC7 1000V 搖表。搖測(cè)時(shí)作好搖測(cè)記錄。 A、電氣器具安裝之前搖測(cè)時(shí)，要求燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)線盒內(nèi)的導(dǎo)線連通，干線與支線分開(kāi)進(jìn)行搖測(cè)，搖動(dòng)搖表速度均勻且保持在 120r/min，讀數(shù)以 1 分鐘之后的讀數(shù)為準(zhǔn)； B、器具安裝之后，送電之前搖測(cè)時(shí)，應(yīng)將線路上的開(kāi)關(guān)、儀表、設(shè)備等全部置于斷開(kāi)狀態(tài)，搖測(cè)電阻符合要求之后方可送電。 5）配電柜、箱（盤）安裝 （ 1）工藝流程 ①配電柜安裝工藝 ②配電箱的安裝 基礎(chǔ)型鋼制作安裝 配電柜的搬運(yùn) 配電柜的安裝、固定 進(jìn)出線電纜、電線壓接 配電柜的調(diào)試、驗(yàn)收 XXXXX圖書(shū)館新館工程電氣施工組織設(shè)計(jì) 第 頁(yè) 27 （ 2）作業(yè)條件： ①隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱洞口，孔洞清理干凈。 ②明裝配電箱盤面時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。 ③埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼和柜、屏、臺(tái)下的電纜溝等相關(guān)建筑物檢查合格，才能安裝柜、屏、臺(tái)； ④落地動(dòng)力配電箱的基礎(chǔ)驗(yàn)收合格，且對(duì)埋入基礎(chǔ)的電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管進(jìn)行檢查，才能安裝箱體； ⑤經(jīng)核實(shí)，配電箱、柜的型號(hào)、規(guī)格符合圖紙要求。 （ 3）主要施工方法及要求 ①?gòu)椌€定位： 所有電力箱、控制箱均為掛墻明裝或落地安裝，安裝高度為：箱體高度 600mm 以下，底邊距地 ； 箱體高度 600mm~800mm 高，底邊距地 ； 箱體高度 800mm~1000mm 高，底邊距地 ；1000mm~1200mm 高，底邊距地 ； 箱體高度 1200mm 以上，為落地式安裝