石油煉制工程2綜合復(fù)習(xí)資料(編輯修改稿)
2024-12-08 13:28 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 在使用之前預(yù)硫化的目的 有什么不同？ 5．重整過程中發(fā)生的主要化學(xué)反應(yīng)有哪些？ 6．簡述重整過程的主要影響因素。 四 ． 計算 題 某煉廠重整裝置的重整進(jìn)料流率為 20t/h，脫戊烷油液體收率為 90m%，原料油和脫戊烷油的組成（ m%）分析結(jié)果如下表。 請分析計算： （ 1）苯、甲苯、二甲苯及總芳烴的潛含量； （ 2）苯、甲苯、二甲苯及總芳烴的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)率； 中國石油大學(xué)（華東）現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育 7 原料油 脫戊烷油 原料油 脫戊烷油 烷烴 nC5 iC5 nC6 iC6 nC7 iC7 nC8 iC8 C9H20 環(huán)狀烴 環(huán)戊烷 甲基環(huán)戊烷 環(huán)己烷 乙基環(huán)戊烷 甲基環(huán)己烷 丙基環(huán)戊烷 乙基環(huán)己烷 C9環(huán)烷 芳香烴 苯 甲苯 C8芳烴 C9芳烴 第十二章 高辛烷值 汽油組分的合成 一．名詞解釋 1．疊合 2．烷基化 3．異構(gòu)化 4．醚化 中國石油大學(xué)（華東）現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育 8 《石油煉制工程 (Ⅱ )》 課程練習(xí)題參考答案 第八章 熱加工過程 一．判斷題 1． 2． 3． 4．√ 5． 二．填空題 1． 分解，縮合 2．自由基機(jī)理 3．焦化工藝 4． C C2 5．氣體，汽油，柴油，蠟油，焦炭 三．簡答題 簡述焦化過程的影響因素。 答：影響延遲焦化過程的主要因素有原 料性質(zhì)、加熱爐出口溫度、系統(tǒng)壓力及循環(huán)比等。 隨原料密度增大，焦炭產(chǎn)率將升高。工業(yè)實踐證明，延遲焦化的焦炭產(chǎn)率為原料殘?zhí)恐档?～ 倍。 溫度一般指加熱爐出口溫度，我國工業(yè)裝置大約為 495～ 505℃ 。當(dāng)操作壓力和循環(huán)比一定時，溫度升高 ，反應(yīng)深度提高，氣體、汽油、柴油 的產(chǎn)率 將增加，而蠟油、焦炭 的收率 將減少 。因此，加熱爐出口溫度的高低直接影響反應(yīng)速度和反應(yīng)深度，從而影響焦化產(chǎn)品的產(chǎn)率和質(zhì)量。加熱爐出口溫度的提高受加熱爐熱負(fù)荷的限制。 系統(tǒng)壓力會直接影響焦炭塔的操作壓力，從而影響 焦化產(chǎn)品的產(chǎn)率。所以焦化裝置的操作 壓力一般 指焦炭塔頂壓力，我國工業(yè)裝置大約為 ～ ，壓力 降低 ，可使液相油品更易于揮發(fā)，并縮短氣相產(chǎn)物在塔內(nèi)的停留時間，從而降低反應(yīng)深度。因此，在較低的操作壓力下，蠟油產(chǎn)率會中國石油大學(xué)（華東）現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育 9 增加；而提高操作壓力，則能提高柴油產(chǎn)率。若要多產(chǎn)石油焦或針狀焦，則應(yīng)采用更高 的操作 壓力 。 循環(huán)比是指循環(huán)油量與新鮮原料油量之比，聯(lián)合循環(huán)比是指循環(huán)油量加上新鮮原料油量之和與新鮮原料油量之比。 因此聯(lián)合循環(huán)比 =循環(huán)比 +1。 延遲焦化 裝置循環(huán)比是影響裝置處理能力、產(chǎn)品性質(zhì)及其分布的重要參數(shù)。 裝置多產(chǎn)蠟油是近年來延遲焦化工藝的發(fā)展趨向，它是通過提高蠟油干點來實現(xiàn)，此時應(yīng)盡量降低循環(huán)比。要擴(kuò)大乙烯原料（汽、柴油）時，一般采用較大循環(huán)比操作。 第九章 催化裂化（ FCC） 一．判斷題 1． 2． 3． 4．√ 5．√ 6． 7． 8． 9．√ 10．√ 11． 12． 13． 14． 15．√ 16．√ 二．填空題 1． 吸收塔，再吸收塔，解吸塔，穩(wěn)定塔 2．氫轉(zhuǎn)移 3． 100kg/m3，稀相 ，密相 中國石油大學(xué)（華東）現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育 10 4．內(nèi)取熱式，外取熱式 5． 無定型硅酸鋁，結(jié)晶型硅鋁酸鹽 6．熱平衡，生產(chǎn)能力 7． ， 818 8． 裂化，變差，增加 9． 密度，活性，選擇性 10．反應(yīng) 再生系統(tǒng)，分餾系統(tǒng)，吸收 穩(wěn)定系統(tǒng) 11．反應(yīng)速度，化學(xué)平衡 12．慢，慢 13． 芳構(gòu)化，裂化，氫轉(zhuǎn)移 14．吸收，精餾 15． 降低，增大，降低 16．降低，減小，下降，增大 17．催化焦，可汽提焦，附加焦，污染焦 18．升高，降低，降低 三 ．簡答題 1．簡述 固體 催化反應(yīng)過程所包括的七個步驟。 催化裂化反應(yīng)過程包括以下七個步驟： ①反應(yīng)物從主氣流擴(kuò)散到催化劑表面 ②反應(yīng)物沿催化劑微孔向催化劑內(nèi)部擴(kuò)散 ③反應(yīng)物被催化劑內(nèi)表面吸附 ④反應(yīng)物在催化劑內(nèi)表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng) ⑤產(chǎn)物自催化劑內(nèi)表面脫附 ⑥產(chǎn)物沿催化劑微孔向外擴(kuò)散 ⑦產(chǎn)物擴(kuò)散到主氣流中 2．簡述催化裂化催化劑擔(dān)體的作用。 擔(dān)體的作用： ①起稀釋作用 ②擔(dān)體可以容納分子篩中未除去的 Na+ 中國石油大學(xué)（華東）現(xiàn)代遠(yuǎn)程教育 11 ③適當(dāng)?shù)膿?dān)體可以增強(qiáng)催化劑的耐磨程度 ④起著儲存和傳遞熱量的作用 ⑤分子篩的價格高，采用擔(dān)體可以降低催化劑的成本 ⑥在重油催化裂化中，擔(dān)體可以起到預(yù)裂化的作用 3．影響催化裂化再生過程燒焦速度的主要因素有哪些？ ①再生溫度 溫度提高 1
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