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正文內(nèi)容

韶關(guān)市長城世家四期大體積砼施工方案(編輯修改稿)

2025-06-06 18:31 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 泵機和泵管清洗干凈。4 混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土在澆筑前在罐車內(nèi)必須進行二次攪拌,混凝土從攪拌機中卸出到入模澆筑完畢不得超過2 個小時。,澆筑高度超過2m 時,必須使用串筒澆筑。澆筑混凝土后,應(yīng)立即用濕鋼刷清除鋼筋上的混凝土砂漿污漬。 筏板混凝土澆筑施工工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土輸送入模→混凝土澆筑→養(yǎng)護、溫度監(jiān)測及控制。澆筑要點整個底板均采用整體分層連續(xù)澆筑,澆筑時,由左至右1/2厚度分兩層依次澆筑,底部1/2澆筑速度要快,上部1/2有意延緩,以降低混凝土運輸攪拌和機械至熱的溫度?;炷翝仓?yīng)連續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。施工應(yīng)注意防止混凝土收縮裂縫和溫度裂縫,初凝前實施二次抹面,并整理鋼筋。筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑根據(jù)面積和混凝土供應(yīng)能力采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑,分層厚度300—500mm,分段分層多采取踏步式分層推進,—,斜面分層澆筑每層后30cm—35cm,坡度取1:6—1:7。混凝土澆筑宜從低處開始,沿長邊方向自一端向另一端推進,逐層上升,亦可采取中間向兩邊推進,保持混凝土沿基礎(chǔ)均勻上升。澆筑時要在下層混凝土初凝之前澆筑上層混凝土,避免產(chǎn)生冷縫,并將表面泌水及時排走。2 振搗要點:采用五臺振搗器,振搗混凝土采用直徑50型的振搗棒,分層厚度為40cm(=)。一臺在澆筑點,垂直振搗,另一臺在槎面處,振搗棒與混凝土表面成40176?!?5176。進行振搗。振搗棒快插慢拔,在振搗過程宜將振搗棒上下略抽動,以便上下振動均勻,振搗至表面混凝土不下沉為準(zhǔn)。振搗棒移動間距_400mm。每點振搗時間15~30 秒,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落不再冒汽泡為準(zhǔn)。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm以消除兩層間的接縫。3 標(biāo)高控制在地下室每根柱的四根角筋上側(cè)一米水平標(biāo)高線,控制底板的澆筑標(biāo)高?;炷翝仓駥嵑?,若有埋件時,應(yīng)找準(zhǔn)位置,安放比混凝土面略低5mm左右,并在鐵件上敲打與混凝土結(jié)合緊密、鐵件周圍混凝土插搗密實?;炷撩媸账笥描F板找平搓毛。 施工縫的留置和處理 后澆帶的留設(shè)后澆帶的位置設(shè)置在17~18軸之間,結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位, 本筏板基礎(chǔ)需分兩次澆筑,后澆帶在筏板澆筑28天后再澆筑成型,后澆帶養(yǎng)護需在15天以上。 快易收口網(wǎng)的做法 快易收口網(wǎng)根據(jù)施工縫的形狀垂直于底板面安裝,相鄰的網(wǎng)片面重疊搭接15cm,快易收口網(wǎng)的上口用木方固定,并用鉛絲與底板上排鋼筋固定;快易收口網(wǎng)的錨固采用短條鋼筋固定,短條鋼筋的上、下端分別與底板的上、下排主筋焊接;靠近施工縫側(cè)的混凝土坍落度控制在120—140mm,避免過度震動,但要保證混凝土的密實度。 混凝土的清理與養(yǎng)護 混凝土的清理1 鋼筋的清理:澆筑混凝土?xí)r,預(yù)埋墻柱鋼筋需用900寬的塑料膠紙保護,澆筑完成后再清除塑料膠紙,對局部未保護到位的,需用鋼絲刷進行清除,確保鋼筋質(zhì)量。2 浮漿清理:墻體混凝土上部浮漿應(yīng)剔除,鑿毛至露出石子為止,并在下層施工前用水沖洗干凈。 大體積混凝土的養(yǎng)護大體積混凝土的養(yǎng)護需派專人護理,在混凝土澆筑完畢、初凝前,應(yīng)立即進行噴霧養(yǎng)護(僅用于豎向構(gòu)件);初凝前找平、抹壓,初凝時隨即用薄膜和草袋進行嚴(yán)密、完整覆蓋;終凝前再次抹壓并隨即將草袋復(fù)位完整、嚴(yán)密?;炷两K凝后,隨即按照溫控技術(shù)措施的要求進行蓄熱保溫覆蓋。保溫養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14d,并應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層的完整情況,保持混凝土表面濕潤。大體積混凝土的養(yǎng)護,主要作用是為了保溫和保濕,為便于施工和提高養(yǎng)護效率,擬采用在混凝土面層上先鋪一層薄膜,再加蓋5cm厚草袋覆蓋保溫,并經(jīng)常澆水保持覆蓋層常態(tài)濕潤,草袋要上下錯開,搭接壓緊。這樣可以減少混凝土內(nèi)外溫差,延緩收縮和散熱時間,使混凝土在緩慢的散熱過程中獲得必要的強度來抵抗溫度應(yīng)力,防止內(nèi)外溫差過大導(dǎo)致出現(xiàn)溫度裂縫。保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進行,當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時,可全部拆除。加強現(xiàn)場的溫度監(jiān)測,如實際的溫度超出方案的計算溫度,應(yīng)及時采取措施如增加覆蓋層厚度。并應(yīng)按照實測溫度,再次驗算其溫度應(yīng)力與收縮應(yīng)力是否滿足規(guī)范要求。保溫層厚度計算詳見計算書 9 大體積混凝土的溫度監(jiān)測及控制1 在混凝土澆筑完成后2小時,筏板混凝土凝結(jié)后(可上人而不見腳印,表面砼開始泛白),即向筏板內(nèi)注水并鋪一層薄膜,再加蓋5cm厚草袋覆蓋進行保溫養(yǎng)護。保溫養(yǎng)護時間為14天。2 大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度及溫度應(yīng)變的測試,在混凝土澆筑后,每晝夜可不應(yīng)少于4 次;入模溫度的測量,每臺班不少于2次。3 用玻璃溫度計逐孔吊入測溫孔內(nèi)停留3分鐘以上,再觀察溫度計的溫度與測得的筏板表面溫度比較,如發(fā)現(xiàn)溫度差達(dá)到25℃時;混凝土澆筑體表面與大氣溫差大于20℃;入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值達(dá)到50℃時,對冷卻管內(nèi)注水降溫,表面加蓋麻袋、草墊保溫,3小時后若還不能把溫差降低,必須在表面淋熱水再覆蓋一層薄膜,必要時還必須在筏板頂鉆孔散熱,孔徑248。80,深度1/2筏板厚度,終凝后用細(xì)石混凝土填補散熱孔,測溫孔的布置詳見附圖。4 養(yǎng)護時,℃/d;、養(yǎng)護及坍落度測定 混凝土坍落度試驗混凝土坍落度設(shè)專人抽測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土坍落度不夠穩(wěn)定時,則應(yīng)每車進行抽測,將測試結(jié)果詳細(xì)記錄。 混凝土試塊留置普通混凝土試塊留置:每澆筑100m3的同配合比的混凝土取樣不得少于一次;一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時,同一配合比的混凝土每200m3 ,取樣不得少于一次。常溫施工按規(guī)范留置標(biāo)養(yǎng)試塊和結(jié)構(gòu)實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件???jié)B混凝土試塊留置:抗?jié)B混凝土除按上述要求留置抗壓試塊外,還應(yīng)留置抗?jié)B試塊???jié)B試塊以同一強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比、生產(chǎn)工藝基本相同,每連續(xù)澆筑500m3以下同配合比有抗?jié)B要求的砼時需留置兩組,每增加500m3增留一組。同條件養(yǎng)護試塊留置:原則上按照每個區(qū)段、每個樓層、每種配比的混凝土均每次澆筑混凝土?xí)r留置至少一組試塊。 試塊養(yǎng)護1 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室,并設(shè)置專職試驗員負(fù)責(zé)。凡是標(biāo)養(yǎng)試塊,拆模后做好標(biāo)識,立即放到標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護,彼此間隔10~20mm。標(biāo)養(yǎng)室溫度20177。2℃,濕度95%以上。2 同條件養(yǎng)護試塊凡是現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊放置在現(xiàn)場所在區(qū)段樓梯間,制作一個鋼筋籠放在澆筑現(xiàn)場,把同樣試塊保護在籠內(nèi),由專職養(yǎng)護人員負(fù)責(zé)與現(xiàn)澆構(gòu)件同時養(yǎng)護。 見證取樣100%見證取樣,砼試塊在見證人員見證下取樣,并送承擔(dān)本工程見證試驗的試驗室(韶關(guān)市質(zhì)檢檢測中心)進行建材檢測有見證試驗。并作好有見證取樣記錄,在試樣上作出標(biāo)識,明確其樣品名稱、樣品數(shù)量、工程名稱、取樣部位、取樣日期,并有取樣人和見證人簽字。 結(jié)構(gòu)實體檢驗同條件自然養(yǎng)護試件等效養(yǎng)護齡期按日平均氣溫逐日累計達(dá)到600℃.對應(yīng)的齡期,0℃以下的齡期不記入;等效養(yǎng)護齡期不應(yīng)小于14d。同條件養(yǎng)護試件的強度代表值根據(jù)《混凝土強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)》。并與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件分開進行數(shù)理統(tǒng)計。 加強雨季施工信息反饋結(jié)構(gòu)部分在雨季施工期施工,須連續(xù)澆筑的混凝土數(shù)量較大,在施工前與氣象臺聯(lián)系,了解施工期的天氣情況,使施工順利進行。 預(yù)防處理措施及早采取防雨措施,加強現(xiàn)場排水,按照施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置方案,本工程現(xiàn)場采用明溝排水方案,并根據(jù)雨量同時采用水泵強制與排水溝、相結(jié)合作為疏水渠道,排水溝排水、集水井匯水,用水泵強制排水和雨水自由流散的方式排出現(xiàn)場,保證本工程雨施期間現(xiàn)場疏水順利,在雨后地面不積水,能最大限度的減少雨水對施工的影響,確保施工生產(chǎn)的順利進行。 雨季施工注意事項混凝土在雨季施工中坍落度偏大,雨后鋼筋插鐵淤泥較多,影響混凝土質(zhì)量。因此,我們將盡量避免混凝土澆搗在雨天進行,如無法避免,正在澆筑的在小雨時可繼續(xù)澆筑至施工縫處,遇大雨應(yīng)暫停澆筑并及時覆蓋。雨施期間氣溫較高,混凝土易失水,必須加強混凝土的養(yǎng)護,混凝土澆筑、抹平后,及時覆蓋塑料薄膜,防止水分流失過快。(1)安全工作塔式起重機每日作業(yè)完畢。露天使用電氣設(shè)備,要有可靠防漏措施。(2)消防工作消防器材有防雨防曬措施。對化學(xué)品,油類,易燃品應(yīng)設(shè)專人妥善保管,防止受潮變質(zhì)及起火。6 質(zhì)量保證措施、人員及
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