【文章內(nèi)容簡介】 機(jī)；盡量保持鋸邊垂直。轉(zhuǎn)速 4000 轉(zhuǎn) /分 。 新截板或鉆孔，應(yīng)用防水酚醛系列油漆或清漆，將鋸邊或鉆孔涂刷三遍。 凈面板板面若有劃痕、碰傷或其他較輕損傷，應(yīng)補刷酚醛漆或清漆。 方木應(yīng)兩面過刨，對接方木使用前應(yīng)先檢驗對接質(zhì)量，對對接質(zhì)量較差方木應(yīng)慎用。 （ 2）、梁側(cè)模板采用 Φ 48 鋼管加固，大梁側(cè)模側(cè)面用斜撐加固，底部加設(shè)間距不小于 1000mm頂撐。 （ 3） 、 梁板面板拼縫 盡量確保采用硬拼縫。局部可用雙面膠條補縫。 （ 4）、梁、板跨度大于等于 4m的應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行 1/1000~3/1000 起拱。 、施工工藝 ： . 安裝前的準(zhǔn)備工作 （ 1） 、技術(shù)準(zhǔn)備：模板進(jìn)場前應(yīng)根據(jù)工程具體情況，確定模 板、方木規(guī)格尺寸，并編制模板配置方案，繪制模板配置加工圖紙。加強模板、方木合理利用。 （ 2） 、進(jìn)場驗收：材料進(jìn)場前要由技術(shù)質(zhì)量科會同材料管理科及勞務(wù)公司共同進(jìn)行驗收，主要檢查模板及方木厚度、剛度、平整度和加工精度。 （ 3） 、材料堆放：模板、方木進(jìn)場后或使用后周轉(zhuǎn)下來，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場安排選址分類堆放。堆放時應(yīng)平整地面并在下部墊木方，模板板面不得與地面接觸。長期存貯，要保持模板通風(fēng)良好，防止日曬雨淋，并定期檢查。有條件時，應(yīng)加蓋防水雨布。 （ 4） 、材料加工：方木壓刨、模板加工應(yīng)統(tǒng)一在木工棚由專人進(jìn)行加工。方木使用前 應(yīng)兩面進(jìn)行壓刨，過刨尺寸應(yīng)控制在 72mm。模板鋸板時，應(yīng)選用合金鋸片，直徑為 300mm， 100 齒，最好用帶軌道的鋸邊機(jī)；盡量保持鋸邊垂直。轉(zhuǎn)速 4000 轉(zhuǎn) /分。如需要不規(guī)則的幾何形，可用高速手提電鋸現(xiàn)場鋸板，為防止毛邊，鋸板和鉆孔時，應(yīng)將下邊墊實。 壹 品 峰 境 6 樓 工 程 技 術(shù) 交 底 第 11 頁 共 23 頁 （ 5） 、封邊補漆：竹膠板出廠前已封邊。新截板或鉆孔，應(yīng)用防水酚醛系列油漆或清漆，將鋸邊或鉆孔涂刷三遍。凈面板板面若有劃痕、碰傷或其他較輕損傷，應(yīng)補刷酚醛漆或清漆。 、 模板安裝施工工藝 （ 1） 、梁模板安裝工藝流程： 彈線并復(fù)核 → 搭設(shè)梁模支架 → 安裝 梁底楞或梁卡具 → 安裝梁底模板 梁底起拱 → 綁扎鋼筋 → 安裝梁側(cè)模 → 安裝梁另一側(cè)模 → 安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓 → 復(fù)核梁模尺寸、位置 → 與相鄰模板連固 （ 2） 、梁模板安裝施工注意事項 ① 、在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。 ② 、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用 U 型卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，并附以斜撐，當(dāng)梁高超過 600mm 時，須加腰楞， 并穿對拉螺栓加固。測梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。 ③ 、復(fù)核檢查梁模尺寸，并連接牢固，與板模拼接固定，接縫嚴(yán)密。 （ 3） 、樓板模板安裝工藝流程： 搭設(shè)支架 → 安裝橫縱鋼（木）楞 → 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 → 鋪設(shè)模板塊 → 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度 （ 4） 、樓板模板安裝施工注意事項 ① 、支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)至模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。 ② 、對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫應(yīng)補齊，模板拼縫處用雙面膠 帶粘接。 ③ 、平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水準(zhǔn)儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。 、 模板拆除施工工藝 （ 1） 、工藝流程 拆除支架部分水平拉桿 → 拆除梁連接件及側(cè)模板 → 下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋 2~3cm，使模板下降 → 分選分片拆除樓板模板、鋼（木）楞及支柱 → 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) （ 2） 、梁、樓板模板拆除施工注意事項 ① 、梁、板底模拆除應(yīng)嚴(yán)格按 GB502042020 混凝土質(zhì)量驗收規(guī)范第 條執(zhí)行，壹 品 峰 境 6 樓 工 程 第 12 頁 共 23 頁 技 術(shù) 交 底 對懸挑構(gòu)件和跨度大于 8 米的梁、板結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值≥ 100 時方可 拆除。 ② 、頂板模板拆除時注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞竹膠板。拆除的竹膠板、龍骨及腳手架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。 、 構(gòu)造要求 ： 、模板支架的構(gòu)造要求 ： ； ，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度； ，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。 、立桿步距的設(shè)計： 荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置； ，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多； ，不宜超過 。 、整體性構(gòu)造層的設(shè)計： ≥ 20m或橫向高寬比≥ 6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層； 46米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的 1/3； 1015m設(shè)置 ，四周和中部每 1015m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層； ，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。 、剪刀撐的設(shè)計： ； ，每隔 1015m設(shè)置。 、頂部支撐點的設(shè)計： ，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于 400mm； ，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于 200mm； ，當(dāng)設(shè)計荷載 N≤ 12kN時，可用雙扣件；大于 12kN時應(yīng)用頂托方式。 壹 品 峰 境 6 樓 工 程 技 術(shù) 交 底 第 13 頁 共 23 頁 、支撐架搭設(shè)的要求： ，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置； 《扣件架規(guī)范》的要求； ，每個扣件的擰緊力矩都要控制在，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； 。 、施工使用的要求： ，確保模 板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式； ，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； ，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。 成品保護(hù)措施 在大模板結(jié)構(gòu)施工中，水電安裝工程及時插入，積極配合，有利于保證工程質(zhì)量，避免結(jié)構(gòu)完工后的剔鑿修補。 、 每段墻體鋼筋綁扎完畢后，電工即將電線管、閘門盒、電箱與鋼筋網(wǎng)片綁扎或焊接固定。由閘箱位置與鋼筋網(wǎng)有矛盾時，可將影響閘箱安 裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，再綁扎附加筋，然后支模板。為配合混凝土的清水施工，由閘箱，閘門盒應(yīng)高出墻筋一個保護(hù)層厚度即與大模板緊貼，從而做到了墻體線盒一次到位。在澆筑混凝土?xí)r，要專設(shè)電工在現(xiàn)場看守，發(fā)現(xiàn)預(yù)埋管、閘盒位置有松動時及時修理。拆模后，電工要及時檢查閘盒；管線位置是否正確，如有移動，可在混凝土強度不高時剔鑿修理。 、 水暖工程中預(yù)埋管，預(yù)埋件在鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后即可進(jìn)行安裝，并與網(wǎng)片固定。由于有些管線是按一定坡度安裝的，所以要注意位置和標(biāo)高的準(zhǔn)確性。各種豎向管道最好在結(jié)構(gòu)施工的同時進(jìn)行安裝。 、大模板拆除時，禁止用大錘砸，禁止用撬杠撬動大模板上口，防止損壞模板。 、大模板拆下后，應(yīng)立即清除粘附的水泥漿，將模板清理干凈。支撐架調(diào)整螺栓、穿墻螺栓，上口卡具等進(jìn)行清理保養(yǎng)。 、大模板吊裝時，應(yīng)注意防止碰撞已澆筑墻體。 、拆模后對墻體混凝土澆水養(yǎng)護(hù)。 環(huán)境、職業(yè)健康安全保證措施 壹 品 峰 境 6 樓 工 程 第 14 頁 共 23 頁 技 術(shù) 交 底 、安全措施 、模板存放要求選擇場地平整、堅實，四周設(shè) 。 、大模板安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行串聯(lián)，并與地面有效連接，防止機(jī)電設(shè)備漏電傷人。 、存放 大模板應(yīng)隨時將自穩(wěn)角調(diào)好，面對面放置防止傾倒。 、模板起吊前，應(yīng)將吊鉤位置調(diào)整至模板正上方，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬運大模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動或碰撞其它物體。 、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴(yán)防傾倒。 、五級以上大風(fēng)，應(yīng)禁止模板作業(yè)。 、模板要在遠(yuǎn)離電線且平整的地方放置。 、模板及掛架平臺起吊前必須把平臺上的各種物料清除干凈，先系好吊車吊鉤，再松開過掛鉤螺栓的螺母，并認(rèn)真檢查是否全部松開，確認(rèn)無誤后方可起吊，起吊時外掛架平臺 上嚴(yán)禁站人。 、環(huán)境、職業(yè)健康措施 、模板的安裝、拆除應(yīng)避免噪聲的排放。 、 預(yù)留梁口的泡沫板應(yīng)集中加工、堆放。垃圾應(yīng)及時清理，集中堆放。 、 設(shè)備運行和特種作業(yè)人員持證上崗符合國家要求，特殊工種作業(yè)人員持證上崗率 100％，機(jī)械設(shè)備運行許可率 100％。制定職業(yè)病預(yù)防措施， 確 保員工身心健康。 、 環(huán)保與文明施工 夜間 22:00～ 6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模