【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)生針絮飄浮是不可避免的，可以不考慮。（7）MSBR池沉淀單元表面有大量絮體，出水SS超標(biāo)，且出水渾濁?；拘纬蓪映两?，無泥水界面。該現(xiàn)象稱為污泥解體。原因有：有毒物排放導(dǎo)致污泥中毒；曝氣內(nèi)存在大面積厭氧，使污泥發(fā)生酸化而解體；系統(tǒng)由于沖擊負(fù)荷或污泥流失，導(dǎo)致F/M急劇超高，使污泥解體。應(yīng)針對(duì)具體原因設(shè)法消除該現(xiàn)象。. 交接班制度（1）嚴(yán)格遵守交接班時(shí)間，接班人員須提前十分鐘到達(dá)，實(shí)行對(duì)口交接。（2）交接雙方全部人員必須到達(dá)現(xiàn)象，共同巡視了解現(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)行情況。（3）要求做到“四交清”：交清水質(zhì)、水量的變化情況，水處理效果、水質(zhì)指標(biāo)、排污情況等；交清值班記錄；交清本班發(fā)生的問題及處理情況，設(shè)備保養(yǎng)、運(yùn)行、衛(wèi)生清潔情況；交清安全設(shè)施、工具、上級(jí)通知等有關(guān)事項(xiàng)。（4）接班人員發(fā)現(xiàn)有未完成或完成不好的地方，應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員有不明確的地方，應(yīng)向交班人員詢問清楚，如遇特殊情況，需及時(shí)處理時(shí)，由交班人員負(fù)責(zé)，接班人員協(xié)助。（5）雙方交接清楚后須在交接記錄上簽名以后，交班人員方可離崗。（6）接班人員未到，交班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，并及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，待有人來接班后方可離崗。（7）如接班人員在接班時(shí)未認(rèn)真交接，事后發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由接班人承擔(dān)一切責(zé)任。. 污水處理班巡視工作內(nèi)容及要求（1）粗格柵①按時(shí)巡視觀察，觀察是否有柵條堵塞現(xiàn)象、刮渣板刮渣效果是否良好、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無異常聲音等，發(fā)現(xiàn)故障及異常狀態(tài)，必須立即停機(jī)。不能自行處理的故障，立即停機(jī)并切斷電源。保持現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告，認(rèn)真分析和排除故障。②格柵架、導(dǎo)軌、格柵片水上部分無污垢，按要求均勻涂有潤(rùn)滑油脂。③觀察進(jìn)出水液位計(jì)運(yùn)行是否正常，如有異常情況立即報(bào)告或進(jìn)行相應(yīng)處理。④輸送器上清撈的污物及時(shí)清走，做好對(duì)格柵周圍的污物的清洗工作。（2）提升泵房①各指示開關(guān)、儀表顯示必須正常、穩(wěn)定。②機(jī)組運(yùn)行時(shí)不得有異常的噪音或振動(dòng)。③觀察看水面有無浮渣、下水電纜是否良好。④作好泵房環(huán)境、開關(guān)設(shè)備等的清潔工作。⑤突然斷電時(shí)，把所有開關(guān)打到OFF位置，來電時(shí)手動(dòng)開啟。（3）細(xì)格柵①按時(shí)巡視觀察，觀察格柵運(yùn)行情況，根據(jù)渣量情況適時(shí)調(diào)整時(shí)間設(shè)置，發(fā)現(xiàn)故障及異常狀態(tài)，必須立即停機(jī)。不能自行處理的故障，立即停機(jī)并切斷電源。保持現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)報(bào)告，認(rèn)真分析和排除故障。②格柵清撈出的渣物及時(shí)清走，做好對(duì)格柵平臺(tái)上散的污物的清潔工作。（4）旋流池砂池①每白班開啟砂泵一次。定時(shí)排砂，排出的砂及時(shí)外運(yùn)。②保持沉砂池的環(huán)境，及時(shí)疏通排砂管。③電器設(shè)備的防潮、腐蝕情況。（5）MSBR池①操作人員應(yīng)根據(jù)各池組運(yùn)行周期設(shè)置情況及運(yùn)行方式，合理調(diào)節(jié)進(jìn)水閘閥，穩(wěn)定各組MSBR池的進(jìn)水量，使各組負(fù)荷相等。②根據(jù)進(jìn)水量、溶解氧數(shù)據(jù)，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥開啟度確定空氣供應(yīng)量。③觀察MSBR池曝氣單元?dú)馀莘瓌?dòng)狀況，調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥門，調(diào)整供養(yǎng)量，保證出水口溶解氧符合當(dāng)前設(shè)置參數(shù)。④檢查各閘門加油保養(yǎng)情況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。⑤巡視時(shí)注意觀察攪拌器運(yùn)行情況（固定連接、下水電纜、聲音振動(dòng)）、曝氣情況（應(yīng)均勻不翻大浪）、水的流態(tài)情況和各儀表顯示情況。⑥根據(jù)進(jìn)水量、生物池內(nèi)的污泥量等工藝運(yùn)行情況調(diào)整回流比，確定開回流泵的臺(tái)數(shù)，再通過電腦對(duì)水泵進(jìn)行開、?？刂?，保證回流比參數(shù)正常。⑦根據(jù)池內(nèi)污泥濃度與污泥沉降比確定污泥的排放量，按儲(chǔ)泥池液位、脫水間運(yùn)行等工藝控制的要求開剩余污泥泵。⑧及時(shí)清除池邊堰口的異物，檢查機(jī)構(gòu)緊固松動(dòng)部件，及時(shí)加注潤(rùn)滑油脂，定期檢查電器設(shè)備，及時(shí)更換橡膠板等易磨損件，確保正常運(yùn)行。⑨在MSBR池發(fā)生不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，針對(duì)具體情況，分析原因，調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行工藝，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。（6）鼓風(fēng)機(jī)房①風(fēng)機(jī)開機(jī)前檢查油位情況；出口閥、防喘閥、進(jìn)口導(dǎo)葉、出口導(dǎo)葉片是否在正常位置；排風(fēng)扇是否開啟等是否具備開機(jī)條件。同時(shí)要求室內(nèi)通風(fēng)。②運(yùn)行時(shí)注意觀察儀表顯示情況，油壓、油溫、進(jìn)出氣壓差、油過濾器壓差、出氣閥開啟度、進(jìn)口導(dǎo)葉開啟度、出口導(dǎo)葉開啟度、運(yùn)行電流及風(fēng)機(jī)振動(dòng)等是否正常。③根據(jù)MSBR池中的溶解氧情況及時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)的供氣量，保證好氧單元的供氣量。④如果手動(dòng)調(diào)節(jié)入口導(dǎo)葉時(shí)，注意電機(jī)電流。⑤每班按時(shí)做好運(yùn)行、巡視記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。（7）消毒池①根據(jù)消毒效果及時(shí)調(diào)整燈管的開啟組數(shù)。②及時(shí)清理攔網(wǎng)上的浮渣。③每三個(gè)月清洗一次燈管。④每天運(yùn)行一次自動(dòng)沖洗系統(tǒng)。⑤每三個(gè)月將燈架吊起來一次，放到清洗渠中清洗一次，去除上面的雜物。（8）污泥儲(chǔ)泥池①觀察池內(nèi)液位，防止過高或過低。②觀察污泥的懸浮狀態(tài)，防止發(fā)生沉淀。③綜合判斷池內(nèi)攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。（9）污泥濃縮脫水機(jī)房①觀察各設(shè)備、儀表的工作狀況。②檢查藥劑的存量，保證設(shè)備的正常連續(xù)運(yùn)行。③檢查沖洗水的供應(yīng)是否正常。④觀察進(jìn)泥量、供藥量，確定污泥脫水后含水率是否合適。⑤觀察出泥情況及時(shí)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。⑥做好巡視記錄。（10）出水口①觀察出水透明度、污泥顏色、狀態(tài)和氣味等，掌握分析數(shù)據(jù)。②按時(shí)做好運(yùn)行、巡視記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。③觀察出水流量計(jì)、在線監(jiān)測(cè)儀器等運(yùn)行是否正常。. 設(shè)備操作規(guī)程設(shè)備的運(yùn)行操作由一線班組負(fù)責(zé)，中控室的運(yùn)行值班人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，了解工藝流程，熟悉設(shè)備、設(shè)施的運(yùn)行要求及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，且考試合格后方可上崗，嚴(yán)禁非本崗位人員操作本崗位的機(jī)電設(shè)備。在運(yùn)行之初，應(yīng)建立設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程、設(shè)備性能表、設(shè)備養(yǎng)護(hù)制度，以作為設(shè)備運(yùn)行操作的指導(dǎo)。應(yīng)建立三級(jí)巡檢制度，由中控室、維修班、生產(chǎn)運(yùn)行部分分別對(duì)相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行巡視，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理并上報(bào)主管部門，能現(xiàn)場(chǎng)解決的必須立即解決。中控室對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)生產(chǎn)進(jìn)行部。中控室值班人員應(yīng)每天填報(bào)設(shè)備運(yùn)行報(bào)表。（1）粗格柵操作規(guī)程①查看值班記錄，檢查現(xiàn)場(chǎng)有無異常情況。②檢查進(jìn)出水閥是否打開③開粗格柵前，先開皮帶運(yùn)輸機(jī)。將現(xiàn)場(chǎng)控制箱內(nèi)選擇開關(guān)置于近控位置，按起動(dòng)按鈕，設(shè)備開起。④設(shè)備運(yùn)行后，觀察進(jìn)水量和渣量情況，確定開機(jī)頻率。一般為兩小時(shí)運(yùn)行20分鐘。⑤觀察設(shè)備運(yùn)行的振動(dòng)、聲音等情況，如有異常馬上停機(jī)。⑥停機(jī)順序?yàn)椋合韧４指駯?，打開自來水沖洗皮帶輸送機(jī)，并把膠皮上的掛渣清除；停皮帶輸送機(jī)；停自來水。⑦如長(zhǎng)期停用，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出水閥，并每月運(yùn)轉(zhuǎn)粗格柵一次。（2）提升水泵操作規(guī)程①查看值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)是否有故障記錄或顯示。②查看進(jìn)水泵房水位是否正常，水面上是否有大塊浮渣，進(jìn)水閘和進(jìn)水渠道是否暢通。③看現(xiàn)場(chǎng)配電箱電壓指示是否有，如有，查看三相電壓中否正常；如沒有，則分下空氣開關(guān)，到低壓配電室找到相應(yīng)的配電柜，關(guān)上電源。④打開現(xiàn)場(chǎng)配電箱，合上控制電源開關(guān)，進(jìn)行空載試車檢驗(yàn)電氣是否良好。如選擇現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作，則把選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”，合上空氣開關(guān)，按啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開起，確認(rèn)水泵運(yùn)行正常方可離去。⑤如選擇遠(yuǎn)程操作，則把選擇形狀置于“遠(yuǎn)程”，在電腦上根據(jù)水位、時(shí)間需要設(shè)定開停機(jī)。⑥不允許同時(shí)啟動(dòng)多臺(tái)水泵。需要多臺(tái)水泵時(shí)，要從大到小，依次開啟。停機(jī)時(shí)應(yīng)小到大逐臺(tái)停止。水泵應(yīng)24小時(shí)換機(jī)運(yùn)行。⑦水泵運(yùn)行后，注意觀察電壓表和電流表顯示值，觀察噪音或振動(dòng)，觀察下水電纜，若情況異常，應(yīng)停機(jī)查明原因，排除故障后方能重新合閘啟動(dòng)。⑧觀察運(yùn)行中電流值不能超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡空載時(shí)不超過10%，額定負(fù)載時(shí)不超過177。5%。⑨運(yùn)行中電壓與額定電壓的偏差不能超過5%，%。⑩記下水泵運(yùn)行電流，作好開機(jī)記錄。停機(jī)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)控制箱的選擇開關(guān)打到“停機(jī)”位。注意觀察進(jìn)水泵房水位，不允許發(fā)生進(jìn)水泵房抽空現(xiàn)象，以免損壞電機(jī)和葉輪。（3）電動(dòng)閘門操作規(guī)程①查看值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)是否有故障記錄或顯示。②查看現(xiàn)場(chǎng)配電箱電源指示燈是否亮（如亮表時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配電箱有電；如不亮先檢查配電箱內(nèi)三相空開是否合上、控制電源保險(xiǎn)是否正常、過流繼電器是否正常，此三相內(nèi)容正常但無電則檢查低壓配電房是否送電或通知電工維修）；查看“閥開”和“閥關(guān)”指示燈情況，查看閥門開度表指示情況（配電箱有電時(shí)查看電氣開度表和機(jī)械開度表，無電時(shí)查看機(jī)械開度表），確定閘門所在位置。③如選擇現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)操作，則把選擇形狀置于“2”，根據(jù)需要按下開或關(guān)按鈕，閘門進(jìn)行開關(guān)期間及時(shí)觀察“閥開”指示燈、“閥開”指示燈、閘門開度表指示變化情況。操作完畢把選擇開關(guān)置于“0”。④如選擇手動(dòng)操作，則把選擇開關(guān)置于“0”扳動(dòng)手動(dòng)操作手柄（按照手柄的方向）并聽到合扣聲音，根據(jù)需要旋動(dòng)手輪，期間及時(shí)觀察閥門開度表指示變化情況。⑤運(yùn)行中注意運(yùn)行聲音、觀察閘門的開度表、感知手動(dòng)操作時(shí)的手動(dòng)扭矩，如運(yùn)行聲音有異響、電動(dòng)操作時(shí)閥門開度表為100%或0%時(shí)仍不停機(jī)、手動(dòng)扭矩超150N時(shí)，則馬上停機(jī)檢查。⑥閘門電動(dòng)開、關(guān)閘最多只允許10分鐘連續(xù)運(yùn)行。⑦如長(zhǎng)期停用，應(yīng)每月開或關(guān)一次。（4）細(xì)格柵操作規(guī)程①查看值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)是否有故障記錄或顯示。②查看現(xiàn)場(chǎng)配電箱電源指示燈是否亮（如亮表時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配電箱有電；如不亮先檢查配電箱內(nèi)三相空開是否合上、控制電源保險(xiǎn)是否正常、過流繼電器是否正常，此三相內(nèi)容正常但無電則檢查低壓配電房是否送電或通知電工維修），檢查進(jìn)水閘閥是否打開。③檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑是否達(dá)到油標(biāo)中線，鏈條潤(rùn)滑情況，不足時(shí)須添加。④開細(xì)格柵前，先開壓榨機(jī)和螺旋輸送機(jī)。如選擇現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作，則把選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”，按壓榨機(jī)、螺旋輸送機(jī)、細(xì)格柵的手動(dòng)啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開起（停止時(shí)按手動(dòng)停止按鈕）。⑤如選擇現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)操作，則把選擇形狀置于“自動(dòng)”，按細(xì)格柵“自動(dòng)”啟動(dòng)按鈕，設(shè)備運(yùn)行后，觀察進(jìn)水量和渣量情況，確定開機(jī)頻率（細(xì)格柵運(yùn)行時(shí)間、細(xì)格柵停機(jī)時(shí)間、螺旋輸送機(jī)和壓榨機(jī)延遲停機(jī)時(shí)）。一般細(xì)格柵運(yùn)行3分鐘、細(xì)格柵停機(jī)7分鐘、螺旋輸送機(jī)和壓榨機(jī)延遲停機(jī)25分鐘。⑥如選擇遠(yuǎn)程操作，則把選擇開關(guān)置于“遠(yuǎn)程”，在電腦上根據(jù)水位差或時(shí)間需要設(shè)定開機(jī)。⑦停機(jī)順序?yàn)椋合韧＜?xì)格柵，后停螺旋輸送機(jī)和壓榨機(jī)。⑧運(yùn)行中要經(jīng)常檢查細(xì)格柵、螺旋輸送機(jī)和壓榨機(jī)的振動(dòng)、噪聲，觀察齒耙和刮渣運(yùn)行是否順暢或有無變形，如有異常馬上停機(jī)。⑨在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如有超過本機(jī)使用規(guī)范的雜物等影響機(jī)器工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理，確保本機(jī)的正常機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)。⑩如格柵除渣處有渣堆積，及時(shí)用工具清除；如壓榨機(jī)有阻，進(jìn)行反轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)解決。如長(zhǎng)期停用，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)水閥，并每月運(yùn)轉(zhuǎn)格柵一次。（5）砂泵現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程①查看值班記錄，檢查現(xiàn)場(chǎng)有無異常情況。②在控制柜中合砂泵、砂水分離器負(fù)荷開關(guān)，把選擇開關(guān)置于手動(dòng)，按合閘按鈕，送電源。③把砂泵選擇開關(guān)置于手動(dòng)，按起動(dòng)按鈕，砂泵，砂水分離器運(yùn)行。觀察砂水分離器出砂情況。（6）攪拌器操作規(guī)程①開機(jī)之前，檢查運(yùn)行記錄、現(xiàn)場(chǎng)是否有故障記錄或顯示。②檢查生化池內(nèi)的水位高度（須至少淹沒垂直的葉輪頂部800mm）、下水電纜松緊程度。③將現(xiàn)場(chǎng)控制箱的切換開關(guān)打到“ON”位，查看現(xiàn)場(chǎng)配電箱電壓表是否有指示，如有表明現(xiàn)場(chǎng)配電箱有電，查看三相電壓是否正常；如沒有，將現(xiàn)場(chǎng)控制箱的切換開關(guān)打到“OFF”位，則分下空氣開關(guān)，檢查配電箱內(nèi)三相空開是否合上、控制電源保險(xiǎn)是否正常、過流繼電器是否正常，此三相內(nèi)容正常但無電，則檢查現(xiàn)場(chǎng)低壓配電柜是否送電或通知電工維修。④將現(xiàn)場(chǎng)控制箱的切換開關(guān)打到“ON”位，如選擇現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作，則把選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”，設(shè)備開起。⑤如選擇遠(yuǎn)程操作，則把選擇開關(guān)置于“遠(yuǎn)程”，在電腦上根據(jù)需要設(shè)定開機(jī)頻率（一般是24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行）。⑥運(yùn)行中要經(jīng)常檢查推進(jìn)器的振動(dòng)、噪聲、電流，電纜的松緊情況，如有異常馬上停機(jī)。⑦停機(jī)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)控制箱的選擇開關(guān)打到“0”位，切換開關(guān)打到“OFF”位。⑧如長(zhǎng)期停用，應(yīng)每月運(yùn)轉(zhuǎn)一次。（7）離心鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程①開機(jī)之前，檢查運(yùn)行記錄、現(xiàn)場(chǎng)是否有故障記錄或顯示。②現(xiàn)場(chǎng)查看油位，拔出油位標(biāo)尺擦拭干凈，放入油中后再拔出油位標(biāo)尺看油位，正常油位在油位標(biāo)尺的丙刻度之間。③查看現(xiàn)場(chǎng)控制箱有無電，看油泵、入空閥、進(jìn)口導(dǎo)葉、出氣閥、出口導(dǎo)葉是否在開機(jī)前的正常狀態(tài)，此時(shí)電動(dòng)油泵指示燈未亮、放空閥全開指示燈、進(jìn)口導(dǎo)葉全關(guān)指示燈亮、出氣閥“open”指示燈亮、出口導(dǎo)葉全關(guān)指示燈亮。④確認(rèn)潤(rùn)滑的溫度為12℃以上，否則運(yùn)行加熱器（大約10℃時(shí)只允許用于緊急起動(dòng)）。⑤如選擇現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)運(yùn)行，把連鎖開關(guān)置于“on”位置（非聯(lián)鎖手動(dòng)是在調(diào)試和維修時(shí)使用），連鎖指示燈亮；按下“現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)”選擇按鈕，此時(shí)“現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)”指示燈亮，按下“風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”按鈕，“風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”指示燈亮，電動(dòng)油泵開始運(yùn)行“指示燈亮”，一分鐘后電動(dòng)油泵停、指示燈熄滅，風(fēng)機(jī)電機(jī)開始起動(dòng)，主油泵開始運(yùn)行（指示燈亮），進(jìn)口導(dǎo)葉逐漸打開，放空閥逐漸關(guān)閉，等放空閥關(guān)閉指示燈亮，進(jìn)口導(dǎo)葉100%打開后又往回關(guān)閉時(shí)，根據(jù)工藝要求手動(dòng)調(diào)整出口導(dǎo)葉（進(jìn)口導(dǎo)葉與出口導(dǎo)葉連鎖變化）的開啟百分量，風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。⑥風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)“風(fēng)機(jī)啟動(dòng)”指示燈亮，“主油示運(yùn)行”指示燈亮，“放空閥關(guān)閉”指示燈亮，“出氣閥打開”指示燈亮，“進(jìn)口導(dǎo)葉打開”指示燈亮（非全關(guān)和全開不亮），“出口導(dǎo)葉打開”指示燈亮（非全關(guān)和全開不亮）。⑦如選擇遠(yuǎn)程自動(dòng)控制運(yùn)行，把連鎖開關(guān)置于“on”位置，連鎖指示燈亮，按下“遠(yuǎn)程自控”選擇按鈕，此時(shí)“遠(yuǎn)程自控”指示燈亮，此時(shí)風(fēng)機(jī)接受遠(yuǎn)程自動(dòng)控制。⑧潤(rùn)滑油溫度顯示為50℃時(shí)，開始運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)冷卻器，使?jié)櫥蜏囟缺３衷?555℃。⑨運(yùn)行中按時(shí)記錄風(fēng)機(jī)的油溫、油壓、電流、出口導(dǎo)葉開啟度、出口導(dǎo)葉的調(diào)整度、進(jìn)出氣壓差。對(duì)以上各參數(shù)進(jìn)行正常與否判斷，油溫須低于65度，，電流值須與負(fù)荷量相一致。⑩運(yùn)行中注意觀察風(fēng)機(jī)的振動(dòng)、聲音；觀察濾清器壓差，冷卻風(fēng)扇是否運(yùn)行；是否漏油等。因是10千伏高壓電機(jī)，不許觸摸進(jìn)線電纜和電機(jī)，要遠(yuǎn)離這些部位有一定距離（350mm）；風(fēng)機(jī)高電壓電源的合閘和關(guān)閘必須同專業(yè)人員進(jìn)行。確定壓力、溫度等各參數(shù)處于以下正常狀態(tài)：標(biāo)準(zhǔn)值極限值電流A以下A油位油標(biāo)上兩刻度之間不能低于下油標(biāo)，不能高于上油標(biāo)出氣壓力進(jìn)氣溫度14℃最高