【文章內(nèi)容簡介】 嚴(yán)格執(zhí)行防酸、防堿等各項(xiàng)安全規(guī)定，防止酸堿燒傷與 “跑、冒、滴、漏 ”。 F、階梯、護(hù)攔必須牢固，人員不得靠在護(hù)攔上。 G、嚴(yán)格控制站內(nèi)泄漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)及時(shí)處理，暫時(shí)無法處理的要及時(shí)采取保護(hù)措施，防止中毒和污染。 H、消防工具要由專人保管，放在指定位置，并定期檢查保證其完好。 I、對轉(zhuǎn)動的設(shè)備檢修時(shí)，必須切 斷電源，并在開關(guān)處掛 “禁止啟動，有人工作 ”的警示牌或由專人監(jiān)護(hù)。 J、備用設(shè)備要妥善管理。 K、嚴(yán)禁在啟動的電葫蘆下站人，以防所吊物品下落傷人。 L、配制藥品，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，確認(rèn)所配制藥劑與投加藥劑相符后再進(jìn)行投加，防止錯(cuò)投藥品。 M、機(jī)動設(shè)備停電、緊急停車，先按 “停車 ”按扭后，啟動備用設(shè)備后再按停車程序進(jìn)行停車操作。 N、裝置區(qū)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)格執(zhí)行動火管理制度，防止火災(zāi)事故發(fā)生。 O、操作人員應(yīng)熟知消防器材、防護(hù)用具放置位置，并掌握使用方法。 P、非電氣人員不得修理電氣設(shè)備，以防觸電事故發(fā)生。 Q、各種污水分 流進(jìn)入各自系統(tǒng)，不得胡亂排放。 R、當(dāng)使用手提式照明時(shí)，一定要使用安全電壓的照明器具。 運(yùn)營期 公司 與各方的配合關(guān)系 與相關(guān)機(jī)構(gòu)的關(guān)系配合及協(xié)調(diào) A、由 公司 綜合管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)與 某某 縣 有關(guān)主管部門及相關(guān)機(jī)構(gòu)保持聯(lián)系，并保證 公司 管理層與主管部門的及時(shí)有效溝通。 B、自項(xiàng)目開始商業(yè)運(yùn)行后第二個(gè)月起， 公司 每月向上級主管部門提交按特許權(quán)協(xié)議規(guī)定格式填寫的污水處理廠上一月份的運(yùn)營記錄。 C、按要求的格式，于每年 1 月 31 日以前將最新的運(yùn)營資產(chǎn)清單送交相關(guān)主管部門。 D、每月固定日期邀請相關(guān)主管部門到 現(xiàn)場檢查項(xiàng)目建設(shè)、運(yùn)營和維護(hù)情況，并且接受相關(guān)主管部門在不干涉、延誤或干擾 公司 履行義務(wù)的條件下，進(jìn)入項(xiàng)目設(shè)施，以監(jiān)察項(xiàng)目設(shè)施的運(yùn)營和維護(hù)。 E、 公司 積極配合 某某 縣 有關(guān)主管部門及其相關(guān)機(jī)構(gòu)聘請的中介機(jī)構(gòu)對 公司 內(nèi)務(wù)狀況進(jìn)行審計(jì)。 與協(xié)作單位之間的關(guān)系及協(xié)調(diào) A、由 公司 綜合管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)與當(dāng)?shù)卣⒐ど绦姓芾頇C(jī)關(guān)、市容監(jiān)察部門、稅務(wù)部門、勞動局等單位的配合，并保證 公司 與政府部門、協(xié)作單位的及時(shí)有效溝通。 B、自覺接受當(dāng)?shù)卣囊婪ūO(jiān)督和指導(dǎo)，隨時(shí)了解國家和政府的有關(guān)方針政策。及時(shí)掌握市場信息，熟悉 當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)和慣例。 C、 公司 一切管理活動都須遵紀(jì)守法，依法經(jīng)營。 D、主動向稅務(wù)部門依法納稅。 E、主動與司法部門聯(lián)系，求得法律的保護(hù)和指導(dǎo)。 F、主動與環(huán)保檢測部門聯(lián)系，稿好水質(zhì)監(jiān)測工作。 工藝運(yùn)行及管理 預(yù)處理 機(jī)械格柵作為 SBR 工藝的進(jìn)水預(yù)處理第一階段，主要是去除大顆粒及渣類等物質(zhì)，以保證后續(xù)處理工藝的正常運(yùn)行，其操作規(guī)程如下： A、格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，并按規(guī)定對格柵進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)。 B、合上格柵電源，給格柵送上電壓。 C、將轉(zhuǎn)換開 關(guān)置于手動位置，起動格柵運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察格柵運(yùn)轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。 D、格柵手動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機(jī)十分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以后每半小時(shí)至少對格柵進(jìn)行一次巡視檢查。 E、格柵運(yùn)行過程中如有雜物卡住，應(yīng)能自動停車報(bào)警，此時(shí)的值班班長應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情況下進(jìn)行消除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。 F、格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車按鈕，切斷電源，并報(bào)告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。 G、格柵工作完畢，操作者必 須切斷格柵電源，并對格柵進(jìn)行清理保養(yǎng)，填寫工作記錄。 旋流沉砂池作為 SBR 工藝的進(jìn)水預(yù)處理第二階段，其作用是去除小顆粒及難溶的比重大的物質(zhì)，沉淀污泥與污泥脫水機(jī)的污泥一起運(yùn)送至垃圾填埋場處理。 生物處理 SBR 處理工藝是活性污泥法的一種變形，是利用微生物處理污水中有機(jī)污染物的一種工藝，目的是使污水中的污染物質(zhì)，通過微生物的代謝活動予以轉(zhuǎn)化及穩(wěn)定，達(dá)到無害化。在這無害化的過程中，有害物質(zhì)的轉(zhuǎn)化和穩(wěn)定運(yùn)動的主體是微生物。 SBR池在投入運(yùn)行前必須進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試正常后才能投入運(yùn)行。 鑒于污水廠 已經(jīng)投入正常運(yùn)行，不需要在進(jìn)行調(diào)試和培菌等工作。 A、培菌方案 生物工藝處理廠的啟動運(yùn)行，首先要培養(yǎng)和馴化活性污泥，對于傳統(tǒng)活性污泥法的污水處理廠，由于工藝簡單、池容小，容易實(shí)現(xiàn)各局部單體設(shè)施的重點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，便于人工控制和工藝運(yùn)行的調(diào)整，為活性污泥創(chuàng)造理想的環(huán)境條件，達(dá)到快速培養(yǎng)和馴化的目的。 由于培菌在冬季平均水溫不到 10℃ ，微生物增長十分緩慢，為了加快培菌過程，縮短啟動時(shí)間，培菌時(shí)間應(yīng)安排在夏季，并采用投加雞糞和濃質(zhì)糞便配制成混合液加在好氧段池中（注意 C:N:P=100:5:1） ,悶曝 3 天激活微生物，并在缺 氧段適量投放消化污泥，培養(yǎng)缺氧菌，按 40kgTSS/m3 量一次投加接種污泥，出現(xiàn)少量活性污泥絮體后再改用連續(xù)培養(yǎng)方式使溝中活性污泥濃度達(dá)到 1000mg/l， SV30 到 10%至活性污泥成熟，這時(shí)活性污泥沉降性能良好，鏡相出現(xiàn)固著型原生動物，出水水質(zhì)穩(wěn)定，至此培菌結(jié)束開始逐級周期性擴(kuò)大進(jìn)水量方式投入運(yùn)行直至達(dá)到負(fù)荷正常運(yùn)行。 B、培菌操作步驟 采用間歇換水、連續(xù)進(jìn)水結(jié)合法： a、培菌第 1 天，開啟 SBR 池的進(jìn)水閘門，污水被引入 SBR 池，直至達(dá)到設(shè)計(jì)水位，停止進(jìn)水。投加雞糞和濃質(zhì)糞便配制成混合液加在好氧段池中控制 C:N:P=100:5:1,開啟水下推進(jìn)器，悶曝 24h 左右。 b、培菌第 2 天，曝氣后的污水排除，然后向 SBR 池補(bǔ)充新鮮污水，污水進(jìn)入 SBR池至出水溢流口高度后，停止進(jìn)水，繼續(xù)悶曝。 c、培菌第 3－ 7 天，進(jìn)入間歇換水階段，每隔 4－ 5h 換一次水，每天大概 5 次，如此循環(huán)悶曝、靜沉和進(jìn)水三個(gè)過程，每次進(jìn)水量比上次有所增加，每次悶曝時(shí)間應(yīng)比上次縮短。 PH 控制在 之間。 d、培菌第 8 天，開始進(jìn)入連續(xù)進(jìn)水階段，污水持續(xù)不斷的進(jìn)入 SBR 池，直到 SBR池活性污泥培養(yǎng)成熟。污水、活性污泥按設(shè)計(jì)工藝流程流入廠區(qū)各污水 處理構(gòu)筑物。然后再進(jìn)入系統(tǒng)運(yùn)行工藝控制參數(shù)的調(diào)試階段。 C、運(yùn)行過程 培菌時(shí)間進(jìn)水 COD 在 70－ 120mg/l 之間。若微生物活性好，增殖迅速。 MLss 達(dá)到 1000mg/l 以上；出水較清。再過一周以后， MLSS 達(dá)到 1500mg/l 以上 。出水指標(biāo) COD、SS 均小于 10mg/l。 D、培菌過程中遇見的問題及解決方法 a、現(xiàn)象：培菌初期， SBR 池出現(xiàn)了大量的白色泡沫，嚴(yán)重時(shí)會堆積兩三米高，污染了走道。解決方法：控制溶解氧。 b、現(xiàn)象：培菌中期，長時(shí)間菌膠團(tuán)未形成絮狀結(jié)構(gòu)解決方法：減少氧的供應(yīng)，補(bǔ)充營養(yǎng)。 c、現(xiàn)象 ：培菌后期，由于污水濃度低， SBR 池內(nèi)的污泥長時(shí)間不增長。 解決方法：適當(dāng)排除一部分污泥。 d、現(xiàn)象：污泥膨脹，沉降性差，比重減輕，污泥外溢流失。原因是： ① 污泥負(fù)荷太高； ② 絲狀菌引起的。 解決方法：投加漂白粉或液氯，使余氯在 1mg/l，加堿液使 PH 上升至 。 污泥處理 剩余污泥經(jīng)排泥泵抽至 帶式 式污泥濃縮脫水機(jī) ，污泥經(jīng)脫水后，運(yùn)至垃圾填埋廠處理。 帶式 式污泥濃縮脫水機(jī) 安全操作規(guī)程如下： A、準(zhǔn)備 a、按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。 b、檢查壓濾機(jī)各部分潤滑情況，按規(guī)定進(jìn)行潤滑。 B、起動開機(jī) 以上 準(zhǔn)備工作完畢，即可打開主開關(guān)，準(zhǔn)備開機(jī)。 啟動絮凝劑計(jì)量泵，按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量，到絮凝劑到達(dá)混合器時(shí)，開動污泥計(jì)量泵，并調(diào)整好污泥流量。 C、運(yùn)行過程 a、操作工必須對 帶式 式 污泥脫水機(jī)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)進(jìn)泥情況，絮凝情況和出泥質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。 b、工作時(shí)如出現(xiàn)報(bào)警或停機(jī)，操作工必須立即查明原因，排除解決。如車間不能解決，應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)科，組織人員，采取措施。 c、工作中如出現(xiàn)意外情況 (如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵時(shí) )，操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機(jī)停止后逐個(gè)關(guān)掉全部起動旋鈕，到危險(xiǎn)排 除后再按啟動順序重新啟動全機(jī)。 D、停機(jī) a、停機(jī)時(shí)首先關(guān)閉污泥計(jì)量泵和絮凝劑計(jì)量泵。 b、 帶式 式 污泥脫水機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出 并沖洗干凈 。 c、切斷全機(jī)電源；關(guān)閉濾液泵進(jìn)，出水閥口。 d、按規(guī)定保養(yǎng)全機(jī)，并填寫工作記錄。 降低成本持續(xù)提高運(yùn)行質(zhì)量的具體方案 公司 確保在整個(gè)運(yùn)營管理期間，始終按照節(jié)能降耗、安全謹(jǐn)慎、不斷提高運(yùn)行質(zhì)量的慣例經(jīng)營污水處理廠，滿足污水處理廠連續(xù)不間斷地處理污水，使其處于良好運(yùn)營狀況，并能在運(yùn)營參數(shù)范圍內(nèi)安全穩(wěn)定地保證出水水質(zhì)和污泥的含水率符合運(yùn)營管理協(xié)議的規(guī)定要求。 加強(qiáng)成本管理 公司 將推行運(yùn)營管理的目標(biāo)成本管理措施，結(jié)合污水處理運(yùn)營管理實(shí)際運(yùn)行特點(diǎn)，選定能源消耗、藥劑消耗、維修費(fèi)用、大修改造費(fèi)用、人員費(fèi)用等影響污水處理運(yùn)營成本的主要控制項(xiàng)目，建立約束、激勵(lì)機(jī)制，形成污水處理運(yùn)營成本控制體系，以加強(qiáng)對污水處理成本的有效控制，使污水處理運(yùn)營成本管理制度化、規(guī)范化，提高污水處理廠運(yùn)營的安全可靠性，降低能耗、藥耗和管理費(fèi)用。 適合調(diào)整運(yùn)行參數(shù) 為保證污水處理廠工作于最佳運(yùn)行參數(shù)下，做好運(yùn)行數(shù)據(jù)測定及記錄工作，并總結(jié)檢驗(yàn)所得數(shù)據(jù)、資料，歸納其規(guī)律，不斷調(diào) 整運(yùn)行參數(shù)，以達(dá)到與當(dāng)?shù)貤l件相適應(yīng)的最佳運(yùn)行狀態(tài)。 合理運(yùn)行設(shè)備設(shè)施 根據(jù)進(jìn)水的水質(zhì)、水量，實(shí)時(shí)調(diào)整設(shè)備設(shè)施開啟臺數(shù)，不斷調(diào)整運(yùn)行參數(shù)和工藝，以達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)。另外，通常白天為用電高峰，尤其在炎熱夏季的白天用電負(fù)荷高，因此在不影響處理效果的前提下，可采用白天開啟少部分設(shè)備，夜間開啟全部設(shè)備的方法，即可避免高峰用電，又可以利用峰谷電價(jià)差，降低用電的成本。 不斷進(jìn)行技術(shù)更新 在保證改善運(yùn)行效果和不增加過多資金的前提下，適當(dāng)更換設(shè)備，進(jìn)行技術(shù)更新，改良運(yùn)行方式，適應(yīng)新工藝變化的要求， 不僅提高污水處理的能力和效率，還可降低長期運(yùn)行成本、減少能耗，適應(yīng)社會、經(jīng)濟(jì)的要求。 技術(shù)手段有： A、研究短程反硝化和硝化技術(shù)，提高生物反應(yīng)速度和效率，降低單位能耗。 B、研究利用高濃度污泥濃度運(yùn)行技術(shù)，培養(yǎng)優(yōu)勢厭氧、兼養(yǎng)菌種，提高生物除磷脫氮效果，簡化實(shí)際運(yùn)行流程，用新實(shí)用技術(shù)降低運(yùn)行成本。 控制能耗 優(yōu)化用電計(jì)劃 在現(xiàn)在工藝條件下，通過監(jiān)控 SBR 池的狀態(tài)，通過計(jì)算分析，進(jìn)行實(shí)時(shí)風(fēng)量、回流流量的控制，達(dá)到節(jié)能目的。通過統(tǒng)計(jì)分析各廠的運(yùn)營數(shù)據(jù)，建立各污水廠的專家系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，在投產(chǎn) 3 年之內(nèi)實(shí)現(xiàn) 能耗最低化（在原有工藝條件下）。 A、控制整個(gè)工廠的耗電量達(dá)到最大效率，監(jiān)督耗電量，詳細(xì)說明效率目標(biāo)。分析每個(gè)處理階段的電力使用情況，協(xié)調(diào)維修活動和用電效率目標(biāo)之間的關(guān)系。 B、結(jié)合污水廠工藝運(yùn)行參數(shù)，計(jì)算出合理的運(yùn)行參數(shù)指標(biāo)。 C、根據(jù)污水廠運(yùn)行際情況，摸索出實(shí)際參數(shù)控制指標(biāo)。 D、下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)和能耗控制指標(biāo)，解決問題，循環(huán)往復(fù)，提高能耗控制水平。 E、完善計(jì)量工作，包括水、電、油各種消耗量及污水量、污泥量等工藝參數(shù)。 F、確定污水廠能耗大戶，如提升泵、 曝氣循環(huán) 泵等，進(jìn)行有針對性的節(jié)能降耗研究。 G、 建立主要機(jī)組能耗控制方案，確定其最佳運(yùn)行參數(shù)和方式。 控制藥耗完善計(jì)量工作 A、污水廠藥劑費(fèi)主要用于污泥脫水工段，包括污泥濃度、溶藥濃度、泥泵流量、藥泵流量、投藥比、水量等計(jì)量工作。 B、在計(jì)量準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上，根據(jù)污泥濃度下投藥量指標(biāo)，培訓(xùn)、指導(dǎo)班組如何控制好投藥的比例，采用下限投藥，減少藥劑費(fèi)。 C、隨時(shí)提高脫水機(jī)的運(yùn)行效果，控制好其性能參數(shù)，使其達(dá)到較好的運(yùn)行狀態(tài)，合理控制投藥量。 D、創(chuàng)新與科研。試驗(yàn)單價(jià)低或用量小的新型藥劑，在滿足脫水要求下，能夠使總體耗藥成本適當(dāng)降低。 E、采用污泥減量 技術(shù)（培養(yǎng)專業(yè)微生物技術(shù)，多重硝化反硝化運(yùn)行技術(shù)），減少二級生物處理中的污泥產(chǎn)量，從根源上減少后續(xù)處理處置的能耗和藥耗。 強(qiáng)化采購物品的監(jiān)督機(jī)制 強(qiáng)化對采購物品的監(jiān)督，定期分析總結(jié)與評價(jià)污水處理廠所需各種物資的質(zhì)量狀 況，庫存數(shù)量，及時(shí)作好購買計(jì)劃。需要進(jìn)行物資品更換時(shí)，必須經(jīng)過申請、評價(jià)、試用、批準(zhǔn)程序。 做好有關(guān)統(tǒng)計(jì)整理工作 每月編制如下報(bào)表： A、按普遍認(rèn)可的會計(jì)慣例和適用法律編制的年度財(cái)務(wù)報(bào)表。 B、按月提供項(xiàng)目公司每月成本表及人工、能源及化學(xué)品消耗量。 C、按季度提供稅務(wù) 機(jī)關(guān)及融資機(jī)構(gòu)監(jiān)管所需的有關(guān)項(xiàng)目公司財(cái)務(wù)狀況的資料。 D、關(guān)于項(xiàng)目公司財(cái)務(wù)狀況的其他資料。 項(xiàng)目設(shè)施檢修與維護(hù)方案 運(yùn)營管理期內(nèi)，為保證項(xiàng)目設(shè)備設(shè)施的安全、高效運(yùn)行， 公司 制定了一套完備的 “檢修與維護(hù)方案 ”，即運(yùn)用設(shè)備點(diǎn)檢維修管理辦法具體陳述如下： 范圍 本管理辦法規(guī)定了維修中心設(shè)備點(diǎn)檢維修管理的有關(guān) 某某 縣 有關(guān)主管部門及其指定機(jī)構(gòu)解釋、職責(zé)劃分、工作內(nèi)容等。 定義 設(shè)備點(diǎn)檢 設(shè)備點(diǎn)檢是借助人的感官和檢測工具按照預(yù)先制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，定人、定點(diǎn)、定期、定法、定標(biāo)地對設(shè)備進(jìn) 行檢查的一種設(shè)備管理方法。 設(shè)備維修 設(shè)備維修是指在推選設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)上，根據(jù)預(yù)防維修的原則和設(shè)備實(shí)際狀況確定維修周期和工期，并嚴(yán)格按計(jì)劃實(shí)施設(shè)備維修的一種維修管理方式。其目的是合理地延