【文章內(nèi)容簡介】 與設(shè)備的配合等是否出現(xiàn)異常，并及時修復(fù)。當(dāng)?shù)叵滤惠^高，注意先降水再放空，以免漂池；v 操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查刮吸泥機以及排泥閘閥，應(yīng)保證吸泥管、排泥管路暢通，并保證各池均衡運行；v 對設(shè)有積泥槽的刮吸泥機，應(yīng)定期清除槽內(nèi)污物；v 二沉池長期停運10d以上時，應(yīng)將池內(nèi)積泥排空，并對刮吸泥機采取防變形措施；v 刮吸泥機在運行時，同時在橋架上的人數(shù)，不得超過允許的重量荷載； 污泥回流泵房運行管理v 回流比應(yīng)根據(jù)生物反應(yīng)池的污泥濃度及污泥沉降性能， 調(diào)節(jié)回流比，確定回流污泥泵開啟數(shù)量。v 對泵房集泥池內(nèi)雜物應(yīng)及時清撈。v 對回流泵的泵體、葉輪、葉片應(yīng)定期檢查。v 對帶有耐磨內(nèi)襯螺旋離心泵的葉輪與內(nèi)襯的間隙，應(yīng)定期檢查，并應(yīng)及時調(diào)整。v 長期停用的螺旋泵應(yīng)每周旋轉(zhuǎn) 180176。，并應(yīng)每月至少試機一次。v 寒冷季節(jié)，啟動螺旋泵時，應(yīng)檢查其泥池內(nèi)是否結(jié)冰。 消毒系統(tǒng)運行管理加氯系統(tǒng)是由“氯氣提供系統(tǒng)”，“氣體投加計量控制系統(tǒng)”，“真空氯氣及氣水混合投加系統(tǒng)”組成。 加氯機運行前的準(zhǔn)備工作1）應(yīng)全面對氯瓶至真空調(diào)節(jié)器間的高壓輸氯系統(tǒng)，各個接點進行檢查。確認(rèn)不漏氣后方可投入運行。2）全面對真空調(diào)節(jié)器至水射器以及壓力水管混合水管間進行檢查，確認(rèn)真空系統(tǒng)、輸水系統(tǒng)完好后方可投入運行。3）加氯機在安裝好后，必須進行初始運行前封閉性試漏。確認(rèn)合格方可投入使用。4）必須在投入運行前將安全防護用具、防護設(shè)備準(zhǔn)備就緒。 加氯機運行順序1）首先打開水射器后及加氯點的控制閥。閥門的開啟度必須達到滿度，以便減少水射器后的背壓，提高水射器的效率，保證加氯量。2）打開水射器前的壓力水控制閥，使水壓水量達到最大，保證水射器對水利條件的需要。3）然后再緩慢打開氯瓶上的控制閥，邊開邊觀察過濾器上的壓力表，暫時停止開閥。隨后檢查整個系統(tǒng)是否有異常情況。 確認(rèn)無誤方可繼續(xù)打開閥門。這樣 使加氯機在安全狀況下運行。4）待以上操作完成后，再調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計上面的流量調(diào)節(jié)旋鈕，使其調(diào)到所需加氯量的刻度。5）整個操作程序結(jié)束后，再對整個系統(tǒng)檢查一遍，確認(rèn)正常后方可離開，并做好紀(jì)錄。6）關(guān)于自動加氯系統(tǒng)操作，如用戶采用可根據(jù)具體的要求確定。但程序相同。 加氯系統(tǒng)運行注意事項（一）氯瓶使用一般注意事項使用氯瓶的單位必須具有吊裝設(shè)備、臺秤、針形調(diào)節(jié)閥、工作壓力表、溫度計、流量計。還要配備氯氣泄漏報警裝置及吸收裝置等安全設(shè)施。國家明確規(guī)定：在使用液氯作為消毒劑時必須使用加氯機投氯。因為加氯機的水射器可以是氯氣與水充分的混合，并防止氯氣的泄漏，另外加氯機計量準(zhǔn)確，且水射器上設(shè)有止閥，防止管路中的水倒灌到氯瓶中，以保證氯瓶使用安全性。氯瓶按到貨順序使用氯瓶和氯閥出現(xiàn)任何不正常狀態(tài)時，在未與供氯單位聯(lián)系前，不得以不同方式的任何其他方式來改變、更換、修理和使用氯瓶和氯閥。不能擅自更改氯瓶的顏色和鋼印，在使用氯瓶時禁止對氣瓶加熱或火烤。（二）氯瓶中氯氣的排出 從氯瓶中排出的氯氣流量取決于氯瓶內(nèi)部壓力的大小、瓶表面積多少、周圍環(huán)境溫度的高低。在排出流量較少時，它可通過周圍環(huán)境空氣中得到熱量。氯瓶內(nèi)壓力將保持恒定，這樣能維持氯瓶排氣流量均勻。在排出速度大時，氯瓶內(nèi)溫度和壓力將由于蒸發(fā)冷卻而降低，氯量將逐漸減小。在過量排出時，液體將被冷卻至瓶外結(jié)霜，霜的隔熱作用將使排出量進一步降低。用一個風(fēng)扇使空氣在氯瓶周圍回流可增加排出量。絕不能把氯瓶放熱水中或直接加熱。要求氯瓶間內(nèi)必須保證室溫在15℃以上，在北方應(yīng)考慮冬季采暖措施。在南方可考慮在加氯機歧管上安裝電加熱器。如加氯量超過75kg/h,應(yīng)采用增設(shè)氯氣蒸發(fā)器設(shè)備。1000 kg氯瓶使用時為臥式放置（氯瓶上的兩個角閥必須與地面垂直放置），如加氯量少時依靠自然蒸發(fā)即可；當(dāng)從氯瓶取氯氣時，氯氣連接管道必須連接在氯瓶上面的角閥，其下面角閥是出液氯的，只有在使用蒸發(fā)器時才能使用，但必須要安裝膨脹器、減壓等安全措施。在常溫下通常1000 kg氯瓶可放出氯氣5000 g/h至28000 g/h。氯氣排出量的多少與外部的環(huán)境溫度和措施有直接的關(guān)系。（三）氯瓶與管道連接注意事項在氯瓶和管道系統(tǒng)間應(yīng)該使用柔性連接，（ ）壓力的鍍銀銅管，連接處應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)有損跡象時立即更換。 與氯瓶出口閥門的連接推薦使用閥軛（軛鉗）連接方式；連接口處必須使用氟橡膠墊、氟塑料墊等，嚴(yán)禁使用橡膠墊圈。 氯氣匯流管路系統(tǒng)連接牢固后，應(yīng)小心地升高氯壓，然后進行泄漏測試。測漏點時使用氨水作為試劑，如果管路接點有泄漏時氨與氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成氯化氨；它在空氣中為白色煙霧，這樣人們就可明顯看出。但千萬注意不要把氨水直接滴到鍍銀銅管上，因氨與銅很容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這樣銅材就會被腐蝕。（四）嚴(yán)禁液氯鋼瓶內(nèi)造成負壓 在液氯鋼瓶的使用過程中應(yīng)隨時注意瓶內(nèi)的重量和壓力。不要將瓶內(nèi)液氯全部用完，以免形成負壓，這樣容易使水（或化學(xué)液體）倒吸至鋼瓶內(nèi)造成事故。 在液氯鋼瓶使用完畢后，%的規(guī)定充裝量的剩余氣體。（五）加氯機運行注意事項1）加氯機在運行中一定保證不能進液氯，一旦進液氯后就會損壞加氯機部件，造成設(shè)備不能運行。這種情況的發(fā)生往往在加氯量較大時或在春秋季節(jié)最為常見（有時氯瓶內(nèi)液氯灌裝太滿時也會發(fā)生），所以要求室內(nèi)必須采取采暖措施保證室內(nèi)溫度。2）加氯機在運行中，水射器處具有真空，但流量計不顯示數(shù)字，這說明由于氯氣內(nèi)的雜質(zhì)堵塞了輸氯系統(tǒng)，遇到此類情況時，就必須對系統(tǒng)中氣管、過濾器、真空調(diào)節(jié)器后進口處的過濾塞進行逐一檢查清理。3）當(dāng)在運行中發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子流量計內(nèi)浮子時常上下跳動這可能有：216。 真空系統(tǒng)有漏氣的地方216。 供水系統(tǒng)水壓水量不穩(wěn)或水射器內(nèi)噴嘴處有異物。216。 也有可能是供氯管路內(nèi)似堵非堵不太通暢而引起。 加氯系統(tǒng)日常維護保養(yǎng) 1）日常一定搞好加氯間的環(huán)境衛(wèi)生不許在室內(nèi)堆放雜物，保持設(shè)備的清潔， 保持室內(nèi)干燥，以免金屬部件的腐蝕，延長設(shè)備的使用壽命。2）加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以免拖延時間引起大的事故，造成不利后果。3）定期清理輸氯管路系統(tǒng)，以免間隔時間太長，造成管路完全堵塞，影響加氯。4）對于使用年限過長的加氯系統(tǒng)，必須經(jīng)常檢查，有計劃的進行更換配件和管線，保證安全運行。 5）.當(dāng)較長時間工藝系統(tǒng)不需要加氯時，應(yīng)關(guān)閉整個加氯系統(tǒng)，確保安全。 鼓風(fēng)機房運行管理(1) 開啟鼓風(fēng)機前應(yīng)確定空氣管路的暢通，膜組器的風(fēng)管處于打開狀態(tài)。鼓風(fēng)機應(yīng)閉閥啟動，即關(guān)閉進氣閥，打開風(fēng)機，待風(fēng)機運行穩(wěn)定后，在逐步打開進氣閥門，調(diào)整供氣量和工作電流。(2) 調(diào)節(jié)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓，可通過風(fēng)機后的閥門調(diào)節(jié)進行，但其閥門開啟度不應(yīng)低于80%，否則容易造成風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓不穩(wěn)。一般情況下，其開度為全開。(3) 鼓風(fēng)機運行穩(wěn)定后，可逐漸加大進氣蝶閥加大風(fēng)量，向池內(nèi)供氣。風(fēng)機輪換使用，遵循先開先停原則。(4) 鼓風(fēng)機運行時，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機進。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進行分析對比。遇到異常情況不能排除時、應(yīng)立即停機，并啟動備用風(fēng)機。(5) 每日應(yīng)檢查風(fēng)機前后軸承溫度、電機前后軸承溫度，避免軸承過熱引起潤滑失效，造成電機損毀。(6) 注意進氣溫度對鼓風(fēng)機運行工況的影響，如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等，及時調(diào)整進口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響，使鼓風(fēng)機安全穩(wěn)定運行。(7) 電流表指示，不得超過額定電流，避免因電壓不穩(wěn)電流上升而使電機超載運行而燒毀。過高或過低的電流值可能會造成風(fēng)機運行的超載或喘振，因此應(yīng)嚴(yán)密觀察記錄其工作電壓、電流情況。(8) 風(fēng)機及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機不發(fā)生故障。(9) 要定期檢查潤滑油的質(zhì)量，在安裝后第一次運行200h后進行換油，被更換的油如果沒有變質(zhì)，經(jīng)過濾機過濾后仍可重新使用，以后每隔30天檢查一次，并作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)立即換油脂，油號必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號的油脂； （10）應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，油箱中的油位，不得低于最低油位線，并要經(jīng)常檢查油壓是否保持正常值； （11）經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化，定期進行清洗和維護，使其保持正常工作； （12）嚴(yán)禁機組在喘振區(qū)運行，需經(jīng)常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動。如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時應(yīng)停車檢查，找出原因，排除故障； （13）風(fēng)機較長時間停止運行時應(yīng)關(guān)閉進、出閥門和冷卻系統(tǒng)，將系統(tǒng)內(nèi)存水放空，如欲再次投入運行時，應(yīng)先檢查電機絕緣電阻。 （14）清掃通風(fēng)廊道、調(diào)換空氣過濾器的濾網(wǎng)和濾袋時，必須在停機的情況下進行，并采取相應(yīng)的防塵措施。 （15）鼓風(fēng)機運行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查： a. 機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內(nèi)有摩擦聲； b. 任一軸承處冒出煙霧； c. 軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。（16）停電后，應(yīng)關(guān)閉進、出氣閘閥。 污泥脫水機房運行管理XX、XX污水廠污泥脫水設(shè)備均為進口臥螺離心脫水機，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書和操作規(guī)程進行操作。 一般規(guī)定：v 應(yīng)及時調(diào)整離心濃縮機、離心脫水機絮凝劑投加量、進泥量、扭矩和差速，控制污泥含水率,濾液含固率應(yīng)小于5%。v 停機前應(yīng)先關(guān)閉進泥泵、加藥泵；停機后應(yīng)間隔 30min 方可再次啟動。v 應(yīng)定期清理破碎機清淘系統(tǒng)，經(jīng)常檢查破碎機刀片磨損程度并應(yīng)及時更換。v 各種污泥濃縮、脫水設(shè)備脫水工作完成后，都應(yīng)立即將設(shè)備沖洗干凈，帶式脫水機應(yīng)將濾布沖洗干凈。v 污泥脫水機械帶負荷運行前,應(yīng)空載運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。v 應(yīng)經(jīng)常清洗溶藥系統(tǒng)，防止藥液堵塞；在溶藥池邊工作時，應(yīng)注意防滑，同時應(yīng)將撒落在池邊、地面的藥劑清理干凈。v 應(yīng)保持機房內(nèi)通風(fēng)良好。v 濃縮機投藥量（干藥/干泥）應(yīng)控制在（2～4 kg/t；脫水機投藥量（干藥/干泥）應(yīng)控制在（3～5）kg/t。脫水后污泥含水率應(yīng)小于 80%。 運行檢查v 在主畫面下，檢查電機電流、轉(zhuǎn)速、差速是否穩(wěn)定，流量顯示是否穩(wěn)定，扭矩是否在3550%之間平穩(wěn)變化（必須及時調(diào)整差速保持在此范圍內(nèi)）v 在溫度和震動畫面下，檢查固相端、液相端溫度及震動顯示是否正常v 現(xiàn)場檢查無軸螺旋及皮帶輸送機是否運轉(zhuǎn)正常，手摸機器震動是否劇烈，現(xiàn)場檢查機器兩端是否有滲油、滴油現(xiàn)象，冷卻水管路是否漏水，水壓是否正常，開機時，必須時刻保證冷卻水不停。v 現(xiàn)場檢查出水水質(zhì)，檢查泥餅質(zhì)量v 現(xiàn)場檢查各藥泵、泥泵、污泥破碎機、潛水?dāng)嚢铏C、清水泵是否正常 中控室運行管理v 熟悉監(jiān)控系統(tǒng)及各種儀表的工作電壓范圍、工作原理、性能特點、檢測點與檢測項目。v 每天定時記錄生產(chǎn)報表和監(jiān)測報表，及時反映廠內(nèi)的生產(chǎn)運行情況。v 根據(jù)生產(chǎn)運行參數(shù)及管理人員的指令，開啟自動控制設(shè)備，以滿足工藝要求，沒有授權(quán)不得隨意開停自控設(shè)備。v 各類檢測儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。v 微機系統(tǒng)的打印機應(yīng)根據(jù)說明書進行正常保養(yǎng)維護。v 檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。v 陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時，操作人員應(yīng)注意防止觸電。v 非廠內(nèi)用于運行的計算機軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計算機上運行。在運行時，嚴(yán)禁退出計算機軟件或插入軟盤。v 檢修檢測儀表，應(yīng)做好防護措施。對長期不用或因使用不當(dāng)被浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進行干燥處理。v 定期檢修儀表的各種元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺刻度清晰，銘牌、標(biāo)記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機系統(tǒng)工作正常；儀表井清潔、無積水。v 非工作人員不得隨意進入中心控制室。v 檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。v 陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時，操作人員應(yīng)注意防止觸電。v 非廠內(nèi)用于運行的計算機軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計算機上運行。在運行時，嚴(yán)禁退出計算機軟件或插入軟盤。v 檢修檢測儀表，應(yīng)做好防護措施。對長期不用或因使用不當(dāng)被浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進行干燥處理。第四章 水質(zhì)分析化驗管理1 取樣 取樣點應(yīng)選擇工藝流程各階段具有代表性的位置做為取樣點， 并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)在總進水口處取進水水樣，并應(yīng)避開廠內(nèi)排放污水的影響，宜為粗格柵前水下 1m 處；2）應(yīng)在總出水口處取出水水樣。宜為消毒后排放口水下 1m 處或排放管道中心處；3）應(yīng)依據(jù)不同污水、污泥處理工藝確定中間控制參數(shù)的取樣點；4）應(yīng)在污泥處理前、后處取泥樣； 一般規(guī)定1） 城鎮(zhèn)污水處理廠污水、 污泥及廠界廢氣應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918 中對取樣與監(jiān)測的有關(guān)規(guī)定。2）噪聲控制的測量方法及測點位置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348 的規(guī)定。3）城鎮(zhèn)污水處理廠日?；灆z測項目、 周期和方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918 的規(guī)定,并應(yīng)滿足工藝運行管理需要。4）對城鎮(zhèn)污水處理廠廠界廢氣、工作場所的有毒有害氣體、噪聲等項目應(yīng)定期進行監(jiān)測。5）除臭系統(tǒng)的氨、 硫化氫、 臭氣及甲烷等項目的濃度應(yīng)定期檢測。2 化驗室1）城鎮(zhèn)污水處理廠水、泥、氣等監(jiān)測項目、檢測方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB1891《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB897 《城市污水水質(zhì)檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》CJ/T51 和《城市污水處理廠污泥檢驗方法》CJ/T221 的規(guī)定。2）化驗室應(yīng)建立、健全質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系。3）每一個監(jiān)測項目都應(yīng)有完整的原始記錄。當(dāng)日的樣品應(yīng)在當(dāng)日內(nèi)完成檢測 （糞大腸菌群數(shù)和BOD5 除外）。對檢測的原始數(shù)據(jù)，應(yīng)進行復(fù)審。4）化驗監(jiān)測的各種儀器、設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)藥品及檢測樣品應(yīng)按產(chǎn)品的特性及使用要求固定擺放整齊，并應(yīng)有明顯的標(biāo)識。5）化驗監(jiān)測所用的量具應(yīng)按規(guī)定由國家法定計量部門進行校正，必須使用帶CMC標(biāo)識的計量器具。6）化驗室必須建