【文章內(nèi)容簡介】 泥地面工藝流程： 找標(biāo)高、彈面層水平線 → 基層處理 → 灑水濕潤 → 抹灰餅 → 抹標(biāo)筋 → 刷素水泥漿 → 澆筑細(xì)石混凝土 → 抹面層壓光 → 養(yǎng)護(hù) 找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。 基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。 灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。 抹灰餅：根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。 抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤的基層上刷一道1∶～（水泥∶水）的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。 澆筑細(xì)石混凝土： 細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做試配，如設(shè)計(jì)無要求時，不應(yīng)小于C20，由試驗(yàn)室根據(jù)原材料情況計(jì)算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過1000m2時，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時，亦應(yīng)相應(yīng)制作試塊。 面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。 抹面層、壓光： 當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合，使面層達(dá)到結(jié)合緊密。 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓。 第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。 養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)時間一般至少不少于7d（房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入）。 冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。五、木門安裝工序流程：彈線→安裝木龍骨→安裝門框→安裝門扇→五金安裝→飾面清理、打磨→飾面油漆→驗(yàn)收技術(shù)措施：（1）彈線：檢查門口位置的準(zhǔn)確度，在墻上彈出墨線，門框根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝。（2）安裝木龍骨：按照設(shè)計(jì)要求在門洞口處安裝木制龍骨。（3）安裝門框:門框用18mm厚板外包櫸木三層板的方法制作。安裝時18 mm多層板用釘子與墻體上的木龍骨連接，飾面三層板與18 mm襯板用汽釘連接。（4）安裝門貼臉：按照設(shè)計(jì)要求制作實(shí)木貼臉，在門框制作完畢后，在門框兩側(cè)安裝實(shí)木貼臉。（5）門扇安裝：先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角。然后將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，最后安裝調(diào)整門扇。（6）五金安裝：安裝五金應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。門鎖、碰珠、拉手等距地高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量要求（1）門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關(guān)靈活穩(wěn)定，無回彈和倒翹。（2）小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈活。（3）允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 查 方 法1框的正側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查2框的對角線長度差3尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺和塞尺檢查4門扇對口與扇與框間隙寬度用塞尺檢查5扇與扇上縫留縫寬度236門扇與地面留縫寬度內(nèi)門68衛(wèi)生間門10127門扇與下坎間留縫寬度內(nèi)門35成品保護(hù)措施（1）門框安好后用木板包好保護(hù)。（2）門窗框進(jìn)場后要妥善保管，入庫存放，并應(yīng)墊起離地24cm，按型號碼放整齊。（3）門框靠墻的一面要刷好防腐劑，其余各面宜刷清油一道，防止受潮變形。（4）材料運(yùn)送時輕拿輕放，避免損傷門框扇和五金件。（5）涂料施工時要做好遮蓋保護(hù)，避免污染。六、 鋁合金門窗安裝1 工藝順序：彈線找規(guī)矩 門窗洞口處理 防腐處理及埋設(shè)連接鐵件 鋁合金門窗拆包、檢查 門窗框就位和臨時固定 檢查框位 固定門窗框 門窗扇安裝 門窗口周邊堵縫(嵌填密封膏) 清理 安裝五金配件 安裝門窗紗扇密封條。 彈絲找規(guī)矩：在最頂層找出門窗洞口兩豎向側(cè)邊線，用經(jīng)緯儀通線引下，在每層門窗口側(cè)邊畫出通線標(biāo)記。根據(jù)+50cm水平線找準(zhǔn)每層門窗洞口上下邊線，用水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線畫出并標(biāo)畫清晰。 門窗安裝前，檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等，不合格者予以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。 防腐處理：框周邊與結(jié)構(gòu)接縫按設(shè)計(jì)要求涂刷防腐材料粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。 就位和臨時固定：根據(jù)彈好的兩豎兩橫位置線將門窗框吊直找正，用木楔臨時固定。 鋁合金門窗與墻體固定：用射釘將連接鋼板與周邊墻體固定牢固，確保鋼板連接件與洞邊的距離≤180mm，其它連接件間距≤600mm。 門窗框與墻體縫隙處理：門窗固定后，及時采用礦棉或玻璃氈分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深的縫，膏嵌填槽。 窗套收口：室內(nèi)一側(cè)洞口與窗框之間采用水泥砂漿填實(shí)抹平，外側(cè)抹灰時，窗框與抹灰層間用米厚條隔開寬度5mm，抹灰面應(yīng)超出窗框，待外抹灰層硬化后，取出米厚條，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。 安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣后，整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。七、防火卷簾門安裝由專業(yè)廠家安裝六、 墻磚粘貼：本工程衛(wèi)生間的墻面貼瓷磚排磚原則水平方向：以門窗洞上口線為基準(zhǔn)線上下呈整磚排布。豎直方向：有門窗洞的墻面以門窗框邊為基準(zhǔn)線向兩側(cè)呈整磚排布。墻體轉(zhuǎn)角處以陽角為基準(zhǔn)線，向兩側(cè)排磚；其它墻面根據(jù)墻體寬度，可采用從一側(cè)向另一側(cè)排整磚，或以墻中線為基準(zhǔn)線向兩側(cè)排整磚。面磚排磚圖（1） 有門洞房間（2） 有窗洞房間施工工藝（1）工藝流程 基層處理→ 吊垂直、套方 → 彈線分格、排磚 → 墻磚粘貼 → 清縫 → 養(yǎng)護(hù)→ 勾縫 → 驗(yàn)收（2）施工要點(diǎn)選磚：外觀分類：外形平整方正、不缺楞掉角、不開裂、不脫釉、無凸凹扭曲，且顏色均勻一致的瓷磚為一組。規(guī)格分類：在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)，按1mm的差距分類堆放備用。浸磚：將選好的面磚清掃干凈放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于10小時，然后取出陰干備用。基層處理：首先將突出墻面的水泥砂漿塊剔平，然后進(jìn)行“毛化處理”，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用界面膠：水泥：砂漿=：1：（重量比）配制成界面劑，進(jìn)行墻面拉毛，拉毛終凝后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上有足夠強(qiáng)度（48小時以上）。吊垂直、套方：檢查房間方正度、墻面垂直度及平整度偏差情況。當(dāng)上述檢查項(xiàng)目偏差小于等于10mm時，可直接做好灰餅，采用調(diào)整墻面磚粘貼厚度的方法進(jìn)行彌補(bǔ)，不必采用增加抹灰層的方法進(jìn)行處理；當(dāng)上述檢查項(xiàng)目偏差大于10mm時，則必須采用增加抹灰層的方法，將房間方正度、墻面平整度及垂直度調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。抹灰層施工方法：先刷一遍界面劑，然后緊跟著分層分遍抹底層砂漿（1：3水泥砂漿，衛(wèi)生間內(nèi)摻防水粉），第一遍厚度為5mm，六至七成干后抹第二遍灰，812mm厚，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。]彈線分格、排磚：根據(jù)墻面裝修1m標(biāo)高控制線及排磚原則，在墻面上彈出墻磚的水平和豎直基準(zhǔn)線，進(jìn)行墻磚的預(yù)排，并根據(jù)美觀、省磚、滿足規(guī)范要求的原則進(jìn)行排磚調(diào)整，確定出房間的排磚方式，但要求同一單元、同一部位的排磚方式及成型效果相同。墻磚粘貼、清縫：*，用靠尺調(diào)平作為墻磚粘貼厚度的標(biāo)志塊，然后帶線進(jìn)行墻磚的粘貼施工，并用23mm的塑料“十字”卡控制磚縫大小。在墻磚的粘貼過程中，要求隨時將兩塊磚縫間的粘結(jié)膠灰清除干凈，膠灰的清理深度至基層，使各塊墻磚相對獨(dú)立，并及時檢查、調(diào)整墻磚平整度。養(yǎng)護(hù)：采用噴水壺噴水養(yǎng)護(hù)，一天三次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)34天。（注：養(yǎng)護(hù)水量不宜過大，且主要養(yǎng)護(hù)部位為磚縫）。勾縫：在墻磚粘貼完畢28天以后，進(jìn)行墻磚的空鼓檢查，檢查合格后進(jìn)行勾縫施工。勾縫施工時，要求勾縫材料填充密實(shí)，表面平滑、線條通順、顏色一致，并及時將磚面清理干凈。質(zhì)量要求外觀質(zhì)量檢查：瓷磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求；鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷；表面平整、潔凈色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕等；接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致，陰陽角處的磚搭接方向正確，非整塊使用部位適宜；突出物周圍的磚套割吻合、邊緣整齊。允許偏差控制項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直2用2m托線板檢查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用200mm方尺檢查4接縫平直2拉5m線檢查，不足5m拉通線5接縫高低用直尺和塞尺檢查6接縫寬度+用尺檢查成品保護(hù)措施在墻磚墻面作出明確的成品保護(hù)警示標(biāo)志。施工完成的房間嚴(yán)禁靠墻堆放材料。，要求粘貼聚苯板或包裝盒紙進(jìn)行保護(hù)。七、礦棉吸聲板墻面施工順序 基層處理 → 規(guī)方 → 澆水潤濕 → 標(biāo)準(zhǔn)灰餅 → 底層抹灰 → 中層抹灰 → 面層抹灰 → 養(yǎng)護(hù)→安裝礦棉吸聲板 墻面抹灰立體剖面圖 主要施工方法 、抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈。、抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。 1：3水泥砂漿摻10％膠修補(bǔ)墻面的孔洞及線槽；大于60mm寬的線槽采用細(xì)石混凝土澆筑，封堵線槽孔洞時，分層封堵，每層厚度不大于15mm,層與層之間需界面劑甩毛；底層灰時，需加網(wǎng)格布在線槽與墻體分界處，防止裂縫； 界面劑甩毛一道3mm厚； 8mm厚水泥石灰膏砂漿打底掃毛一道； 5厚1：：。 養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)：采用噴水壺噴水養(yǎng)護(hù)，一天三次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)34天。 安裝礦棉吸聲板：在已養(yǎng)護(hù)好的墻面上涂刷粘結(jié)膠，按照已排好的位置將礦棉吸聲板緊緊貼在墻面上，并注意墻體縫大小。 、在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘網(wǎng)格布，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰；網(wǎng)格布寬度不少于300mm。 、罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角進(jìn)行，鐵板壓光應(yīng)不小于兩遍。 3. 抹灰墻面陽角做1：3水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度為2m，每側(cè)寬度為50mm 。 、頂棚為結(jié)構(gòu)面時只需將局部修補(bǔ)一下即可；其它面層抹灰時盡量用力壓著抹灰以便與結(jié)構(gòu)能固定粘接，并且越薄越好。 、隔墻面抹灰之前，稍用水濕潤一下即可；對于結(jié)構(gòu)墻面依其表面光滑程度而定，如其表面能達(dá)到清水混凝土面的要求，則稍加修補(bǔ)可直接往其上涂刷涂料，否則應(yīng)剔鑿后再進(jìn)行抹灰。 、每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰時要保證周圍的溫度以及不能有穿堂風(fēng)，在抹完灰后要進(jìn)行至少一周的養(yǎng)護(hù)（在常溫下地面可蓄水養(yǎng)護(hù)），避免表面出現(xiàn)裂縫；對于地面則避免過早上人，要在其上鋪加草簾加以保護(hù)。 、對墻面和頂棚的平整度和垂直度要通過水平尺等工具嚴(yán)格進(jìn)行控制。 、為防止抹灰產(chǎn)生空鼓，施工中將采用混凝土界面處理劑。具體操作方法為:抹灰前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，在基層上涂刷一層混凝土界面處理劑，這可防止空鼓，大大提高工程質(zhì)量。 、每遍抹灰厚度為5—7mm，面層經(jīng)趕平，壓實(shí)后其厚度一般不超過3mm，室內(nèi)