【文章內(nèi)容簡介】 了長期困擾我國石化行業(yè)大型尿素生產(chǎn)裝置能耗大、設(shè)備故障頻發(fā)的難題，保證了大型尿素裝置長期低負荷運行時的節(jié)能效果，從源頭上降低了尿素的生產(chǎn)成本，為我國石化行業(yè)提供了一種安全可靠、高效節(jié)能、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高壓小流量化工介質(zhì)離心壓縮機產(chǎn)品和技術(shù)。 NHD脫碳工藝NHD是南京化學工業(yè)公司（集團）研究院近年來開發(fā)的一種優(yōu)良的物理吸收溶劑。它的主要組分為聚乙二醇二甲醚。它具有沸點高，冰點低，蒸汽壓低，對H2S和CO2及COS等酸性氣體有很強的選擇吸收性能。其化學穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性好，揮發(fā)損失小，對碳鋼設(shè)備亦無腐蝕性。灑落地下時可被生物降解，對人及生物環(huán)境無毒害，因此NHD氣體凈化技術(shù)為清潔生產(chǎn)工藝。，進入板翅式綜合氣體換熱器，與凈化氣、高壓閃蒸氣、低壓閃蒸氣換熱降溫，經(jīng)進塔分離器分離，進入脫碳塔，氣體由下向上與從塔頂噴淋下來的溶液逆流接觸，混合氣體的二氧化碳被溶劑吸收，%以下，凈化氣經(jīng)霧沫分離器分離掉夾帶的少量霧沫后，進入翅式氣體換熱器回收冷量，經(jīng)裝有EAC2的精脫硫罐脫除掉殘余總硫（），加壓送聯(lián)醇系統(tǒng)。從脫碳塔底部出來的NHD富液，減壓后經(jīng)高閃槽將部分溶解的二氧化碳和大部分NH2氣體閃蒸解吸出來，高閃氣經(jīng)霧沫分離器分離掉所夾帶的少量霧沫后進板翅式氣體換熱器回收冷量，然后返回壓縮機三級入口予以回收。高壓閃蒸后的富液，再經(jīng)減壓后進入低閃槽，將大部分溶劑的二氧化碳氣體閃蒸解吸出來，送尿素，低閃后的溶液進入真閃槽進一步閃蒸解吸二氧化碳，加壓后的二氧化碳氣與低閃氣混合送尿素。 合成氨工藝冷凝液的處理 在合成氨生產(chǎn)過程中，烴類低溫變換爐出口氣體、CO2再生塔頂部出來的氣體以及甲烷化爐出口氣體中均含有大量的水蒸汽，這些水蒸汽被冷卻后成為需要排出的工藝冷凝液。由于工藝冷凝液中含有少量的NHCO甲醇和甲醛等，所以在排放或回收利用前要預(yù)先經(jīng)過處理。由于和原水相比，處理后的工藝冷凝液純凈度高，加工成鍋爐給水比原水所花的費用少，所以對處理后的工藝冷凝液還應(yīng)盡量地回收使用。 工藝冷凝液經(jīng)預(yù)熱后進入汽提塔，在此用低壓蒸汽汽提。冷凝液中的NHCO甲醇、甲醛等被汽提出來，汽提汽經(jīng)閃蒸槽進一步處理后引至65米高塔處排放，從汽提塔底出來的處理后的冷凝液，經(jīng)換熱冷卻至50℃后，送至脫鹽水裝置作為補充給水。 工藝冷凝液的處理量為43噸/小時。處理效率在99%以上，汽提后的工藝冷凝液中雜質(zhì)含量很低，NH3N濃度≤1mg/l,電導(dǎo)率≤25us/cm，可以回收作為脫鹽水裝置的補充給水。處理后排放的尾氣約1000kg/h，其中主要組份是水蒸汽(約占93%)，另有大約2%甲醇、4%CO1%NH3，低于排放標準值。 尿素工藝冷凝液的處理 尿素工藝冷凝液主要來源于真空濃縮系統(tǒng)和用來回收所有偶然排放的含有甲銨或氨溶液的碳銨溶液密閉排放槽。 將工藝冷凝液預(yù)熱后，用泵打入解吸塔上部(該解吸塔用煙囪塔盤從塔中部將塔分隔為上下兩部分)。冷凝液從塔上部噴下，與上升的蒸汽接觸后，其中絕大部分的NH3和CO2被汽提出來。汽提后的冷凝液在塔上段煙囪塔盤匯集，并用泵送入水解器。經(jīng)加溫加壓后，廢液中的尿素全部被水解為NH3和CO2。水解后的液相再進入解吸塔下段，用下部加入的蒸汽將廢液中的NH3和CO2全部解吸出來。解吸塔氣相和水解器氣相經(jīng)低壓冷凝器和低壓惰性氣體洗滌塔凈化后引至40米高處排放。從解吸塔底出來的液相中NH3和尿素、CO2的含量都極低，可回收使用，其中一部分送至脫鹽水裝置作補充給水，一部分送造粒裝置作尿素粉塵的洗滌用水。 ，這套系統(tǒng)NH3N處理效率達100% NH3N濃度小于5mg/l,可以回收作為脫鹽水裝置的補充給水及造粒裝置的尿素粉塵洗滌用水。 多噴嘴對置式水煤漿或煤粉氣化爐及其應(yīng)用專利技術(shù)該專利技術(shù)（專利號：）的專利權(quán)人為華東理工大學和水煤漿氣化及煤化工國家工程研究中心；本公司已聘請中國華陸工程公司（華陸公司）為該項目編制可行性研究報告,并擬在該項目可行性研究報告經(jīng)批準后繼續(xù)聘請華陸公司對該項目進行初步設(shè)計和施工圖設(shè)計；華陸公司已與華東理工大學（已經(jīng)另一專利權(quán)人水煤漿氣化及煤化工國家工程研究中心的授權(quán)）簽署《專利實施許可合同》,約定華陸公司可使用該專利技術(shù)并同意華陸公司將本公司作為設(shè)計合同工廠,可利用該專利技術(shù)進行制造、使用和銷售相關(guān)產(chǎn)品。本公司只擁有該專利技術(shù)的許可使用權(quán),且對該專利技術(shù)的許可使用權(quán)為非獨占的和不可轉(zhuǎn)讓的。但本公司是該專利技術(shù)的第一套工業(yè)化裝置的實施單位是實施過程中形成的工業(yè)化技術(shù)訣竅的擁有者。 水溶液全循環(huán)尿素節(jié)能增產(chǎn)新工藝及其裝置專利技術(shù)該專利技術(shù)（專利號：）的專利權(quán)人為北京展華化工設(shè)計事務(wù)所。根據(jù)本公司陳述,該事務(wù)所因法人代表去世而解體,該專利的專利權(quán)人也要作相應(yīng)變更。該專利技術(shù)的發(fā)明人正在申請取得該技術(shù)的專利權(quán),并書面承諾在其取得該技術(shù)的專利權(quán)后許可本公司使用。 大顆粒尿素流化床造粒技術(shù)本公司擬從國外引進大顆粒尿素設(shè)備流化床造粒機及相關(guān)技術(shù)。本公司為引進上述技術(shù)和設(shè)備已與荷蘭荷豐集團北京代表處達成合作意向。 荷蘭荷豐集團北京代表處為海德魯化肥技術(shù)公司在中國大陸的全權(quán)獨家代理機構(gòu), 經(jīng)海德魯化肥技術(shù)公司授權(quán),本代表處有權(quán)代理海德魯化肥技術(shù)公司對其合法擁有的尿素流化床造粒技術(shù)在華進行許可證使用及技術(shù)轉(zhuǎn)讓及和項目有關(guān)的關(guān)鍵設(shè)備的銷售。 荷蘭荷豐集團北京代表處已書面承諾在本公司大型氮肥裝置國產(chǎn)化項目上, 在雙方可以接受的商 務(wù)條件下,代理海德魯化肥技術(shù)公司許可本公司使用上述尿素流化床造粒技術(shù)。在該項目的可行性研究報告經(jīng)批準后,本公司將與該代表處簽署正式合同購買相關(guān)技術(shù)和設(shè)備。 主要設(shè)備選型主要設(shè)備一覽表合成氨裝置：序號設(shè)備名稱臺數(shù)設(shè)備外形尺寸長寬高(m)體積(m3)重量(t)運輸車型1脫硫槽222100噸半掛2二段爐19軸3低變爐19軸4氨合成塔118軸5觸煤框118軸6吸收塔1100噸半掛+9軸7再生塔1100噸半掛+9軸8閃蒸塔160噸半掛9氨分離器160噸半掛10蒸汽預(yù)熱器19軸11合成廢鍋19軸12合成廢爐預(yù)熱器19軸13換熱器19軸14第一氨冷器160噸半掛15第二氨冷器1100噸半掛16高變爐1100噸半掛17脫氧槽1100噸半掛18第一廢熱鍋爐19軸19甲烷化爐換熱器22260噸半掛20吸附塔總成19軸21氨回收總成1100噸半掛22冷箱總成160噸半掛　合 計24　　尿素部分:序號設(shè)備名稱臺數(shù)設(shè)備外形尺寸長寬高(m)體積(m3)重量(t)運輸車型1CO2壓縮機1100噸半掛2尿素合成塔118軸3汽提塔19軸4甲銨冷凝器19軸5分解塔118軸6造粒洗滌器19軸7冷卻洗滌器19軸8氨受槽160噸半掛9第一真空分離器160噸半掛10預(yù)濃縮器19軸11冷凝液收集器112鼓風機113洗滌器排氣扇160噸半掛14冷卻氣排氣扇115造粒器風機160噸半掛16冷卻氣風機160噸半掛17造粒機上部33360噸半掛18造粒機下部160噸半掛19甲銨液槽1100噸半掛　　21　　第七章 主要原材料、燃料供應(yīng) 原料路線通化地區(qū)煤炭資源豐富，礦務(wù)局共有九個煤礦，儲量2000萬噸以上有四個，年開采能力均在40萬噸以上，煤種適合于水煤漿加壓氣化制合成氨要求，本工程考慮選用道清礦和八道江礦，粒度1050mm的混煤為原料?！≡牧?、燃料用量及來源 原料煤粒度1050mm, 300000噸/年 燃料煤140000噸/年 原料、燃料煤由通化礦務(wù)局道清礦和八道江礦供應(yīng)。輔助材料編制袋〔包裝物〕，自己有編制袋生產(chǎn)廠?！　　　?第八章 總圖運輸與公用輔助工程（一）概述 通化化工股份有限公司位于通化縣二密鎮(zhèn)，依山傍水，環(huán)境優(yōu)美，適宜建設(shè)化肥生產(chǎn)企業(yè)。 該項目土建工程主要有合成氨生產(chǎn)車間、尿素生產(chǎn)車間、原料場、成品庫房、辦公室、職工宿舍、食堂、鍋爐房、車庫等設(shè)施。 （二）總平面布置 功能分區(qū)及廠區(qū)區(qū)劃 廠區(qū)區(qū)劃按照規(guī)劃標準要求進行規(guī)劃，將其總平面布置按使用要求劃分為生產(chǎn)區(qū)和輔助生產(chǎn)區(qū)。為了提高運輸效率，保證運輸安全，避免人物流交駐，在廠區(qū)北側(cè)設(shè)人流入口，廠區(qū)西南側(cè)