【文章內(nèi)容簡介】 施工的施工隊(duì)自行配備，做到施工現(xiàn)場，人到機(jī)到，保證加工制作需要，并配置足夠的備用機(jī)械。（3）所有大型、專用機(jī)械設(shè)備，如凱斯鉆機(jī)，挖掘機(jī)，吊車，統(tǒng)一由公司調(diào)集進(jìn)場，并做好大型設(shè)備的進(jìn)場、路路調(diào)查和保證措施。（4）專用設(shè)備、大型設(shè)備的操作人員要定人定機(jī)，由培訓(xùn)的操作、駕駛司機(jī)從事施工，確保設(shè)備安全和工程質(zhì)量。（5）做好備用設(shè)備計(jì)劃，保證應(yīng)急需要。（6）做好維修保養(yǎng)工作，使所有用于施毀的機(jī)械處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。11 / 293．4 路徑復(fù)測3．4．1 據(jù)現(xiàn)場樁位和核對設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行復(fù)測，誤差不超過設(shè)計(jì)要求。3．4．2 探測已有地下管線網(wǎng)絡(luò)分布情況：采用管線探測儀對現(xiàn)場地下的管道中線進(jìn)行探測，探查現(xiàn)有地下管線的走向以及沿途有無地下障礙，并記錄在冊，防止施工中碰撞和損壞已有管線，以確保定向穿越施工的順利進(jìn)行。3．4．3 根據(jù)定向穿越施工規(guī)范及現(xiàn)場探測的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)出合理可行的施工方法。3．4．4 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際位置與施工圖紙放出鉆機(jī)場地控制線及設(shè)備擺放位置線，盡量確保鉆機(jī)中心線與入土點(diǎn)、出土點(diǎn)成一條直線。3．4．5 組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、研究設(shè)計(jì)圖紙。為了使工程能夠順利成功，施工中要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，各工種、各崗位認(rèn)真負(fù)責(zé)，密切配合，做好充分準(zhǔn)備，仔細(xì)分析各種可能發(fā)生的情況，制定相應(yīng)的處理措施?？叵蛑贫ㄣ@進(jìn)方案，保證導(dǎo)向孔曲線平滑；泥漿崗位全面掌握地質(zhì)資料，準(zhǔn)備好泥漿配備材料，按地層配制，保證鉆孔需要，使成孔良好；機(jī)修工和電焊工設(shè)計(jì)和加工所需要的專用鉆具，例如切割刀、擠擴(kuò)器和拖管器具。3．5 水平導(dǎo)向鉆進(jìn)施工3．5．1 導(dǎo)向①測量放線：根據(jù)鉆機(jī)中心線與入土點(diǎn)、出土點(diǎn)成一條直線的原則，按施工布置圖和穿越軸線將鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備安放在預(yù)定位置，確保鉆機(jī)中心線與入土點(diǎn)、出土點(diǎn)成一條直線。②開挖工作坑：工作坑開挖尺寸為長 寬為 2m 深為 。工作坑開挖必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。③機(jī)具就位：鉆機(jī)進(jìn)場后，檢查機(jī)具的運(yùn)作情況，及時(shí)記錄。機(jī)具擺放應(yīng)距工作井1m 以上，防止機(jī)具震動(dòng)造成土塌方，鉆機(jī)就位必須在穿越曲線的同一方向上。鉆機(jī)就位后進(jìn)行系統(tǒng)連接、試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證設(shè)備正常工作，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后試轉(zhuǎn)，各種參數(shù)正常后按次序鉆進(jìn)。④泥漿的配備及利用：非開挖工程中泥漿的使用尤為重要，泥漿的主要作用包括排除鉆屑、保護(hù)孔壁、堵漏、平衡地層壓力、冷確鉆頭、潤滑鉆具與孔壁、軟化硬巖土和進(jìn)行導(dǎo)向水射流等。施工用水以就近原則，在現(xiàn)場設(shè)立泥漿用水的集水罐車，加入適量的蘇打粉進(jìn)行漂白、沉淀使施工用水達(dá)到泥漿用水的水質(zhì)規(guī)范。為了確保泥漿的性能，使膨潤土有足夠的水化時(shí)間，在用量不能改變的情況下，我們采取增加泥漿的儲存的數(shù)12 / 29量。為了維持孔壁的穩(wěn)定，提高泥漿攜帶能力通常加入化學(xué)添加劑來改善泥漿的流變特性，使之能適用于不同的地層情況。泥漿添加劑有：磺化瀝青（降濾失） 、水解聚丙烯酰胺（提粘、護(hù)壁） 、防塌降濾失劑、CMC 和潤滑劑。泥漿的用量公式：V=π/4(D 2d2)LA=()1054=V所需泥漿用量 D擴(kuò)孔外徑（米） d小孔直徑（米）L穿越總長(米) A系數(shù)（取 3～5）膨潤土、化學(xué)泥漿和添加劑用量參考表沙層泥漿添加劑用量水質(zhì)要求PH 值在 可加入 公斤碳酸鈉進(jìn)行調(diào)節(jié)；不含 Ca++、Mg++離子；3 無固體雜質(zhì)（預(yù)先過濾）一立方米水添加劑加入量配方一凱斯復(fù)合膨潤土 1017 公斤；凱斯清道夫 公斤；凱斯超強(qiáng)派克 公斤；鉆易 5 升。配方二凱斯復(fù)合膨潤土 1722 公斤；凱斯清道夫 公斤；凱斯超強(qiáng)派克 公斤；鉆易 5 升。粘土層泥漿添加劑用量水質(zhì)要求PH 值在 可加入 公斤碳酸鈉進(jìn)行調(diào)節(jié)；不含 Ca++、Mg++離子；3 無固體雜質(zhì)（預(yù)先過濾）一立方米水添加劑加入量配方一凱斯速鉆液 公斤；凱斯清道夫 公斤；鉆易 5 升；根據(jù)需要加入粘土分散劑（或 TS 鉆具衛(wèi)士） 。配方二 凱斯速鉆液 公斤；13 / 29凱斯清道夫 公斤；鉆易 5 升；根據(jù)需要加入粘土分散劑（或 TS 鉆具衛(wèi)士） 。粘土層泥漿添加劑用量水質(zhì)要求PH 值在 可加入 公斤碳酸鈉進(jìn)行調(diào)節(jié)；不含 Ca++、Mg++離子；3 無固體雜質(zhì)（預(yù)先過濾）一立方米水添加劑加入量 粘土TS 化學(xué)泥漿 3 公斤；凱斯超強(qiáng)派克 公斤；鉆易 5 升；根據(jù)需要加入粘土分散劑（或 TS 鉆具衛(wèi)士） 。膨潤土TS 化學(xué)泥漿 35 公斤；凱斯超強(qiáng)派克 公斤；鉆易 7 升；根據(jù)需要加入粘土分散劑（或 TS 鉆具衛(wèi)士） 。粘土層泥漿添加劑用量水質(zhì)要求PH 值在 可加入 公斤碳酸鈉進(jìn)行調(diào)節(jié)；不含 Ca++、Mg++離子；3 無固體雜質(zhì)（預(yù)先過濾）一立方米水添加劑加入量膠粘土TS 化學(xué)泥漿 公斤；凱斯超強(qiáng)派克 公斤；鉆易 2 升；凱斯清道夫 23 公斤；TS 鉆具衛(wèi)士 57 升?；旌闲驼惩罷S 化學(xué)泥漿 23 公斤；凱斯超強(qiáng)派克 公斤；鉆易 5 升；凱斯清道夫 公斤；根據(jù)需要加入粘土分散劑（或 TS 鉆具衛(wèi)士） 。14 / 29清孔不好會導(dǎo)致：1 鉆進(jìn)速度減慢，扭矩、拉力增大，延誤工期；2 增加阻力，無形中加大機(jī)器功率，減少使用設(shè)備壽命，加快鉆具磨損；3 抱死鉆桿、鉆具，造成“糊鉆” ；4 造成孔道淤塞；5 泥漿回流不暢，從而導(dǎo)致地面冒漿和泥漿流失。⑤導(dǎo)向孔穿越：通過導(dǎo)向探測儀查核、校正鉆桿的水平和方向，確保穿越達(dá)到設(shè)計(jì)要求，穿越過程中按畫好的標(biāo)志，每隔 3 米校正一次鉆頭的位置，以確保穿越精度。⑥HDPE 管焊接時(shí)操作步驟：銑削裝置、加熱板、液壓系統(tǒng)的電源必須是 380V 的交流電。加熱板上裝有兩指示燈（綠色與紅色） ，綠燈用于指示通電狀態(tài)，紅燈用于指示溫度狀態(tài)，紅燈不亮表明設(shè)定溫度未到，紅燈亮或閃爍表明加熱板處于保溫狀態(tài)。加熱板由通電到保溫狀態(tài)，大約需要 20 分鐘，達(dá)到設(shè)定溫度后，應(yīng)等 10 分鐘后再進(jìn)行焊接，以使加熱板的整個(gè)面溫度更加均勻。安裝管材時(shí)，兩管材端面間應(yīng)留出足夠的距離以便安裝銑刀。閉合夾具，兩端面應(yīng)有效接觸，此時(shí)液壓缸應(yīng)尚未達(dá)到最大行程，以保證正確的焊接工藝要求。 （若是D100～D200 的管材，直接用機(jī)架夾緊）銑削完畢，應(yīng)首先降低壓力，然后打開夾具，最后銑刀停轉(zhuǎn)，以達(dá)到最佳的銑削效果。從機(jī)架上取下銑刀與加熱板時(shí)，注意不要碰傷管材端面。焊接過程中， （壓力的變化見表）拖動(dòng)壓力 P 是液壓系統(tǒng)克服最大靜摩擦力后能拖動(dòng)管材與可動(dòng)夾具所需的最小壓力。焊接過程中，要將拖動(dòng)壓力疊加到各個(gè)壓力參數(shù)中去，所以，正確的焊接壓力為拖動(dòng)壓力和表中壓力總和。根據(jù)下表，本工程敷設(shè)Ф110 的 PE 管，固溶接壓力應(yīng)調(diào)到 。拖管壓力數(shù)據(jù)表管徑（mm ） DR 值 熔接機(jī)型號 熔接壓力(PSI)90mm110mm 17 28XHV 10125mm 17 28XHV 13150mm 17 28XHV 160mm 17 28XHV 180mm 17 28XHV 15 / 29200mm 17 28XHV 33225mm 17 28XHV 42250mm 17 28XHV 52280mm 17 28XHV 66吸熱過程中，拖動(dòng)壓力是使管材端面與加熱板表面保持接觸所需的最小壓力。焊接壓力近似等于拖動(dòng)壓力。注意：焊接過程中，要保持管材端面與加熱板的表面的清潔。銑削后管材端面不能用手觸摸。只有保證了管材端面的清潔和加熱板表面的潔凈，熔接后才能得到合格的焊口。閉合夾具，使管材保持接觸，但不要讓管材發(fā)生撞擊或是錯(cuò)位。取下銑刀，閉合夾具，檢查兩管材對接面的間隙，間隙量不得大于規(guī)定值。兩管材表面的錯(cuò)位一般不能超過管材壁厚的 10%（不足 1mm 的按 1mm 計(jì)） 。端面閉合后的兩管端的錯(cuò)位值不能超過下表要求：管徑 D（mm） 允許間隙最大值（mm）D＜255 255≤D＜400 400≤D 13．5．2 逐級擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成后，必須擴(kuò)大至適合成品管敷設(shè)的直徑，一般情況下，擴(kuò)孔器是在鉆機(jī)對面的鉆頭出土處連接在鉆桿上，再回拉進(jìn)入導(dǎo)向孔，隨著擴(kuò)孔器的回?cái)U(kuò)，要在其后不斷的加接鉆桿。根據(jù)導(dǎo)向孔與適合成品管鋪設(shè)的直徑差異大小和地層情況，擴(kuò)孔可一次或多次進(jìn)行，最適宜擴(kuò)孔直徑按下式計(jì)算：Ｄ=ＫＤ １ =380mm 其中：Ｄ表示適合成品管敷設(shè)的鉆孔直徑Ｄ １ 表示成品管外徑K 表示經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般 K=~根據(jù)本工程的敷設(shè)管徑，采用分多級擴(kuò)孔從 Φ250→Φ300→Φ380 而后進(jìn)行管孔修整?；?cái)U(kuò)時(shí)泥漿的配備必須根據(jù)土質(zhì)的實(shí)際情況進(jìn)行，使孔洞形成良好的通道，保證施工質(zhì)量。3．5．3 管線回拖進(jìn)行管線的回拖，回拖時(shí)應(yīng)將擴(kuò)孔器接在鉆桿上，然后再通過單動(dòng)接頭連接在管子16 / 29的拉頭上，單動(dòng)接頭可防止管線跟著擴(kuò)孔器回轉(zhuǎn)，從而保證其能夠平滑的回拖進(jìn)鉆孔中。推拉力不能大于 1500Kpa，回?cái)U(kuò)時(shí)均緩地進(jìn)行，不能用過大力拉?；赝?