【文章內(nèi)容簡介】 角度指示器，調(diào)節(jié)快速，一目了然。⑤為了使鉆機施工中穩(wěn)固，設(shè)有兩種形式的地錨，以適應(yīng)不同地層的需要。⑥采用前、后夾持器和卸扣機構(gòu)，實現(xiàn)機械擰扣鉆具，減輕勞動強度。⑦選擇高速柴油機做自帶動力，現(xiàn)場施工方便。⑧全液壓驅(qū)動，集中控制，操作方便。⑴鉆孔直徑及穿越長度導(dǎo)向空（mm）: Φ76最大反擴孔徑（mm）：Φ355穿越長度(m/mm)：300/Φ108鋼管（黏土層）⑵鉆具導(dǎo)孔鉆頭（mm）：Φ76最大擴孔鉆頭（mm）：Φ355鉆桿（mm）：Φ5052500彎曲半徑（m）:30⑶動力傳動（見表44）表44鉆機動力船動參數(shù)表輸入輸出三連齒輪泵高壓水泵組皮帶輪傳動輸入速度，r/min2700輸出GPC440泵接單片多路換向閥進油口1460r/minG520泵接兩片多路換向閥進油口G55泵接五片多路換向閥進油口⑷變速箱（見表45）表45變速箱參數(shù)檔次一檔二檔三檔轉(zhuǎn)速輸出端至高壓水泵4698241460⑸動力頭（見表46）表46 轉(zhuǎn)速及扭矩表（柴油機2700r/min）工作油缸及檔次G520GPC440GPC4G520輸出端ⅠⅡⅢ轉(zhuǎn)速，r/min4390130扭矩，10MPa160014MPa2400⑹給進機構(gòu)該鉆機采用油缸鏈條行程倍增給進機構(gòu)。；給進能力為45kN（16MPa)；回拉能力100kN（21MPa）。⑺高壓水泵（見表47）表47 高壓水泵參數(shù)型號3D1SZ輸入轉(zhuǎn)速，r/min1460824469排量，L/min402514壓力，MPa18⑻液壓油泵（見表48）表48液壓油泵參數(shù)型號GPC4401(E1)F3G5205S20RCH名稱三 聯(lián) 齒 輪 泵分泵GPC440G520G%5排量，mL/r42壓力，MPa 252020⑼液壓馬達型號：BMF1250H1；排量為1249mL/r；；壓力為14MPa；轉(zhuǎn)速130r/min。⑽角度調(diào)節(jié)：8176?！?5176。⑾鉆機參數(shù)（見表49）表49 鉆機參數(shù)鉆機動力，鉆機質(zhì)量，kg鉆機外形尺寸，mm4102BG3a型柴油機輪式鉆機：200長寬高：460015001400拖掛車動力站長寬高：612522452550⑴輪式鉆機有一對行走輪、滑軌、動力頭、給進結(jié)構(gòu)、前導(dǎo)向夾持器、卸扣機構(gòu)、地錨座、角度調(diào)解機構(gòu)、導(dǎo)管架、液壓操縱箱等組成。其特點如下：①鉆機制成在一對行走輪上，可方便地進行孔位移動和對中孔位靶點。②滑軌是鉆機的基礎(chǔ)部件，行走輪、動力頭、給進機構(gòu)、前導(dǎo)向夾持器、后夾持器、卸扣機構(gòu)、地錨座、角度調(diào)解機構(gòu)、導(dǎo)管架、液壓操縱箱等均用螺栓緊固或用銷軸連接在上面，使之成為一體。③動力頭和給進結(jié)構(gòu)相接，實現(xiàn)鉆具的回轉(zhuǎn)，給進加壓和回拉等機能。④前導(dǎo)向夾持器不僅有卸鉆桿扣時夾持下鉆桿的功能，還是可在鉆進中對鉆具起導(dǎo)向扶正作用。前、后夾持器均采用單油缸雙向作用的結(jié)構(gòu)，分別實現(xiàn)對上、下鉆桿的加緊或松開。卸扣機構(gòu)在油缸的作用下，驅(qū)動后夾持器轉(zhuǎn)動角度以實現(xiàn)卸開鉆桿扣并使其復(fù)歸原始狀態(tài)。⑵動力站動力站由柴油機、液壓泵、高壓水泵組、液壓油箱、燃料箱、管線及鉆桿架等組成。①柴油發(fā)動機使整個鉆機的動力（傳動系統(tǒng)如圖46所示）。柴油發(fā)動機動力經(jīng)齒輪聯(lián)軸器傳遞給小皮帶輪和軸承座Ⅰ，該軸承座直接傳動三聯(lián)齒輪泵工作；另由窄型三角帶把動力傳遞至軸承座Ⅱ后直接驅(qū)動高壓水泵組。②高壓水泵組由大皮帶輪、軸承座Ⅱ、變速箱離合器和高壓柱塞泵組成。該離合器為常閉式，液力控制離合器的打開與閉合，便于操縱變速手柄。最后由變速箱將動力輸入高壓水泵，并使其獲得三種輸入轉(zhuǎn)速，以滿足不同排量的需要。通常使用變速箱的第二擋和第三擋，以保證到向孔鉆進和反拉擴孔時對泵排量的合理使用。③鉆機的液壓系統(tǒng)鉆機的液壓系統(tǒng)主要由油箱、三聯(lián)油泵、操縱閥、油馬達、油缸及其他附件所組成。系統(tǒng)內(nèi)分三個油路工作系統(tǒng)。共用一個油箱和油泵傳動系統(tǒng)。主要參數(shù)：油箱容量為810L；系統(tǒng)壓力見表410；液壓油一般在環(huán)境溫度15℃以上，推薦N46號抗磨液壓油；環(huán)境溫度在15℃～15℃時，推薦用N32號低凝液壓油。表410 系統(tǒng)壓力，MPa 型號GPC440G520G55額定101216最大121421壓力油泵：油液經(jīng)濾油器由三聯(lián)齒輪泵壓至各控制閥，并驅(qū)動各執(zhí)行元件。油泵是液壓系統(tǒng)的心臟，使用中應(yīng)注意以下問題：（A) 不得超壓使用，其工作油溫在15℃～65℃（油箱中的溫度）；（B) 保證液壓油清潔，及時更換各濾油器濾芯，向油箱中加入新油時，需經(jīng)加油過濾器。（C）定期更換液壓油，新鉆機運行500小時后換油。以后每運行3000小時更換一次，必要時應(yīng)提前換油，換油時應(yīng)將臟油放凈，徹底清洗油箱。（D）初次使用或長期存放后運轉(zhuǎn)時，要使柴油機轉(zhuǎn)速在最低檔運轉(zhuǎn)10分鐘，讓油泵處于空載運轉(zhuǎn)，檢查各液力輸送管線是否暢通，且不許有漏油，不應(yīng)立即滿負載運轉(zhuǎn)。各泵回路：(A)GPC440泵開式回路系統(tǒng)。 三聯(lián)泵中大泵(排量42L/r)油液經(jīng)該泵壓至動力頭回轉(zhuǎn)換向閥，通過調(diào)節(jié)該換向閥的可調(diào)溢流閥簧力，使回路的壓力為12MPa(即該系統(tǒng)的最高壓力，出廠前已調(diào)定)。系統(tǒng)壓力值由壓力表示。該回路用來控制動力頭在Ⅱ速回轉(zhuǎn)鉆進，其工作情況是：一位是動力頭正轉(zhuǎn)，驅(qū)動鉆具回轉(zhuǎn)鉆進，二位是中間位置，各油口相互密封油泵卸荷，可使鉆頭工具面向角停止在某回轉(zhuǎn)角度位置；三是動力頭反轉(zhuǎn)位，用于反扣擰卸鉆桿。（B)G520泵開式回路系統(tǒng)，三聯(lián)泵中的中間泵（）油液經(jīng)該泵壓至兩片多路換向閥，該卸荷溢流閥的調(diào)定壓力為14MPa（出廠前已調(diào)定），回路的壓力值由壓力表顯示。其功能分別是：中泵回轉(zhuǎn)換向閥控制動力頭驅(qū)動：單獨控制時，使動力頭在Ⅰ檔轉(zhuǎn)速工作。倒像孔鉆進過程中，低速驅(qū)動鉆具，以便于鉆頭定向或隨鉆測量。當(dāng)與GPC440泵并聯(lián)油路時，可使動力頭獲得第三檔高轉(zhuǎn)速。注意：當(dāng)動力頭需要高專速回轉(zhuǎn)時，并聯(lián)油路上兩聯(lián)閥的控制手柄方向必須一致。中泵給進回拉換向閥控制給進機構(gòu)；該片閥與G55泵回路中給進機構(gòu)控制回路并聯(lián)，當(dāng)其單獨操作時，可使給進機構(gòu)在中速區(qū)工作。當(dāng)與并聯(lián)回路同時控制時，可使給進機構(gòu)快速給進或快速回拉。注意：當(dāng)給進機構(gòu)需要快速給進或回拉時，并聯(lián)油路上兩聯(lián)閥的控制手柄方向必須一致。（C)G55泵開式回路系統(tǒng)，三聯(lián)泵中的小泵（）。油液經(jīng)泵壓至五片多路換向閥，該回路的調(diào)定壓力為21MPa(出廠時已調(diào)定)。依靠調(diào)壓閥可以在0～14MPa的范圍內(nèi)任意調(diào)整該回路的壓力，以滿足導(dǎo)向鉆進、反拉鋪管施工需要，其數(shù)量由壓力表顯示。如范拉鋪管能力需要大于14MPa時，務(wù)必關(guān)閉調(diào)壓閥開關(guān)。注意：導(dǎo)向鉆進時給進壓力不得大于16MPa使用；使用調(diào)壓閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力時，將壓力調(diào)節(jié)開關(guān)打開。多路換向閥每片閥的功能：給進—回拉閥用來控制給進油缸，閥的工作油口分別接給進油缸的活塞桿腔（下強）和無活塞桿腔（上腔），其工作情況是：一位是加壓給進位置，使油缸下腔進油，實現(xiàn)加壓鉆進或造斜頂進。二位是中間位置，各油口相互封閉油泵卸荷，可使動力頭及鉆具停止在某位置。三位是回拉提升位置，使油缸上腔進油，實現(xiàn)提升鉆具和反拉鋪管。單獨使用該控制手柄，給進機構(gòu)運行在低行速區(qū)。前松開—加緊閥控制前夾持器，閥的工作油口分別與夾持器油缸的活塞桿腔和無活塞桿腔相接，以實現(xiàn)對空口鉆桿的加緊或松開。后松開—加緊閥控制后夾持器，閥的工作油口分別與夾持器的上下腔，以實現(xiàn)對機上鉆桿的加緊或松開。復(fù)位—卸扣閥控制機構(gòu)，閥的工作油口分別接在卸扣油缸的上下腔，已達到卸開鉆桿第一扣或卸扣機構(gòu)復(fù)位。注意：當(dāng)用卸扣油缸卸鉆桿時，必須將卸扣開關(guān)打開，使動力頭馬力處于浮動位置，完成任務(wù)后關(guān)閉。水泵停止—工作閥控制角度調(diào)節(jié)油缸和高壓水泵的變速離合器油缸。閥的工作油口，由管路經(jīng)雙向液壓鎖分別與角度調(diào)節(jié)油缸（離合器油缸）的兩腔連接。當(dāng)鉆機進入施工現(xiàn)場，按施工設(shè)計要求調(diào)整好角度油缸后（機身側(cè)安有角度指示），將快速接頭斷開，與離合器油缸管路的快速接頭接通即可。動力站操縱箱位于柴油機前端，配置有電流表、水溫表、油壓指示燈、機油堵塞報警指示燈。點火鎖用于起動柴油機，柴油機油門操縱手把用來控制柴油機的燃油供應(yīng)量，以達到調(diào)速的目的。高壓水泵變速離合器為常閉式，當(dāng)離合油缸大腔進工作油時，推開離合器，這時可操縱變速手柄，按手柄上的便當(dāng)位置改變高壓水泵的輸入轉(zhuǎn)速，以達到改變泵排量的目的。當(dāng)轉(zhuǎn)速使用第一檔時，泵排量如不連續(xù)，應(yīng)停止使用。鉆機操縱箱安裝在鉆機前部側(cè)面，箱內(nèi)的操縱手柄及功能如下：①五片多路換向手把：各手把通過多路換向閥的響應(yīng)閥片，分別控制給進油缸、前夾持器、后夾持器、卸扣油缸、水泵離合器油缸（角度調(diào)節(jié)油缸），各手把的工作情況詳見液壓系統(tǒng)部分。②兩片多路換向閥手把：各手把分別控制動力頭回轉(zhuǎn)和給進油缸，詳細工作見液壓系統(tǒng)部分。③單向多路換向閥手把：控制動力頭回轉(zhuǎn)，詳情見液壓系統(tǒng)部分。④三塊防震油壓表：分別顯示三聯(lián)齒輪泵與其各自相應(yīng)的多路換向閥回路的壓力。⑤卸扣開關(guān)：只有使用卸扣油缸松開鉆桿時，才將其打開，使動力頭馬達A、B油缸連通并處于浮動。通常此開關(guān)是關(guān)閉的。⑥調(diào)壓開關(guān)：如果需用調(diào)壓閥來調(diào)節(jié)系統(tǒng)使用壓力時（在出廠前鎖定的系統(tǒng)壓力范圍內(nèi)），將開關(guān)接通，否則斷開。⑦調(diào)壓閥：調(diào)節(jié)五片多路換向閥回路的系統(tǒng)壓力。鉆機在吊裝運輸時，將地錨座和后支腿的銷軸取出，分體裝運。起吊適應(yīng)平穩(wěn)，避免碰壞油管，注意安全。鉆機安裝機開機前的準備：①施工場地探測，先用探測儀器探明原地下管網(wǎng)走向、埋深及性質(zhì)，并作出標(biāo)記。②根據(jù)業(yè)主要求及施工地段的情況，確定鋪設(shè)線路及鋪設(shè)深度，設(shè)計造斜角度。③鉆機是依靠地錨座和后支承與地基固定的，安裝鉆機時場地要平整。將動力站與鉆機并網(wǎng)開機，根據(jù)施工設(shè)計調(diào)整好鉆機的工作角度，用地錨將后支腿和前底座錨牢固。④根據(jù)被鋪設(shè)管線的直徑和長度、材質(zhì)及地層情況，確定是否使用輔助頂推裝置，且準備好出口端的工作槽。⑤按照“4102柴油機使用說明書”要求做好起動和運轉(zhuǎn)前的準備工作。 ⑥液壓閥操縱手把一定在中間位置，變速手把放在空檔位置。⑦液壓箱油面應(yīng)不低于油標(biāo)2/3。按潤滑部分的要求，加注充足的潤滑油或潤滑脂。⑧打開鉆進液箱與高壓水泵的截門。鉆進操作：①檢查測量儀器的電源是否充足，不足的要求換電池。特別是探頭電池不可馬虎。②遵照測量儀器使用規(guī)范操縱儀器。③將探頭裝入探頭盒內(nèi)，打開接收機和同步顯示器，轉(zhuǎn)動探頭盒檢查儀器是否工作正常。④把探頭盒與造斜鉆頭接好并連接在鉆桿上，開