qc水平定向鉆質(zhì)量控制培訓(xùn)課件(編輯修改稿)
2025-02-07 10:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 碎石層，員工沒有及時更換鉆頭，而是一直鉆下去，認(rèn)為使用的鉆頭鈍了，造成鉆頭損壞了 3個鉆頭，換上牙輪鉆頭后很快通過了碎石層。2）、機械因素：對福建云霄地區(qū)的復(fù)雜地形沒有充足的認(rèn)識，沒有準(zhǔn)備充足類型的鉆頭。防腐層破損原因：? 1）、人的因素： 焊接時有錯口現(xiàn)象。 員工對鋼管底部除銹打磨沒有引起足夠的重視，有銹渣造成防腐層粘著力差。? 2）、材料因素： PE防腐層粘著力差，在拖管過程中摩擦力大容易脫落。? 3）、施工方法：沒有對管道進行預(yù)熱。? 4）、測量因素：對防腐層厚度、缺陷沒有進行檢測。? 5）、定向鉆穿越施工方案不合適：曲率半徑過小，擴孔半徑過小，出土角過大。? 6）、孔洞內(nèi)部有彎曲現(xiàn)象。? 7）、洗孔次數(shù)少，孔洞有部分塌陷現(xiàn)象。? 具體原因列表如下：序號 原因1 錯口2 除銹不徹底3 沒有預(yù)熱4 防腐層缺陷、防腐層厚度無檢測5 曲率半徑過小 1400D6 孔徑過小 7 洗孔次數(shù)少（ 1次）8 孔洞彎曲曲率半徑過小 1400D法 人環(huán) 測防腐破損錯口除銹不徹底 防腐層缺陷無檢測 防腐層厚度無檢測孔洞彎曲沒有預(yù)熱 孔徑過小 （ 1次）防腐層破損原因魚刺圖七、要因確認(rèn)對造成以上缺陷的原因進行綜合分析歸納要因如下表所示：序號 出現(xiàn)問題 主要因素1 導(dǎo)向偏差 導(dǎo)向儀不靈敏，操作不熟練2 冒漿現(xiàn)象 操作壓力大，距地面較近3 塌孔 泥漿配比不合適4 鉆頭損壞 沒有針對不同地質(zhì)情況更換不同鉆頭5 防腐層損壞 防腐層制作缺陷，孔洞缺陷八、制 定 對 策 ? 1）、加強技術(shù)交底的監(jiān)督力度：參加施工單位的技術(shù)交底并對關(guān)鍵操作要點進行詳細(xì)說明。增加班前會和班后會以及技術(shù)評比，使每個員工時刻繃緊質(zhì)量這根弦，在操作中時時注意。? 2）對定向穿越施工鉆機進行了全面檢查和大修，更換了發(fā)電機過濾器，檢查和更換了油管，使跑冒滴漏有了很大的改善，對壓力表進行了全部檢查和更換，增加了操作的準(zhǔn)確度，杜絕了因儀器不準(zhǔn)造成的誤差。? 3）、對施工方案進行新的補充：對曲率半徑、擴孔直徑、出土角重新測算，對管段回拖力、扭矩、回拖速度進行了規(guī)定。 專項具體對策如下：導(dǎo)向偏差對策 1）、對進口導(dǎo)向儀重新進行了校驗，保證 了 測量精度。 2）、在能放線的地方先進性人工測量放線 ，使用導(dǎo)向儀時沿放好的線前行，杜絕了人的運行軌跡的誤差。 3）、更換導(dǎo)向馬達。冒 漿 現(xiàn) 象 對 策? 1）、更換泥漿泵壓力表，使泥漿壓力顯示更加準(zhǔn)確。? 2）、對泥漿泵操作每兩個小時做一次檢查，杜絕員工急于完成工作將泥漿泵壓力調(diào)整過大。? 3）、出土角處最容易冒漿，在出土角處用鉤機先開挖放送溝，減少了距地面距離較近處的冒漿現(xiàn)象。塌 孔 現(xiàn) 象 對 策? 1）、對地形做細(xì)致勘察，特別是河道下面地質(zhì)情況比較復(fù)雜，經(jīng)常有流沙 ，對河道地形勘察打三個孔，河道中間一個，河道兩岸各打一個，對定向穿越施工提供地勘保證。? 2）、對泥漿配方進行及時調(diào)整，對地質(zhì)差的地方在泥漿中添加固化劑，配制專門的護壁泥漿：。? 下面是針對不同地
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