【文章內(nèi)容簡介】 電所低壓配電系統(tǒng)，由建設(shè)單位、監(jiān)理與施工單位配合電業(yè)局或廠家技術(shù)人員完成現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，驗(yàn)收合格后進(jìn)行資料移交；②、先檢查各單體進(jìn)線動(dòng)力配電柜是否已全部切斷電源；③、再檢查各動(dòng)力配件組成部分如：母線、電纜、電動(dòng)機(jī)等，是否測(cè)試合格及接線準(zhǔn)確；④、將本工程按系統(tǒng)、按配電箱控制的區(qū)域分成各自獨(dú)立的調(diào)試區(qū)域，由變電所低壓配電柜送上電源至各單體低壓配電柜開始調(diào)試，調(diào)試從上到下，逐層逐區(qū)域調(diào)試，并空載送電運(yùn)行24h后，作一次全面的檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。⑤、也可采用臨時(shí)用電調(diào)試，步驟同上先檢查后從上到下逐層逐區(qū)域調(diào)試；⑥、所有分段分區(qū)域分系統(tǒng)調(diào)試完后，進(jìn)行總體送電空載運(yùn)行24h后作一次全面的檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，由上往下逐層開始各回路送電，邊送邊查看，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；⑦、在調(diào)試的同時(shí)作好調(diào)試記錄?！‰姎庹彰飨到y(tǒng)調(diào)試A、系統(tǒng)要求①、電氣管線敷設(shè)完畢，穿線完畢。②、各種燈具接線完，各種開關(guān)面板接線完。③、管線經(jīng)過絕緣電阻測(cè)試合格。④、配電箱安裝完畢，且經(jīng)過絕緣測(cè)試合格。⑤、橋架、電纜敷設(shè)完畢，電纜絕緣測(cè)試合格。⑥、母線敷設(shè)完畢，絕緣測(cè)試合格。⑦、配電箱、柜安裝完畢，絕緣測(cè)試合格。B、調(diào)試方法①、先檢查照明配電柜內(nèi)各斷路器是否已全部切斷電源。②、再檢查各燈具是否測(cè)試合格及接線準(zhǔn)確。③、將本工程按系統(tǒng)、按照明配電箱控制的區(qū)域分成各自獨(dú)立的調(diào)試區(qū)域，調(diào)試從上到下，逐層逐區(qū)域調(diào)試。④、先打開箱內(nèi)一路照明控制開關(guān)，再開啟相關(guān)的照明燈具，正常后繼續(xù)打開另一路照明控制開關(guān)。接著逐步打開照明配電箱內(nèi)的全部開關(guān)。一切正常后，進(jìn)行單體照明系統(tǒng)總體送電運(yùn)行24h后作一次全面的檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。也可先引用臨時(shí)電源按上述步驟調(diào)試；⑤、在調(diào)試的同時(shí)作好調(diào)試記錄?！　∨潆娫O(shè)備二次控制、保護(hù)回路檢驗(yàn)調(diào)試應(yīng)先檢查接線是否正確，然后斷開至主回路電源，送上二次控制回路電源，檢驗(yàn)二次操作控制回路是否符合設(shè)計(jì)要求，然后對(duì)保護(hù)回路進(jìn)行試驗(yàn)、校正。模擬事故情況下，保護(hù)回路的作用是否符合要求?！　∨潆娤到y(tǒng)主回路空負(fù)荷①、應(yīng)先認(rèn)真檢查主回路的接線是否正確，接觸部分是否達(dá)到規(guī)范要求，②、高壓部分應(yīng)先做好交流耐壓試驗(yàn)和直流滲漏電流試驗(yàn)，變電所低壓配電系統(tǒng)應(yīng)做絕緣電阻測(cè)試，合格后才允許主回路投電。以上兩項(xiàng)由翔安電業(yè)局與設(shè)備廠家技術(shù)人員調(diào)試為主，建設(shè)單位、監(jiān)理與施工單位配合完成?！　‰妱?dòng)機(jī)空負(fù)荷檢測(cè)調(diào)試主要調(diào)試項(xiàng)目：送水泵房高壓電機(jī)三臺(tái)與反沖洗泵房電機(jī)三臺(tái)具體電機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作如下檢查：（1）、清除機(jī)房內(nèi)垃圾灰塵，并確認(rèn)絕無危險(xiǎn)性及腐蝕性氣體；（2）、清除電機(jī)內(nèi)部雜物灰塵；如用壓縮空氣吹拂，空氣必須清潔干燥，（3）、用兆歐表檢查電機(jī)在熱狀態(tài)時(shí)的絕緣電阻，所測(cè)得值符合規(guī)范要求；（4）、檢查線路電壓與頻率是否與電機(jī)銘牌上所示的電壓數(shù)值與頻率數(shù)值相符；（5）、檢查電機(jī)所有出線端是否正確地到相應(yīng)開關(guān)柜上；（6）、出線盒中為三個(gè)接線頭的按銘牌額定電壓和端子相序標(biāo)志接線；（7）、檢查電機(jī)的各固定螺栓是否旋緊，機(jī)械方面是否牢固；（8）、檢查軸承的潤滑；（9）、配合機(jī)械部分技術(shù)人員，用手盤動(dòng)，察聽有無不正常聲音，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)子是否能自由旋轉(zhuǎn)；（10）、檢查電機(jī)機(jī)座以及電纜鉛皮外殼的接地情況；（11）、檢查電機(jī)的控制線路各類保護(hù)措施是否準(zhǔn)確無誤，符合規(guī)范。經(jīng)過上述幾項(xiàng)檢查后，才可起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，并應(yīng)讓電動(dòng)機(jī)應(yīng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)不少于4小時(shí)，記錄電流、電壓和溫升；空轉(zhuǎn)這段時(shí)間內(nèi)，應(yīng)注意軸承溫度，不得超過超過設(shè)備規(guī)定溫度數(shù)值；而且還應(yīng)注意有不正常的噪聲、振動(dòng)、局部發(fā)熱等?！　∽⒁馐马?xiàng)： ①嚴(yán)格按順序進(jìn)行電氣部分單元調(diào)試，由專人統(tǒng)一指揮，非電工不得開機(jī)；②仔細(xì)檢查接地保護(hù)系統(tǒng)，預(yù)防漏電觸電事故；③開機(jī)或操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞保用品；④密切檢查，觀察電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及各控制系統(tǒng)運(yùn)行情況，并做好各方面的記錄；⑤發(fā)現(xiàn)異常情況，馬上通知停車；⑥電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、操作，停止應(yīng)就地操作?！　C(jī)電聯(lián)動(dòng)調(diào)試（機(jī)械、電氣聯(lián)動(dòng)空負(fù)荷及負(fù)荷試車）　目的：機(jī)電一體聯(lián)動(dòng)空負(fù)荷試車，檢測(cè)機(jī)械及電氣設(shè)備的空載運(yùn)行特性，機(jī)電一體加載運(yùn)行，模擬生產(chǎn)過程中和設(shè)備運(yùn)行，檢測(cè)模擬生產(chǎn)過程中設(shè)備負(fù)載運(yùn)行參數(shù)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求、生產(chǎn)要求和施工規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問題及早處理，為供水、凈化生產(chǎn)流程試車的準(zhǔn)備階段?！≈饕{(diào)試項(xiàng)目：⑴、送水泵房：軸流風(fēng)機(jī)七臺(tái)、真空引水系統(tǒng)、潛污泵一臺(tái)、行車一臺(tái)；⑵、濾池：鼓風(fēng)機(jī)二臺(tái)、空壓機(jī)二臺(tái)、氣動(dòng)閥以及各電動(dòng)閥、行車二臺(tái)；⑶、投藥加氯間：軸流風(fēng)機(jī)九臺(tái)、加注泵三臺(tái)、氣泵二臺(tái)、中和裝置間磁力泵與風(fēng)機(jī)、行車二臺(tái)；⑷、混合絮凝沉淀池：虹吸刮泥機(jī)，絮凝池排泥氣動(dòng)閥18臺(tái)、混合池變頻攪拌機(jī)四臺(tái)；　主要工藝設(shè)備調(diào)試步驟　虹吸刮泥機(jī)一、調(diào)試應(yīng)具備的條件對(duì)設(shè)備各連接件處進(jìn)行檢查，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。對(duì)各潤滑點(diǎn)按要求進(jìn)行充分潤滑，如水泵、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速機(jī)及各滾輪軸承在運(yùn)行前要加注一定數(shù)量的潤滑油及油脂，敞開齒輪傳動(dòng)組也應(yīng)涂油脂或軌油。池底刮板與池底的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查電氣各部位接線是否正確，檢查供電電源是否符合要求?？肇?fù)荷狀態(tài)下，通電檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。即接上電源后，應(yīng)檢查各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)向是否一致，泵軸轉(zhuǎn)向及各行程開關(guān)安裝位置及動(dòng)作是否符合要求，如有差錯(cuò)應(yīng)立即調(diào)整。清除沉淀池中的施工垃圾及其它雜物；二、空負(fù)荷試車以上檢查合格后方可進(jìn)行空池運(yùn)行，試運(yùn)行連續(xù)運(yùn)行次數(shù)不少于二次，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無卡滯現(xiàn)象，設(shè)備運(yùn)行的金屬部件不得與池內(nèi)任何部位接觸。行車運(yùn)行時(shí)不得有卡軌現(xiàn)象，主從動(dòng)輪應(yīng)在軌道全長上接觸，不得有脫空現(xiàn)象。通過空試運(yùn)行，一切調(diào)試正常后，才能通水運(yùn)行。在沉淀池灌水之前，吸泥機(jī)空車應(yīng)往復(fù)多次運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢驗(yàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)，確定行程開關(guān)撞塊位置及行車滾輪的兩端制動(dòng)架固定位置（即端頭立柱），并將撞塊牢固地焊在鋼軌上。在空車往返運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)觀察吸泥機(jī)兩端的刮泥斗是否與兩側(cè)池壁碰撞。集泥斗、吸泥口與池底是否有碰撞現(xiàn)象，設(shè)計(jì)時(shí)通常考慮兩側(cè)刮泥斗與池底、池壁凈距保持在50～100mm以內(nèi)，經(jīng)反復(fù)試車確定運(yùn)行正常后，方可向沉淀池中灌水。三、負(fù)荷試車向池子灌水達(dá)到設(shè)計(jì)水位后進(jìn)行吸泥（水）試運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行次數(shù)不少于二次。這時(shí)主要檢查管道是否滲漏，泵虹吸泥是否正常，運(yùn)行是否平穩(wěn)。運(yùn)轉(zhuǎn)12h后，如未發(fā)生不正?，F(xiàn)象，可以認(rèn)為吸泥機(jī)可投入正常工作。檢查各吸泥管接頭處，特別是水位以上的接頭處不應(yīng)有漏水、漏氣現(xiàn)象產(chǎn)生。吸泥機(jī)旁應(yīng)配置真空泵或者有大于池子水位深度水頭的壓力水可用于反吹，使各管道內(nèi)的空氣全部排除?！　∑鹬卦O(shè)備A、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查