【文章內容簡介】 布置采用8號槽鋼@2000；橫梁槽鋼下沿X方向設置L505連桿@2000。(3) 主樓及過度區(qū)域角鋼立柱底端設置12012010的鋼墊板。裙房區(qū)域角鋼立柱底端設置909010的鋼墊板。(4) 所有立柱中部設置一道止水鋼板，主樓及過度區(qū)域角鋼立柱止水鋼板尺寸為2302306，裙房區(qū)域角鋼立柱止水鋼板尺寸為2302306采用電焊固定。止水片電焊時需嚴格要求做到角鋼四周滿焊封閉。(5) 為提高上部鋼筋支架的整體穩(wěn)定，在X和Y方向各設置五道剪刀撐，采用L505，通長布置。平面位置及安裝方法見附圖007，008。(6) ，現場施工時需嚴格控制鋼筋堆放量，并分散堆放，嚴禁超載堆放。(7) 上述所有鋼材均為Q235。 底板排水及上下人孔方案(1) 主樓區(qū)域大底板施工時,在主樓底板八個角部附近設置8處，在主樓電梯深坑處設置1處，共9處排水及上下人孔以滿足底板混凝土澆筑前的排水要求。同時作為底板鋼筋綁扎及混凝土澆搗前清理工作的人員上下通道。(2) 9排水及上下人孔留設尺寸為10001000mm，同時在相同位置墊層處設置500500500mm集水井。底板中積水自由流淌入集水井，再由排水泵從集水井中排入環(huán)形排水溝。(3) 、底板清理工作及基坑排水完成后封閉排水及上下人孔。封閉時板鋼筋采用雙面焊接。(4) 底板排水及上下人孔平、剖面圖見附圖009，010。 地墻圍檁部位集水井處理方案基坑裙房區(qū)域有三處集水井與第六道圍檁支撐沖突，無法一次施工完成，故考慮采用二次施工，圍檁施工先預留集水井插筋，待底板施工時綁扎鋼筋和留設施工縫，并與底板混凝土一同澆搗。八、底板模板工程(1) 主樓基礎底板全部與裙房基礎底板相連，在底板施工時不設側模，將裙房基礎底板直接與基坑環(huán)形地下連續(xù)墻頂牢。(2) 主樓及裙房內的電梯井和集水井坑模采用常規(guī)模板吊模形式。內龍骨為50100木方@300，外龍骨為雙Ф48@600，拉鉤采用Ф16螺桿@600。(3) 井坑吊模平、剖面布置詳見附圖023。九、底板后澆帶處理方案(1) 本基坑底板后澆帶設置在環(huán)形支撐外側，寬2000mm。(2) 因基坑圍護地下連續(xù)墻位于后澆帶中，本次底板施工至地下連續(xù)墻邊，底板內預留鋼筋接駁器，底板鋼筋頂至圍護地墻，待后施工的裙房區(qū)域施工至底板時再將地墻鑿除，進行后澆帶施工。后澆帶處理節(jié)點見附圖011。十、底板大體積混凝土工程 混凝土配合比設計(1) 底板混凝土具有一下特點：混凝土結構厚實，底板厚度超過6m；混凝土體量特大，一次連續(xù)澆搗超過60000m3；混凝土要求高，強度等級為C50R90，抗?jié)B等級為P10，施工坍落度為180177。30mm。因此，通過對原材料優(yōu)選，配合比的優(yōu)化，對混凝土進行有效的溫度監(jiān)控，較好地掌握大體積混凝土溫度變化規(guī)律以及各種材料在不同條件下對溫度的影響，提高大體積混凝土結構耐久性能。(2)C50R90混凝土配合比強度等級：C50R90 坍落度180177。30mm 單位kg/m3水膠比水水泥礦粉粉煤灰黃沙石子外加劑自來水S95Ⅱ級中砂525聚羧酸系減水劑160200160807601030 混凝土原材料、配合比、驗證試驗、供應方案混凝土原材料、配合比、驗證試驗、供應方案詳見《上海中心大廈基礎底板C50大體積混凝土技術及供應計劃方案》 混凝土澆搗前準備工作(1) 鋼筋綁扎完畢后，技術部門應該及時報審總包和監(jiān)理，做好各項隱蔽工程驗收工作。(2) 清理施工現場。把底板鋼筋表面不必要的雜物和材料調運至坑面，為砼泵車和泵管的布置創(chuàng)造條件。清理施工道路上的障礙物，確保現場施工道路的暢通。(3) 檢查臨時供電、供水設施以及砼振動棒等設備。(4) 技術部門、安全質量部門向施工部門作一級安全、技術交底，施工部門向各施工作業(yè)班組進行二級交底，以保證底板砼的澆搗施工質量。 混凝土澆搗施工根據底板砼施工總體部署，整個主樓基坑底板混凝土分兩次澆搗完成。第一次為主樓底板坑中坑砼澆搗，砼方量約為1000m3，第二次大底板混凝土澆搗，砼總方量約為60000 m3。底板混凝土澆筑采用由環(huán)心向四周“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的退搗方法，詳見底板施工流程圖012~016。(1) m3，采用一臺56m汽車泵進行澆搗，計劃澆筑時間為12小時。汽車泵首先布置在西側的取土棧橋平臺上，從西向東側澆搗。然后汽車移至北側取土棧橋平臺上，從北側開始向東南角收頭，預計5小時后完成澆搗。主樓坑中坑底板砼澆搗泵的平面布置位置及澆搗流向見附圖017。(2) 第二次澆搗大底板混凝土總方量約60000m3，采用8臺汽車泵（2臺56m和6臺48m）和8臺固定泵間隔布置在基坑邊的環(huán)形施工便道上，其中東西兩個取土棧橋平臺上布置2臺56m汽車泵，南北兩個取土棧橋平臺上布置2臺48m汽車泵，計劃澆筑時間為75小時。(3) 第二次混凝土澆筑共分兩個階段。第一階段所有汽車泵和固定泵集中澆筑圓環(huán)中心，混凝土以圓環(huán)為中心向四周以1：12~1：15流淌，該階段預計用時50個小時。第二階段由圓環(huán)中心向四周退搗，每臺固定泵負責澆筑跨度10m左右范圍，其余部分由汽車泵負責澆筑。砼澆搗時依靠砼的流動性，形成大斜面分層下料，分皮振搗，每皮厚度為50 cm左右，逐漸向地下連續(xù)墻邊后退澆筑。主樓大底板砼澆搗泵的平面布置位置及澆搗流向見附圖018。(4) 每臺泵車供應的混凝土澆筑范圍內配置6～10只振動棒進行振搗，振動棒的插入間距不大于60cm，避免出現夾心層及冷施工縫，并應特別重視每個澆筑帶坡頂和坡腳兩道振動器振動，確保上、下部鋼筋密集部位混凝土振實。砼澆搗時要注意對內部測溫點的保護。(5) 每臺汽車泵澆搗速度平均每小時不少于60m3，每臺固定泵澆搗速度平均每小時不少于40m3，控制混凝土供應速度大于初凝速度，確?；炷猎谛泵嫣幉怀霈F冷縫。(6) 。在砼澆筑完畢后，對混凝土面用木蟹打磨壓實、整平并刮除表面浮漿、用鋼筋耙對砼表面壓痕處理。(7) 底板鋼筋綁扎完畢開始澆搗混凝土之前施工部門必須在底板面鋼筋上設置標志筋，以控制混凝土的面標高?；炷帘砻嫣幚碜龅健叭龎喝健?。首先按面標高用煤撬拍板壓實，長刮尺刮平；其次初凝前用鐵滾筒數遍碾壓、滾平；最后，終凝前，用木蟹打磨壓實、整平，以閉合混凝土收水裂縫。(8) 混凝土澆搗前及澆搗時，應將基坑表面積水通過設置在墊層內的臨時集水井用潛水泵向基坑外抽出。(9) 固定泵輸送混凝土的垂直輸送距離為從第一道環(huán)撐至大底板頂面約35m。因為垂直輸送距離較大，為了防止混凝土離析，在第三道環(huán)撐至第四道環(huán)撐中設置2個135176。緩沖彎頭。每道環(huán)撐之間的格構柱設置2道水平φ48鋼管環(huán)箍支架將固定泵泵管固定牢靠，并用鋼管豎向支撐連接2道環(huán)箍至下層的砼環(huán)撐。固定泵泵管支架平面及作法詳圖見圖019,020。 混凝土澆搗組織體系 混凝土澆搗組織體系見附圖021。 大體積混凝土測溫控溫方案 測溫概述本工程基礎底板混凝土屬大體積混凝土，主樓區(qū)域底板混凝土厚度達6米，電梯井局部混凝土厚達8米，屬大體積整體澆搗。基礎大底板混凝土強度等級為C50 ，抗?jié)B等級為P10，屬連續(xù)澆搗混凝土，全部采用商品泵送混凝土。 測溫目的根據國標GB50204—92《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》：“對大體積混凝土的養(yǎng)護，應根據氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍內；當設計無具體要求時，溫差不宜超過25℃”。為了確?；A混凝土的質量，防止內外溫差超限而產生溫度及收縮裂縫，在澆筑和養(yǎng)護期間，對混凝土的內表溫度實施每天24小時的連續(xù)監(jiān)測，密切監(jiān)視溫差波動，指導底板養(yǎng)護工作，嚴格控制大體積混凝土的內外溫差，防止混凝土貫穿裂縫及表面干縮裂縫的產生。在施工中采取大體積混凝土溫度監(jiān)測系統(tǒng)對混凝土澆筑和養(yǎng)護的全過程中混凝土表面和內部溫度實施跟蹤測量，為工程的施工提供科學可靠的數據，實行信息化施工。這樣可根據混凝土內表溫差的變化調整或采取有效的技術和養(yǎng)護措施來控制混凝土澆筑和養(yǎng)護過程中升溫、降溫時各類溫差使其在規(guī)定值內，確保基礎的混凝土質量。 測溫儀器測溫系統(tǒng)采用 “大體積混凝土溫度監(jiān)測系統(tǒng)”，該系統(tǒng)采用全數字式方式對大體積混凝土水化熱過程中溫度變化狀況進行監(jiān)測，掌握混凝土的溫差波動情況，以指導基礎底板的溫控措施。該系統(tǒng)在大體積混凝土溫差超限時，能夠及時提供圖形、聲音等多媒體報警方式，以提醒工作人員及時采取相應的保溫措施。測溫原件采用美國達拉斯公司生產的DS18B20數字式溫度傳感器，該傳感器具有－55℃～＋125℃的測量范圍，℃的測溫分辨率，－10℃～85℃范圍內基本測量精度177。℃，具有標定修正功能。為保證傳感器在安裝及測試過程中避免進水、損壞，由專業(yè)人員進行封裝，封裝好的傳感器具有抗干擾性強，精度高，離散性小及可靠性高等諸多特性。 測點布置塔樓混凝土測溫測點布置見圖，混凝土基礎底板內部各設測點77個，另在1C測軸處設薄膜溫度測點1個，及大氣溫度測點和室內溫度測點各1個，共計80個溫度測點。 溫差計算以1A測軸為例，1A1為底板混凝土下部溫度，1A4為底板混凝土中部溫度，1A7為底板混凝土表層溫度。1A4與1A7相減，得出1A測軸溫差。℃，℃, ℃，℃℃=℃, ℃即為1A測軸溫差。 測溫時間規(guī)定自混凝土澆搗開始，