橡膠襯里施工技術設計方案[強烈推薦](編輯修改稿)
2025-06-06 12:17 本頁面
【文章內容簡介】 用窄輥將接縫處仔細輥壓，然后用寬輥順次輥壓，將空氣全部趕走。注意漏輥，拐角處一定要壓實。，膠板間接縫不應欠搭，要求膠板接縫吻合或過搭1～2㎜，接縫寬度≥25㎜，接縫應平直，寬窄一致，并注意手指有臟物不要接觸坡口，以防影響貼襯質量。，上下層膠板貼襯時應注意錯縫，原則上錯縫寬度不小于50㎜，有條件時應不小于200㎜。，進行外觀檢查和電火花檢查，并對缺陷及時處理。 ，經檢查合格，方可封口。、膠泥等?！?0㎜時可不用封口。熱水硫化膠板性能橡膠襯里組分：橡膠牌號天然硬質橡膠U64主要橡膠原材料產地泰國 橡膠%補強劑%硫化劑、助劑%其他%合計100%熱硫化橡膠板襯里工藝規(guī)程熱硫化橡膠板襯里工藝規(guī)程1. 目的規(guī)范熱硫化橡膠襯里各道工序作業(yè)。2. 適用范圍本工藝規(guī)程適用于硫化罐硫化,本體硫化，常壓蒸汽、熱水硫化橡膠襯里。3. 引用標準 橡膠襯里 第一部分 設備防腐襯里HGJ3290 橡膠襯里化工設備4. 職責技術部: 負責控制工藝規(guī)程實施過程中的可操作性及工藝修訂工作。質檢部：負責各道工序質量控制，協助工藝規(guī)程修訂。生產部：負責工藝規(guī)程的實施工作，并及時反饋意見，協助工藝規(guī)程修訂。鋼體檢查處理 膠板準備噴砂 膠漿制備 下料 除塵、清洗 清洗涂刷膠漿底層貼襯 檢查處理檢查處理 面層貼襯硫化 檢查處理 驗收入庫、管道及管件結構設計制作應符合HGJ3290標準中第4條規(guī)定。、試驗及驗收執(zhí)行HGJ3290標準中第5條規(guī)定。、B兩種表面要求。，必須在襯里施工前進行補焊、打磨處理。、打磨處理。，并在襯里施工前完成所有檢查、處理、驗收工作。，必須在襯里施工前按設計要求進行熱處理。（噴砂）前進行應酸洗處理。：立式打漿機（防爆電機）。 表1 膠漿制備條件項 目膠漿膠：溶劑打漿時間 停放時間指 標1：6 45h 12h，并控制打漿機溫度。，倒入專用密封容器以備使用。℃為宜，相對濕度不大于80%，溫度低于15℃或不高于露點溫度3℃時應采用增溫措施，但不能使用明火，當溫度高于35℃以上時應盡量縮短操作時間及避免陽光直照設備外殼。當相對濕度高于80%以上時應采用除濕措施。、防火，保持干燥，通風良好，施工人員的手、工作服及襯里用具應保持清潔。，粒徑為816目。鋼砂應不含有粘土及其它雜物。使用前鋼砂必須烘干或曬干，過篩后才能重新使用。，逐漸向另一端移動。；噴射角度不小于30186。，走槍速度均勻，不能有漏噴和欠噴現象。：(1) 顯出均勻一致的金屬本色。(2) 除凈金屬氧化物和其它附著物。(3)噴砂后應處于干燥狀態(tài)，不得被其它物質污染。、清洗橡膠襯里設備噴砂驗收合格后及時除清灰塵、砂粒，用溶劑清洗，以便涂刷第一遍膠漿以防返銹。膠板襯里厚度不大于δ4mm的情況下在膠板下料貼襯前應將兩種膠板復合成型。具體工藝要求執(zhí)行技術部門下達的工藝指令。，盡量減少接縫數量，盡量減少貼襯應力，減輕貼襯難度。（部位）應預先制作樣板，按樣板下料。，應按略小于管道內徑的原則計算其周長（不包括接縫寬度），其總長度應等于管道實際長度加上法蘭翻邊。，對膠板接縫邊進行削邊。，平直。 。，并根據技術部門下達的工藝指令對貼合面進行打毛。 ，并檢查膠漿濃度，如濃度過大時用溶劑稀釋。，應在4h內涂完第一遍膠漿，以防返銹。：金屬殼體表面涂刷三遍，膠板表面涂刷二遍。，防止膠漿堆積、流淌或起泡。 ，用同類膠條填平。，必須在3h內進行貼襯。，應防止灰塵、油、水或其它雜物落入。，如被粘掉、擦傷等應重新補刷膠漿晾干后再進行貼襯。，并依據下料削口順序。，特殊情況依據技術部門下達的工藝指令。，鋪放位置應準確，不得起褶或受拉變薄，影響貼襯質量。，確保貼襯邊口平直及接縫寬窄一致、平直。，依次脫開墊布進行輥
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