橡膠襯里施工技術設計方案[強烈推薦]-全文預覽
【正文】 調試計劃進度，做到科學合理有序；精心策劃施工方案，減少進度與質量的矛盾。做到每步工作都有記錄，每步工作都經過質量驗收；做到前級工作對后級負責，每項工作都有責任人。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。您好，歡迎您閱讀我的文章，本WORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。3） 加強過程控制。12）加強“更安全、更可靠、更先進、更經濟、更環(huán)保、更規(guī)范”和“安全第一，質量至上”的宣傳，提高全體施工人員的安全意識、質量意識和創(chuàng)精品意識。8）、材料堆放及施工區(qū)域用隔離帶隔開并有安全標識。4）、施工現(xiàn)場在規(guī)定的范圍內嚴禁明火，并應設有滅火機等設備。4）、有重點地抓施工機械設備，安全施工、高空和交叉作業(yè)等事故多發(fā)環(huán)節(jié)。 認真執(zhí)行安全管理職責。，保證質量記錄完整，保證各道工序質量控制，每一道工序檢驗合格后方可進入下道工序，并作檢查記錄。 質量保證。7. 雨季施工時采用除濕機，用熱風機送風。3. ℃或者相對濕度高于80%時應進行除濕。 材料庫房。 根據設備基體結構，搭建防雨防塵工棚。 將現(xiàn)場所用的能源如：電接至設備旁10m待用。：178。，保持與施工現(xiàn)場能夠指揮的緊密協(xié)作，以便工程高質量的順利進行。,如發(fā)生質量問題應進行修復或報廢。b. 硫化前必須做好下列工作：烙鐵溫度為80100℃。：：先將氣泡及漏電部位切開，四邊切成2025mm寬剖口，然后用同類膠板下料成同樣尺寸并切成2025mm寬剖口，采用對接方法修復。，法蘭邊先用同類膠板加厚涂刷膠漿后再翻邊。：單層貼襯時采用搭接，接縫寬度≥25mm。，嚴禁先壓邊后輥壓拐角造成氣孔。，特殊情況依據技術部門下達的工藝指令。，應在4h內涂完第一遍膠漿，以防返銹。，平直。（部位）應預先制作樣板，按樣板下料。膠板襯里厚度不大于δ4mm的情況下在膠板下料貼襯前應將兩種膠板復合成型。(3)噴砂后應處于干燥狀態(tài)，不得被其它物質污染。；噴射角度不小于30186。，粒徑為816目。、防火，保持干燥，通風良好，施工人員的手、工作服及襯里用具應保持清潔。 表1 膠漿制備條件項 目膠漿膠：溶劑打漿時間 停放時間指 標1：6 45h 12h，并控制打漿機溫度。，必須在襯里施工前按設計要求進行熱處理。、B兩種表面要求。質檢部：負責各道工序質量控制，協(xié)助工藝規(guī)程修訂?！?0㎜時可不用封口。，上下層膠板貼襯時應注意錯縫，原則上錯縫寬度不小于50㎜，有條件時應不小于200㎜。，將晾干的膠板表面用襯布卷取,按劃線位置把膠板平鋪在上面（要平直整齊），貼合方法與熱硫化襯里操作相同，貼合就位后，進行輥壓。:鋼體表面及膠板粘合面各涂刷三遍。，須將膠粘劑攪勻并檢查其粘度及粘結性能。，坡面要平直一致。、無灰、無油污。，涂刷時厚薄要均勻，不能漏涂或有花面。b. 除凈金屬氧化物及其它附著物。，逐漸向另一端移動。在整個施工過程中要防塵，防火。，靈活性大。、B兩種表面要求。質檢部：負責各道工序質量控制，協(xié)助工藝規(guī)程修訂。4. 材料經需方認可后存放于事先準備好的倉庫中。汞處理槽φ60009470 V= 固定拱頂式Q235A襯U64橡膠2440㎡襯膠膠種用U64，層數1層，厚度為5mm，硫化方式為熱水硫化。工程概況： 設備名稱設備規(guī)格和型號材質設備數量襯里面積襯里型式NaClO配制槽立式 φ66008300 V=270m3Q235A+PCIII281168㎡內襯預硫化丁基橡膠，車間2㎜+2㎜復合模壓、現(xiàn)場襯里厚度4㎜NaClO貯槽立式 φ45007760 V=Q235A+ PCIII281105㎡內襯預硫化丁基橡膠，車間2㎜+2㎜復合模壓、現(xiàn)場襯里厚度4㎜廢NaClO槽立式 Φ52004500 V=96m3Q235A+ PCIII281125㎡內襯預硫化丁基橡膠，車間2㎜+2㎜復合模壓、現(xiàn)場襯里厚度4㎜蓄水槽φ60007000 V=Q235A襯U64橡膠2382㎡襯膠膠種用U64，層數1層，厚度為5mm，
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