施工組織與方案(編輯修改稿)
2025-06-06 08:48 本頁面
【文章內容簡介】 箍鐵件、管彎、盒、箱測定盒、箱及管路固定點位置管路固定管路敷設管路入盒箱變形縫地線焊接跨接地線防腐處理選擇導線穿帶線掃 管放線及斷線護 口導線與帶線的綁扎導線連接線路檢查絕緣搖測：[1] 明配線管安裝前首先根據(jù)走向安裝支吊架，然后安裝線管。鍍鋅線管制彎用彎管器制彎。鍍鋅線管連接時管端用鉸板套絲，接上接頭，使管段與管段或管段與線盒接起來，同時做好跨接連接。[2] 電線管暗敷施工前，對安裝管材進檢查，檢查管內是否有異物阻塞、破損和裂縫現(xiàn)象。建施結構模板安裝后，按施工圖進行暗敷管的走向，箱盒位置進行現(xiàn)場定位，并做好標志。結構底綁扎后進行敷設施工。線管、線盒敷設完畢，需在模板或結構板鋼筋上作可靠固定。按施工圖進行回路走向、位置的復核檢查，確保無誤后，做好隱蔽工程的驗收和記錄?；炷翝沧r，進行現(xiàn)場維護觀察，防止線管受機械撞和記錄?；炷翝沧r，進行現(xiàn)場維護觀察，防止線管受機械撞擊脫離，造成阻塞[3] 電線管敷設時，下列情況需加設線盒無彎位，長度超過30米時；有一個彎位，長度每超過30米時；有兩個彎位，長度每超過15米時；有三個彎位，長度每超過8米時。[4] 金屬線管安裝必須做好各種保護措施，接地跨接良好，避開可能對管線構成危害的建筑部份，過伸縮縫時應采用金屬軟管連接。[5] 消防配電線路，控制線路均采用塑料銅芯絕緣導線或銅芯電纜，其電壓等級不低于交流250V；其截面積Smin≥。[6] 穿管絕緣線或電纜的總面積不應超過管內截面積的百分之四十。[1] 管內穿線前應根據(jù)施工圖核對導線的規(guī)格型號，穿拉敷設時需注意絕緣層保護。屬鋼管材質的管內穿線，線管的進出口需加設絕緣保護的管口護套，導線接駁后，不能降低原絕緣強度，也不能因連接不牢固而出現(xiàn)導體阻值增大。（測試儀表電壓等級為500V）。[2] 管內穿線施工還應注意如下事項：A、連接應在箱盒內，不允許管內連接。B、安全接地導線需采用黃綠雙色線。C、設計回路的絕緣電阻測試，必須做好測試記錄。[3] 導線顏色按如下區(qū)分： A相（黃色） B相（綠色） C相（紅色） N線（藍色） PE線（黃綠雙色） “+”極（紅色） “—”極（藍色）6mm以下的用鉸接，接口包上黃蠟巢后包上絕緣膠布，保證防潮、防漏電。施工完畢后要測試線間、線地電阻，如達不到要求要查明原因并改正，保證絕緣良好。末端設備的安裝應平整、牢固、清潔整齊，高度一致，位置正確，線相無誤。暗按鈕交裝的垂直度及相鄰高低差應符合要求。、聯(lián)動柜的安裝與基礎槽鋼之間的連接緊密，牢固平整，二次接線固定牢固，與端子排的連接緊密，排列整齊，標志清晰齊全，熔斷器接觸點的接觸應緊密，接地線應緊密牢固。[1] 當線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當埋設地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當兩個線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。[2] 鋼管的連接應符合下列的要求A、當采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，連 接后，其螺紋宜外露2—3扣，螺紋表面應光滑，無缺陷。B、采用套管連接時，—3倍，管與管的對 口處應位于套管的中心；套管采用焊接連接時，焊縫應牢固嚴密。[3] 鋼管與盒（箱）或設備的連接應符合下列要求；A、明配的鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或 護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露2—3扣。B、當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內。C、當鋼管與設備間接連時，對室內干燥場所，鋼管端部宜增設電線保護管或可繞金屬電線保護管后，引入設備的連接盒內，且鋼管管口應包扎緊密；對室外或室內潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導 線應加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設備的接線盒。[4] 鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可繞金 屬電線保護管，金屬軟管的長度不宜大于2M。金屬軟管不應退膠、 松散，中間不應有接頭；與設備、器具連接時，應采用專用接頭， 連接處應密封可靠。與嵌入式器具連接的金屬軟管，其末端的固 定長度宜安裝在自探頭、器具連緣起距軟管長度的1M處。[5] 導線與設備、器具的連接應符合以下要求：A、截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設備、器具的端子連 接。線芯應擰緊搪錫或壓接端子后再與設備的端子連接。B、截面20mm2及以下的多股銅芯線的線應先擰緊搪錫或壓接端子后 再與設備的端子連接。[6] 導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線（箱）內。[7] 末端設備安裝應符合下列要求： 采用鋼管作器具的吊桿時，鋼管內徑不小于10mm，
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