住宅小區(qū)補償收縮混凝土常溫施工技術(shù)方案(編輯修改稿)
2024-12-08 10:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 模板縫要嚴密防止漏漿 2 混凝土澆筑前對混凝土生產(chǎn) 廠家進行實地檢察進行統(tǒng)一的技術(shù)交底要求統(tǒng)一配 合比統(tǒng)一原材料 32 混凝土澆灌 3 1 在澆灌混凝土前模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈 2 采取分塊一次性整體澆筑的施工方式根據(jù)后澆帶施工縫分為數(shù)個施工段施工 段澆筑方向采取一個坡度循序推進一次到位 的澆筑方法使混凝土暴露面最 小澆筑強度最大澆筑時間最短 3 混凝土振搗要振搗密實不能漏振欠振也不可過振振搗時快插慢撥振點 布置要均勻振搗時間以混凝土不泛漿不出氣泡為止每間隔 12 個鋼筋網(wǎng)格必 須進行一次振搗振搗時間不少于 10 秒不長于 30 秒在施工縫預埋件及穿墻 管道處應(yīng)加強振搗以免振搗不實造成滲水通道振搗時應(yīng)盡量不觸及模板和鋼 筋以防止其移位變形需要特別注意的是 1 嚴禁用振搗棒別鋼筋下料防 止已經(jīng)收面的混凝土被傳導振裂嚴禁用振搗棒振動鋼板止水帶防止已經(jīng)澆筑完 畢的鋼板止水帶與混凝土之間出現(xiàn)裂隙喪失止水效果鋼板止水帶的部位采用人 工插搗 2 底板與外墻的陰 角加強振搗宜采用二次振搗工藝 4 應(yīng)注意混凝土接茬時間不得超過混凝土初凝時間避免出現(xiàn)施工冷縫造成滲水隱 患混凝土接茬時間不得超過 5 小時混凝土澆灌前應(yīng)充分考慮到各種不利因素 合理安排施工進度完善技術(shù)措施確保不出現(xiàn)冷縫 5 底板成型完由于混凝土表面水泥漿較厚應(yīng)首先用長刮尺刮平分散水泥漿然 后盡速貼覆塑料薄膜 6 防水外墻混凝土澆筑完成拆模后需要在外表面刷一層 2～ 3mm 厚的聚合物改性凈 漿配制方法見下表 5 33 混凝土養(yǎng)護 混凝土的養(yǎng)護是保證混凝土質(zhì)量的很重要的措施一定要派專人負責養(yǎng)護工作 1 底板為防止溫度應(yīng)力和失水干縮引起混凝土開裂要覆蓋塑料薄膜和灑水或蓄水 進行保濕養(yǎng)護具體做法保濕養(yǎng)護方式振搗刮平后立即覆蓋塑料薄膜避 免水分散失表面混凝土終凝或能上人后蓄水養(yǎng)護在養(yǎng)護其間混凝土不準發(fā) 白蓄水養(yǎng)護方式混凝土終凝之后即可分區(qū)筑壩蓄水養(yǎng)護蓄水深度不小于 5 厘米確保底板在 14 天內(nèi)保持濕潤狀態(tài)在養(yǎng)護其間混凝土不準發(fā)白 2 墻體混凝土終凝后松動固定模板的螺栓在模板頂 部澆水對墻體混凝土進行養(yǎng)護 應(yīng)帶模養(yǎng)護 7d 模板拆除后應(yīng)避免墻體暴露受陽光直射干燥太快易產(chǎn)生開裂 因此應(yīng)涂刷混凝土養(yǎng)護劑養(yǎng)護確保墻體不開裂 3 養(yǎng)護期混凝土的養(yǎng)護不小于 14 天 34 拆模板 4 按 GB502042020 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》進行 4 混凝土質(zhì)量檢驗與控制 41 在施工現(xiàn)場抽檢混凝土拌和物坍落度每班不少于兩次作為控制及評定混凝土拌 和物質(zhì)量的依據(jù) 42 每班檢查原材料的稱量不少與 1 次 43 原材料要保持穩(wěn)定如有變化應(yīng)提前與有關(guān)負責人協(xié)商及時調(diào)整配合比 44 混凝土試件留置按 GB50204 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行 45 墻體混凝土外觀要平整密實光滑 5 施工縫及節(jié)點處理 施工縫和節(jié)點是容易滲漏的部位應(yīng)該成立專門的施工小組進行處理 HCSA 砼 止水板 防水砂漿
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