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正文內(nèi)容

大型住宅小區(qū)技術標(編輯修改稿)

2024-08-26 21:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 飽滿,錯縫搭接,嚴禁通縫”的要求。水平豎向灰縫的厚度應控制在812mm,水平灰縫的砂漿飽滿度不應小于80%,豎向灰縫應不小于90%。在砌筑過程前,在樓層上彈好墻身線、軸線、門窗洞口位置線,立好匹皮數(shù)桿,辦好預檢手續(xù),方可砌筑。基礎是標準磚砌筑,177。,每一層上、下三皮磚必須是標準磚且應砌成丁磚。構造柱必須先砌筑后澆筑柱,正確留置馬牙槎,先退后進,五進五出,砌筑墻時沿墻高每隔500設2Φ6鋼筋,每邊埋入墻體的長度為1000mm,伸入柱內(nèi)200mm,嚴禁遺漏。根據(jù)施工圖正確留置好門框洞口尺寸。門窗洞口兩邊上、下各18cm處各砌筑一塊與多孔磚規(guī)格一樣的預制細石砼塊,中間安裝平均間距不大于50cm,窗臺用15cm預制細石砼澆筑,根據(jù)實際排版。門洞口制作與多孔磚規(guī)格一樣的安裝斜口的木頭細石砼塊,并在木頭細石砼塊中的木磚上刷防腐油。墻體的轉(zhuǎn)角部位應同時砌筑,不宜留槎。若根據(jù)情況需留槎,應留成斜槎長度應大于墻高的2/3,嚴禁留直槎。砂漿拌和時間不小于2min,若填加外加劑,則攪拌時間應不小于3min,嚴格控制攪拌質(zhì)量,砂漿的稠度宜控制在7090mm,注意砂漿配合比要求。細骨料過磅使用,保證砌筑砂漿飽滿度、垂直度、平整度、水平灰縫厚度,嚴禁通縫出現(xiàn)。砂漿應隨拌隨用,如使用前砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應從新拌和使用。砂漿試塊。根據(jù)試驗規(guī)范要求,制作試塊在現(xiàn)場標準養(yǎng)護室養(yǎng)護,到28天齡期送至試驗室試壓。每一樓層或每一班次或250立方砌體中的各種標號砂漿,均應制作不少于一組試塊。砌第一層砌體要預排,根據(jù)彈好的門窗洞口位置線,認真核對尺寸是否符合排磚模數(shù)。六、混凝土工程本工程砼標號詳見工程概況。砼采用商品砼,粗骨料選用5~25石子,細骨料為中砂。砼要求坍落度控制在120177。20mm,初凝時間5-6小時,可以適當摻加外加劑,以增加砼的可泵性。商品砼供應站必須持有上海市建筑材料管理辦公室頒發(fā)的《準用證》,供應站必須提供商品砼質(zhì)量證明書。砼質(zhì)量檢驗:預拌砼執(zhí)行國家標準GB14902-2004,采用交貨檢驗方式,砼廠家與甲方、監(jiān)理方、施工方共同檢驗為準,砼運至現(xiàn)場澆筑需檢驗坍落度。坍落度檢驗要求為120177。20mm,每100m3作一次坍落度試驗,并對每車砼都應進行目測檢查。除砼廠按規(guī)定制作砼試塊外運到現(xiàn)場的砼每100m3作一組試塊,不足100m3的需做一組砼試塊在現(xiàn)場標準養(yǎng)護室養(yǎng)護,到28天送至試驗室試壓。砼取樣方法:做試塊的砼隨機取樣一臺砼運輸車內(nèi),在卸料過程中量度的1/4-3/4之間取出,取砼樣時要記錄好車號時間,砼澆灌位置,同時做坍落度。砼車數(shù)量記錄,砼廠家送來砼時,隨車送來發(fā)料單和驗收單,現(xiàn)場驗收只在單據(jù)上填收料時間和數(shù)量,并說明質(zhì)量觀感和澆灌部位和砼泵號,每車驗收。澆筑方法:1)澆筑砼要均勻下料,下料高度大于2米時應采用串筒或溜槽,防止混凝土離析?;炷敛捎脵C械振搗,振動棒要布點均勻,交錯布置,快插慢拔,防止漏振??刂坪没炷琳駝訒r間,以混凝土表面泛漿,表面無氣泡,混凝土不下沉為準。2)在澆筑柱等豎向結構時,應先在底部填入3050厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的等強水泥砂漿,然后進行分層澆搗,分層厚度400左右為宜。3)施工縫設置:梁板應一次澆筑完,若遇特殊原因必須留施工縫。其部位在次梁跨度的1/3范圍內(nèi),施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。4)施工縫處理:?;炷翝仓埃瑢⒒炷帘砻嫠缮⒌母∈彽?,并用清水沖刷干凈后,再用水泥漿在表面掃漿。5)梁板砼應同時澆筑,澆筑方法應先將梁根據(jù)高度分層澆搗,成階梯型,到達到板底位置時,即與板的砼一起澆搗,隨著階梯型不斷延長,則可連續(xù)向前進。6)砼澆筑的間歇時間,不能超過它的初凝時間,若超過初凝時間,接頭位置應按施工縫處理。7)澆筑砼時,應安排木工、鋼筋工值班,觀察支撐、模板、預埋件是否有走動變位、變形,發(fā)現(xiàn)上述情況應立即校正。砼澆搗人員必須分部位明確責任范圍,防止漏振,一邊往另一邊推,不準漏振,過振,采取快插慢抽的方法,且每一層柱與梁、平臺一次性澆筑。8)砼養(yǎng)護:對已澆筑完畢的砼,12小時后應澆水養(yǎng)護,并符合下列要求。應在澆筑完畢后12小時(冬天24小時)內(nèi)加以覆蓋,并進行澆水養(yǎng)護。砼的澆水養(yǎng)護時間不得小于7天,有抗?jié)B要求砼澆水養(yǎng)護時間不得小于14天。澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)。,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 七、模板工程本工程平臺板、柱梁模板主要采用普通九夾板,以鋼模板為輔。認真審圖,如果在結構局部鋼筋過密,難以保證施工質(zhì)量時,應事先提請設計部門作相應的代換修改,確保施工質(zhì)量。按施工進度,分階段向施工班組進行施工交底,內(nèi)容包括:綁扎秩序,鋼筋規(guī)格,間距位置,保護層墊塊,搭接長度與錯開位置,以及彎鉤形式等。所用的鋼筋應具有出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗合格證明,對各鋼廠的材料均應進行抽樣試驗,并應附有抽樣報告,不得未經(jīng)試驗盲目使用。彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用,但不得采用預熱法校直,沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。在鋼筋綁扎過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設施相碰時,應會同有關人員研究處理,不得任意彎、割、拆、移。為了滿足設計規(guī)定的保護層要求,應按設計規(guī)定的厚度事先采用1:2砂漿做好鉛絲墊塊?;A梁用鋼模板進行拼裝,制作定型鋼筋夾具,其夾具在梁的寬度基礎上增加200,然后用鋼管扣件進行加固,整體連接。構造柱、圈梁制作定型木模板,在模板安裝前,先清理干凈,沿構造柱、圈梁邊貼泡沫膠帶,其厚度2mm,寬度15mm。構造柱加固:距樓層面開始第一道為25cm,第二道為40cm,第三、第四、第五道50cm,最后一道距頂標高為15cm。圈梁加固,每40cm加固一道。1模板支撐體系1)模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。2)安裝現(xiàn)澆結構的上層模板極其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。3)鋼管滿堂支架,梁下面立桿間距≤,橫向≤,步距最上步≤;其他步距≤。板下面立桿間距≤;步距上一步≤;其他步距≤;其他和梁的支撐要求相同。4)梁模板梁底板木枋采用50*100,間距400,用Φ48*,間距≥400;梁側模拼條、縱楞均采用50*100木枋,間距400,用Φ48*,間距不大于500。當梁高大于600時,用Φ12對拉螺栓加套管控制梁斷面尺寸,其水平、豎向間距均為600,起步距模板邊緣不大于300。5)樓板模板木擱柵采用50*100木枋,間距400;用Φ48*。1模板安裝拆除要求1)模板安裝要求達到表面平整,拼縫不漏漿,支撐穩(wěn)定、牢固、不爆模,保證構件的軸線、標高及其形狀、幾何尺寸和相互位置的正確。2)、板,其模板應按設計要求起拱;當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000;;,模板板跨中起拱1/400。3)固定在模板上的預埋件、預留孔必須安裝牢固,位置準確,無遺漏。4)模板及支撐在安裝過程中,應多人協(xié)作,必須采取防止傾覆的臨時措施。5)模板的安裝和拆除,均應嚴格按有關操作規(guī)程和規(guī)定進行。6)承重模板拆除前必須做砼試塊試壓檢驗,達到拆模強度后方可拆模。懸挑構件必須達到設計強度的100%后,才能拆模。 八、屋面工程本工程屋面結構狀況詳見工程概況。具體施工方法如下:水泥砂漿找平層在現(xiàn)澆屋面板上做1:2水泥砂漿基層,清理干凈無浮漿、結巴,并灑水濕潤一次,連續(xù)鋪設刮平收水后,用抹子壓實抹平,灑水濕潤養(yǎng)護。找平層含水率9%(可用1m2油氈覆蓋找平層上放置2—3小時,若覆蓋的找平層表面無水印,且緊貼找平層的油氈一面也無凝結水痕,即視找平層含水率9%,此時便可施工聚乙烯橡膠共混防水卷材。首先在排水口、管子根部的周圍增鋪加強附加卷材,加強部位處理完后,再鋪粘大面積卷材,做法為先涂刷粘結劑,應攪拌均勻,將卷材展開攤平鋪在干凈的基層面上,用長柄滾、刷、粘滿粘結劑膠均勻涂布在卷材表面上,接頭部位的100mm不涂膠。涂膠厚薄均勻,不露底不凝聚膠塊為準,當涂布的膠基本干燥(不粘手)后,用原來卷材的紙筒將卷材卷起來,卷時要平直,防止砂子、塵土等卷入,再在基層表面涂布粘結劑,用滾刷沾滿膠迅速進行涂布,涂布均勻,不能在同一處反復多次地涂刷,以免將底膠“咬起”形成凝膠,復雜部位可用油漆刷涂刷。卷材鋪貼在卷成圓筒已涂布粘結膠的卷材中心,插入一根301500鋼管,由兩人分別手持兩端,并將卷材的一端粘貼固定在予定部位,再展開卷材,不要拉的過緊,而在松池狀態(tài)下展開。每隔1m左右在基層上粘一下,不得有皺折。平面與立面交接處鋪貼由下向下緊貼陰角,不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。每當鋪完一張卷材后,應立即用干凈而松軟的長把滾刷,從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍,以徹底排除卷材粘結層間的空氣。在排除空氣之前不要在卷材上踩踏,排除空氣之后,再在卷材上用組裝式滾筒(表面光潔平直)長300重30kg滾壓,使其粘結牢固,卷材端收頭后用聚脂嵌縫膠封閉。 九、門窗工程(一)鋁合金門窗安裝所有門窗制作,均由專業(yè)廠家承擔,其成品、半成品質(zhì)量必須符合國家行業(yè)規(guī)定,門窗采用的型材、密封條、玻璃的品種、規(guī)格等應有出廠合格證書,安裝后質(zhì)量必須達到優(yōu)良標準。施工前的準備1)根據(jù)設計要求檢查門窗數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、外形等。2)檢查預埋件的數(shù)量、規(guī)格及位置。3)安裝用的主要機具和工具應完備,量具應定期檢查。門窗安裝順序:粘貼保護膜→框上找中線→裝固定法→洞口找中線→卸玻璃→框進洞口→調(diào)整定位→與墻體固定→裝拼樘料→填充彈性材料→洞口抹灰→清理砂漿→嵌縫→裝玻璃→表面清理→撕下保護膜。窗的安裝1)檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向,再安裝固定片,其位置應距窗角、中豎框、中橫框為200mm,固定片間距不大于500mm,不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。2)應測出各窗口中線,女兒墻上一次垂直吊線,窗框上下與洞口中線對齊。3)門窗與墻體固定時,應先固定上框、而后固定邊框,固定用射釘固定在細石砼塊上。4)框與墻間的縫隙,應用泡沫塑料條或發(fā)泡劑填塞,填塞不宜過緊,以免框架變形。窗框四周的內(nèi)外接縫應用密封材料嵌填嚴密。也可采用硅橡膠嵌縫條。對塑料窗框有腐蝕、軟化作用的嵌填封縫材料不能使用。 成品保護1)已經(jīng)安裝好的門窗框的洞口,不得再作運料通道。2)嚴禁在門窗框搭設腳手架懸掛重物。3)防止劃傷門窗表面,并應防止電氣焊火花燒傷或燙傷面層。4)立體交叉作業(yè)時,門窗嚴禁碰撞。 門窗安裝質(zhì)量要求項次項 目質(zhì) 量 要 求1門窗框?qū)蔷€長差對角線長≤2000mm允許偏差2mm對角線﹥2000mm允許偏差3mm2垂直度誤差高度≤2000mm允許偏差2mm高度﹥2000mm允許偏差3mm3門窗型材無開焊、斷裂現(xiàn)象4五金配件齊全、位置正確、使用靈活、裝配牢固5門窗表面無嚴重劃傷,光潔無污染物6密封情況關閉時,扇與框間無明顯縫隙7壓條接頭處無明顯間隙8門、窗扇開關靈活,無阻滯回彈和翹曲變形現(xiàn)象(二)木門安裝所有門窗制作均由專業(yè)廠家承擔,其半成品質(zhì)量必須符合國家行業(yè)規(guī)定,并有出廠合格證書,安裝后質(zhì)量必須達到優(yōu)良標準。木門框安裝要點1)后塞門框前要預先檢查門洞口的尺寸,垂直度及木磚數(shù)量,如有問題,應事先修理好。2)門框應用釘子固定在墻內(nèi)的預埋木磚上,每邊的固定點應不少于四處。3)在預留門洞口的同時,應留出門框走頭(門框上、下坎兩端伸出口外部部分)的缺口,在門框調(diào)整就位后,封砌缺口。4)后塞門框時需注意水平線要直。多層建筑的門在墻中的位置,上下應在一直線上。安裝時,橫豎均應拉通線。木門扇安裝1)安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求,如發(fā)現(xiàn)問題,應事先修好或更換。2)安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸,然后在相應的扇邊上畫出高低寬窄的線,保證梃寬一致,上下冒頭也要畫線刨直。3)畫好高低,寬窄線后,用粗刨刨去線外部分,再用細刨刨至光滑平直,使其符合設計尺寸要求。4)將扇放入框中試裝合格后,按扇高的1/8—1/10,在框上按合頁大小畫線,并剔出合頁槽,槽深一定要與合頁厚度相適應,槽底要平。5)門扇安裝的留縫寬度,應符合有關標準的規(guī)定。木門安裝質(zhì)量要求1)木門框安裝位置必須符合設計要求,安裝必須牢固,固定點符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。2)木門框與墻體間應嵌填密實。3)木門扇安裝要求裁口順直,刨面平整光滑,開關靈活、穩(wěn)定、無回彈。4)木門小五金安裝要求位置適宜,槽邊整齊,槽深一致,尺寸準確。小五金安裝齊全,規(guī)格符合要求,木螺釘擰緊臥平,插銷開啟靈活。5)木門蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致,平直光滑,與門結合牢固嚴密,無縫隙。十、室內(nèi)裝修工程(一)內(nèi)墻抹灰抹灰前的準備工作1)抹灰部位的主體結構均已檢查合格,門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢,并經(jīng)檢查合格。2)對于磚砌墻面,因其吸水速度較慢,應提前一天進行澆水,宜兩遍以上。3)做好配合比的計量工作,根據(jù)試驗室出據(jù)的配合比計算出每攪一罐砂漿所需要的砂、水泥、水、外加劑的用量。然后根據(jù)計算的重量過磅。嚴格按配合比進行攪拌,不得擅自更改配合比。應保證攪好的砂漿有很好的和易性。操作步驟1)基層處理清除墻面的灰塵、污垢、堿膜等附著物,并撒水浸濕。對于過于光滑的砼墻,采用墻面鑿毛、或刷砼界面劑,以增強底層灰與墻體的附著力。對于不同基層的墻面交接處,如混凝土面與磚墻面交接處,為防止其溫度線膨脹系數(shù)不同而引起的砂漿開裂,需沿陰角的豎直方向,鋪貼菱形鋼絲網(wǎng)片,每一邊的搭接長度不小于100mm。2)吊線、找規(guī)矩抹灰前每個房間必須四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出踢腳線。3)做灰餅、護角根據(jù)吊線及找平,用1:2水泥砂漿做出基準灰餅,灰餅大
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