【文章內(nèi)容簡介】 回水除點火器回水作為封拉練補充水使用外，其余生產(chǎn)回水通過管道，利用高差自流回高爐循環(huán)泵站水池，進行再循環(huán)使用。2）生活給排水設(shè)施本車間生活用水主要有職工生活衛(wèi)生用水， m3/h，生產(chǎn)水從廠區(qū)新水管道引入。3）消防給水系統(tǒng)消防水量按15升/秒計，設(shè)計消防水量為54 m3/h，本設(shè)計在燒結(jié)車間廠區(qū)設(shè)置消火栓，消防水源利用現(xiàn)有的高位水池（水池容積約5000 m3）。新建24環(huán)形燒結(jié)車間熱力設(shè)施主要是原料加熱、煤氣管道吹掃、建筑物冬季取暖所需的蒸汽管道設(shè)施。全車間蒸汽消耗量如下：1）原料加熱 2）煤氣管道吹掃 3t/h（停產(chǎn)時用）3）采暖 （冬季用）。所用蒸汽由廠區(qū)鍋爐房供給，室外蒸汽管道采用架空敷設(shè)，管材選用熱軋無縫鋼管。設(shè)計依據(jù)生產(chǎn)工藝要求和其它專業(yè)所提設(shè)計條件《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GBJ19—87）《鋼鐵企業(yè)采暖通風(fēng)設(shè)計參考資料》《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（TB36—79）《鋼鐵企業(yè)污染物排放標準》（GB4911—85）采暖設(shè)施，由廠區(qū)新建鍋爐房供給，采暖方式為散熱器。散熱器選用四柱813柱型鑄鐵散熱器。通風(fēng)除塵設(shè)施1）風(fēng)機房風(fēng)機房可布置兩臺DN2500—11型離心風(fēng)機（其中一臺位置預(yù)留），為24 m3環(huán)形燒結(jié)機主抽風(fēng)機，排出室內(nèi)余熱，改善操作環(huán)境。風(fēng)機房設(shè)置降噪、消音、護欄等一系列的安全保護設(shè)施，以保證設(shè)備安全正常工作。主要設(shè)備：離心鼓風(fēng) 1臺 D2500—11型配用電機 1臺 JRQ15104型高效陶瓷多管除塵器 1臺 *LG/A型2）風(fēng)機房、值班室通風(fēng)在風(fēng)機房、值班室設(shè)有軸流通風(fēng)機，夏季進行通風(fēng)降溫，改善操作環(huán)境。3）除塵設(shè)施對環(huán)形冷卻機、混料室、轉(zhuǎn)運站、原料廠房等各產(chǎn)塵點實行全密閉除塵。除塵設(shè)備：除塵風(fēng)機 1臺 G47312No18D型配用電機 1臺 Y355L6型多管旋風(fēng)除塵器 1臺 *LG/A型1）概述本工程電氣專業(yè)設(shè)計內(nèi)容及范圍包括：全廠的所有燒結(jié)工藝裝置，生產(chǎn)輔助設(shè)施及變配電所的變配電、供電、電控、照明、防雷、接地以及全廠的廠區(qū)內(nèi)部供電、道路照明和相關(guān)的外部供電。2）供電電源根據(jù)燒結(jié)廠的負荷性質(zhì)的要求，需要有兩回路電源供電。燒結(jié)廠高壓配電室電源引自高爐高壓鼓風(fēng)機站高壓配電室兩段母線上，電源線路采用電纜線路。3）高壓配電燒結(jié)廠一次配電電壓為10KV，高壓配電室設(shè)在負荷中心的高壓引內(nèi)機站，配電系統(tǒng)接線為單母線分段，兩回路電源進戶后經(jīng)進線開關(guān)柜分別接入兩段10KV母線，而后向各用電設(shè)備饋電。開關(guān)柜選用KYN1—10型全封閉式手車柜。4）電力負荷24 m2燒結(jié)建成后，高壓用電設(shè)備裝機容量為1130KW，工作容量為1130KW；,。5）低壓配電根據(jù)電力負荷要求與工藝布置，擬設(shè)置一臺變壓器給燒結(jié)全部低壓用電設(shè)備供電，變壓器選用S9100/1000KVA變壓器。低壓配電室設(shè)在負荷中心引風(fēng)機房，配電系統(tǒng)采用單母線不分段接線，低壓配電屏選用GGD13型。6）電控系統(tǒng)燒結(jié)機高壓引風(fēng)機電機（10KV）起動方式采用“GZYQ系列交流電動機液態(tài)軟起動裝置”降壓起動。燒結(jié)機主電機、環(huán)冷機電機采用交流變頻調(diào)速，其余的電機控制均采用有角點的普通的繼電器、接觸器控制。7）主要電氣設(shè)備選型電力變壓器：S91000/1000KVA高壓開關(guān)柜：KYN110配ZN28真空斷路器低壓配電柜：GGD13直流電源柜：PGD240/220/220信號屏：PK1操作箱：J*F8）接地與照明車間內(nèi)正常不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼采用接零保護；煤氣管道設(shè)防靜電接地；所有高大的建筑物均設(shè)防雷接地裝置。車間及生產(chǎn)區(qū)設(shè)工作照明，照明燈具選用節(jié)能型燈具，工作照明電源采用交流220V，檢修照明電源采用交流36V。負 荷 計 算 表序號用電設(shè)備名稱裝機容量KW工作容量KW備注P30(KW)P30(KVAR)S30(KVA)一高壓引風(fēng)機10KV11301130小計11301130二燒結(jié)工藝在線設(shè)備1原料廠房1501502混料2642641721523皮帶運輸2944燒結(jié)主廠房184184129975水系統(tǒng)60302418306照明30302424小計547燒結(jié)機的儀表設(shè)計主要包括:主機部分、風(fēng)機房，為確保各機組正常工作，根據(jù)工藝要求，對各個機組分別設(shè)備必要的檢測項目和監(jiān)控系統(tǒng)。各機組檢測控制項目如下：1）主機部分風(fēng)箱負壓顯示（4點）風(fēng)箱溫度顯示（4點）除塵器前壓力除塵器后壓力點火溫度煤氣壓力顯示煤氣溫度顯示空氣壓力顯示2）風(fēng)機房廢氣壓力顯示廢氣溫度顯示風(fēng)機左軸承溫度顯示風(fēng)機右軸承溫度顯示電機溫度顯示油壓顯示設(shè)備選型：1）儀表盤：采用KG系列柜式儀表盤2）壓力變送器：采用擴散硅壓力變送器3）顯示儀：采用*MZ、*MT數(shù)字顯示儀4）報警：采用**S015）其它用DDZ電動單元組合儀表設(shè)置生產(chǎn)調(diào)度電話10部,行政電話2部,交換機與煉鐵車間共用。第七章 節(jié) 能 設(shè)計依據(jù)《鋼鐵企業(yè)設(shè)計節(jié)能技術(shù)規(guī)定》（YBJ5116）（試行）《中華人民共和國節(jié)約能源法》 能耗指標本工程為新建一臺24m2環(huán)型燒結(jié)機。其能耗計算范圍包括燒結(jié)工藝及相應(yīng)的輔助設(shè)施，主要能源品種有高爐煤氣、蒸汽、新水、電力、焦粉、煤粉等?；厥盏哪茉从懈郀t煤氣。項目綜合能耗為26403噸標煤。計算過程見下表：能源名稱實物單耗單位折算系數(shù)能耗（Kg標煤/噸）高爐煤氣Nm3/t蒸 汽Kg/t新 水t/t循環(huán)水t/t電 力KWh/t焦 粉Kg/t合 計項目能耗小于《鋼鐵企業(yè)設(shè)計節(jié)能技術(shù)規(guī)定》中煉鐵工序能耗不應(yīng)超過90Kg標煤/噸的額定值。 節(jié)能措施燒結(jié)點火采用高爐煤氣，可以節(jié)約大量燃料。生產(chǎn)采用小球燒結(jié)工藝，可提高生產(chǎn)效率，減少返礦，為燒結(jié)機的節(jié)能、降耗創(chuàng)造條件。燒結(jié)采用燃料分加工藝，可提高燃料利用率與燃燒速度，節(jié)約能源。所用設(shè)備均選用國家推薦的節(jié)能產(chǎn)品。第八章 環(huán)境保護與安全衛(wèi)生 環(huán)境保護 編制依據(jù)與原則《冶金工業(yè)環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》（YB906695）《冶金工業(yè)資源綜合利用設(shè)計技術(shù)若干規(guī)定》（YB5488）《**市“十五”環(huán)境保護規(guī)劃》《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》（GB1327191）《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB90781996）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB1234890） 主要污染源、污染物及其控制措施廢氣、煙（粉）塵本工程的廢氣、煙（粉）塵的主要污染源有燒結(jié)機煙氣、燒結(jié)機尾煙（粉）塵等。1）燒結(jié)機煙氣燒結(jié)機煙氣采用重力除塵器、多管旋風(fēng)除塵器二級除塵，其中，多管除塵器采用*LG/A202型陶瓷多管旋風(fēng)除塵器，煙氣粉塵原始濃度1800mg/m3，除塵效率95%，凈化后煙氣含塵濃度為90mg/m3,經(jīng)45m高煙囪排入大氣。2）燒結(jié)機尾煙（粉）塵燒結(jié)機尾包括熱振篩、破碎機及燒結(jié)礦各轉(zhuǎn)運點等散發(fā)的煙（粉）塵。各散塵點煙（粉）塵經(jīng)密閉罩收集后，采用重力除塵器、多管旋風(fēng)除塵器除塵。其中多管除塵器采用*LG/A202型陶瓷多管旋風(fēng)除塵