【文章內(nèi)容簡介】 本烈度為八度，地震加速度 。場地和地基穩(wěn)定性評價該建設(shè)場地內(nèi)擬建建筑物基礎(chǔ)為于粉土層之上，該土層屬較好的天然持力層，場地內(nèi)地基穩(wěn)定，擬建場地適宜建筑。六、基礎(chǔ)設(shè)施配套條件 供電：由天義鎮(zhèn)供電所供電；供熱：由企業(yè)自備供熱系統(tǒng)； 供水：企業(yè)自備供水系統(tǒng)；排水：需要自建污水處理系統(tǒng)；通訊：程控電話，移動通訊和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)信息交換已普及；交通：建設(shè)地點(diǎn)外部交通便利，廠內(nèi)交通企業(yè)自己解決。24第五章 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案第一節(jié) 生產(chǎn)規(guī)模建設(shè)苯板、彩鋼苯板復(fù)合板生產(chǎn)廠一處，項(xiàng)目設(shè)計(jì)年生產(chǎn)苯板 10 萬立方米、彩鋼苯板復(fù)合板 60 萬平方米。生　 產(chǎn)　 能　 力　 設(shè)　 計(jì)設(shè)計(jì)能力 第一年 第二年 第 411 年 備 注合計(jì)苯板 10 萬立方米 建 設(shè) 10 萬立方米10 萬立方米彩鋼苯板復(fù)合板 60 萬平方米 建 設(shè) 60 萬平方米60 萬平方米第二節(jié) 產(chǎn)品方案一、苯板產(chǎn)品產(chǎn)品方案（1）產(chǎn)品名稱苯板（聚苯乙烯泡沫塑）（2）產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《絕熱模塑聚苯乙烯泡沫塑》GB/（3）產(chǎn)品規(guī)格長、寬：1000—6000㎜，厚度：50—100，密度范圍：15—60kg/立方米179。（4）產(chǎn)品質(zhì)量①外觀25色澤：均勻，阻燃型應(yīng)摻有顏色的顆粒，以示區(qū)別。外形：表面平整，無明顯收縮變形和膨脹變形。熔結(jié)：熔結(jié)良好。雜質(zhì)：無明顯油漬和雜質(zhì)。②物理性能物理性能符合 GB/ 表 3 中的規(guī)定。生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)市場需求、國家產(chǎn)業(yè)政策、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、原材料及燃料供應(yīng)情況、技術(shù)設(shè)備等條件，本項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模確定為：年生產(chǎn)苯板 100000 立方米179。二、彩鋼苯板夾芯復(fù)合板產(chǎn)品本項(xiàng)目產(chǎn)品方案依據(jù)對市場需求調(diào)查結(jié)果及國家對彩板產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范確定，產(chǎn)品方案既考慮國內(nèi)建筑市場對輕鋼結(jié)構(gòu)多樣化的要求。彩鋼苯板夾芯復(fù)合板：主要是波浪板、魚鱗板、拱型板、保溫復(fù)合板。本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)及彩板規(guī)格和強(qiáng)度依據(jù)用戶定單合同規(guī)定確定，產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié) 建設(shè)內(nèi)容建筑土建工程 6380 平方米。其中生產(chǎn)車間、成品庫房26等 5580 平方米，辦公食堂宿舍用房 600 平方米，配電、供水等輔助用房及其它用房 200 平方米。購置及自制生產(chǎn)設(shè)備 71 臺（件、套）。第六章 技術(shù)、設(shè)備 和工程方案第一節(jié) 生產(chǎn)工藝技術(shù)方案一、發(fā)泡苯板（EPS）工藝方案工藝流程發(fā)泡→成型→烘干→切割→入庫→銷售工藝說明A．發(fā)泡。將聚苯乙烯原料送入發(fā)泡機(jī)，通入適量蒸汽，進(jìn)行發(fā)泡。控制蒸汽溫度 160177。5℃。B．成型。將發(fā)泡后的 EPS顆粒吸入 EPS 全自動造板機(jī)，經(jīng)造板機(jī)自動造板后，成為長寬 高為 60001000800mm 型 EPS板材。C．烘干。EPS 板材從造板工序出來后，在沿生產(chǎn)線前行的過程，經(jīng)吹風(fēng)機(jī)吹風(fēng)烘干。D．切割。根據(jù)所需實(shí)際尺寸，經(jīng)切割機(jī)切割后，形成成品型板材。二、彩鋼苯板夾芯復(fù)合板工藝方案根據(jù)產(chǎn)品方案和技術(shù)方案，本項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程分為27原料組織、剪板(切割)、組合、焊接、校直、鉆孔、防腐、檢測、外運(yùn)、安裝等階段。工藝流程鋼板→剪板→造型→與 EPS 板材組合→焊接→校直→鉆孔→防腐→檢測→外運(yùn)→安裝工藝說明（1）剪板、組合及焊接彩鋼剪板由剪板機(jī)根據(jù)需要尺寸自動剪板。拱板成型機(jī)冷壓成型，制成各類壓型板。復(fù)合板機(jī)組合成型，經(jīng)焊接機(jī)焊接整合。（2）校直、鉆孔及防腐處理彩板初級產(chǎn)品經(jīng)門型翼緣矯正機(jī)、拋丸機(jī)、端面銑床進(jìn)行校直整理，由三維鉆床鉆孔。（3）防腐檢測、外運(yùn)安裝對經(jīng)矯正定型和修飾后的成品進(jìn)行防腐處理，檢測合格后包裝入庫或運(yùn)抵安裝現(xiàn)場。第二節(jié) 設(shè)備方案本項(xiàng)目設(shè)備方案選擇依據(jù)產(chǎn)品和技術(shù)方案確定。應(yīng)該滿足以下基本要求：主要設(shè)備方案與擬定建設(shè)規(guī)模及生產(chǎn)工藝相適應(yīng)，以最大限度滿足項(xiàng)目投產(chǎn)后生產(chǎn)要求；主要設(shè)備之間、主要設(shè)備與輔助設(shè)備之間的能力相互配套；設(shè)備質(zhì)量、性能成熟，以保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量；設(shè)備選擇在保證性能前提下，28力求經(jīng)濟(jì)合理；選用設(shè)備應(yīng)符合國家和有關(guān)部門頒布的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。本項(xiàng)目設(shè)備選型應(yīng)立足于高新技術(shù)起點(diǎn)，提高設(shè)備數(shù)據(jù)化、自動化水平，最大限度地保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)率。主要設(shè)備名稱及選型列表如下：發(fā)泡苯板生產(chǎn)線設(shè)備清單名稱 規(guī)格及型號單位 數(shù)量 單價（萬元）金額（萬元）裝機(jī)容量（KW）EPS 全自動發(fā) 泡機(jī) PSF140 臺 4 10 40 12/臺全自動造板機(jī) PSB6000 臺 2 16 32 切割機(jī) PSQ6000 臺 6 3 18 EPS 破碎機(jī) 臺 2 儲氣罐 立 臺 2 3 6空氣壓縮機(jī) 料籠 自制 2 2 4倒料風(fēng)機(jī) 臺 4 2 3/臺流化料床 自制 臺 4 2蒸汽鍋爐 2T 臺 2 20 40 8/臺軟化水處理器 JDW1 臺 1 6 6濕法脫硫除塵器 臺 2 5 1030 彩鋼苯板夾芯板生產(chǎn)線設(shè)備清單資產(chǎn)名稱 單位 數(shù)量 單價（萬元） 金額（萬元） 裝機(jī)容量（KW）29BRF 型彩鋼苯板夾芯板復(fù)合機(jī)組 套 1 969625/套剪板機(jī) 臺 1 18 18 6/臺剪板機(jī) 臺 1 15 15 4/臺折邊機(jī) 臺 2 16 32 8/臺沖床 臺 1 15 15 6/臺壓花機(jī) 臺 2 8 16 氣泵 套 1 2 2 3/臺點(diǎn)焊機(jī) 臺 1 2 2 接板機(jī) 臺 1 12 12 5/臺彩鋼主機(jī) 臺 1 18 18 12/臺卷彎機(jī) 臺 1 6 6 8/臺臺式鉆床 臺 1 3 3 3/臺等離子切割機(jī) 臺 1 2 2 6/臺氬弧焊機(jī) 臺 3 1 3 汽保焊機(jī) 臺 1 2 3/臺電焊機(jī) 臺 10 12 砂輪機(jī) 臺 10 20T 門吊 臺 2 4 30 12/臺41 第三節(jié) 主要建筑物及工程建設(shè)方案一、設(shè)計(jì)范圍及依據(jù)本設(shè)計(jì)以赤峰市寧城縣天義鎮(zhèn)建設(shè)地點(diǎn)進(jìn)行建筑、結(jié)構(gòu)方案的選型，其建筑構(gòu)造做法和結(jié)構(gòu)安全度的設(shè)計(jì)，待施工圖設(shè)計(jì)時考慮。本工程建筑結(jié)構(gòu)的選型主要依據(jù)建設(shè)單位的主導(dǎo)意30見。按照國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范和國家提倡的“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全使用”的原 則進(jìn)行設(shè)計(jì)。二、設(shè)計(jì)依據(jù)的規(guī)范和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)本工程采用的主要設(shè)計(jì)規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)可靠度統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB500682022《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500112022《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102022《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500072022《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092022《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500032022《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ1687（2022）設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)基本雪壓 基本風(fēng)壓 KN/m2標(biāo)準(zhǔn)凍深 189cm地震烈度 8 度地基形式 天然地基工程地質(zhì)根據(jù)地質(zhì)部門提供的初探資料：（1）自然地坪以下 6 米內(nèi)未見地下水；（2）最大凍土深度：180 米；（3）地基承載力的標(biāo)準(zhǔn)為 fk≥180Kpa；31（4）地震烈度：8 度。三、主要建筑物及構(gòu)造物本生產(chǎn)工藝采用流水線連續(xù)生產(chǎn)，為滿足工藝流程，減少各工段運(yùn)距，生產(chǎn)區(qū)采用大規(guī)模聯(lián)合廠房的建筑形式，形成大面積、大空間的聯(lián)合車間(包括：發(fā)泡車間、造板車間、切割車間、彩鋼苯板夾芯復(fù)合車間)。聯(lián)合車間為封閉式廠房，鋼筋混凝土立柱、彩鋼復(fù)合板圍墻、鋼塑門窗，屋面有組織排水。內(nèi)、外墻面為乳白色復(fù)合壓型彩色墻板，墻裙貼瓷片。屋面采用復(fù)合壓型彩色屋面板，外天藍(lán)色，內(nèi)乳白色。檐口、窗套、門框天藍(lán)色，同時注意利用色彩調(diào)整及墻體變化等形式形成立體層次，增加立面效果。車間附設(shè)相應(yīng)工段的辦公、控制、工具、休息、衛(wèi)生間，并盡量布置在方便生產(chǎn)的位置，車間大門為彩色卷簾門，其他為木門；同時設(shè)置車間內(nèi)消防通道及疏散門。3. 采光、照明車間內(nèi)部以自然采光為主，光線通過側(cè)窗及屋面采光帶進(jìn)入。成型工段采光標(biāo)準(zhǔn)不低于四級，其他工段不低于五級。4. 通風(fēng)、隔音、減振車間以自然通風(fēng)為主，發(fā)泡車間輔以機(jī)械通風(fēng)。5. 生產(chǎn)類別及耐火等級聯(lián)合車間、變電所為丙類；其他均為丁類。廠房的耐火極限：二～三級。6. 建筑物結(jié)構(gòu)方案及其子項(xiàng)估算32a、根據(jù)工藝要求，結(jié) 合當(dāng)?shù)亟ㄖ攸c(diǎn)，聯(lián)合車間采用門式剛架結(jié)構(gòu)；辦公及生活用房采用框架結(jié)構(gòu)，其余為磚混結(jié)構(gòu)。b、建筑物結(jié)構(gòu)特征及其建筑面積見下表。主要建筑工程明細(xì)表序號名稱 基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu)類別屋面構(gòu)造建筑面積（平方米）單價（元/平方米）金額 備注1 發(fā)泡、造板聯(lián)合車間獨(dú)立排架結(jié)構(gòu)彩鋼棚1200 500 60 20602 切割車間 獨(dú)立排架結(jié)構(gòu)彩鋼棚720 500 36 12603 彩鋼復(fù)合板車間獨(dú)立排架結(jié)構(gòu)彩鋼棚2400 500 120 30804 庫房 獨(dú)立排架結(jié)構(gòu)彩鋼棚960 300 126025 樓獨(dú)立框架結(jié)構(gòu)600 1500 90 二層6 鍋爐房 獨(dú)立 磚混300 1500 45 15207 其它用房 磚混 200 1200 24合計(jì) 6380 構(gòu)筑物工程明細(xì)表序號名稱 單位 工程量 單價（元/平方米）金額 備注1 廠區(qū)道路 平方米 2500 180 45332 圍墻 延長米 400 150 63 綠化 平方米 1500 30 合計(jì) 四、主要建、構(gòu)筑物的建筑特征與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)辦公及宿舍樓辦公樓及生活設(shè)施為二層建筑，樓高10米，建筑面積600m2。分接待室、會議室、財(cái)務(wù)室、化驗(yàn)室、總經(jīng)理辦公室及行政銷售生產(chǎn)管理辦公室。行政銷售生產(chǎn)管理辦公室均采用敞開式辦公。裝修標(biāo)準(zhǔn)為地面瓷磚鋪面，內(nèi)墻面刮白，各間按照不同功能可采用鋁孔板或石膏板吊頂，外墻為彩色噴涂墻面，PVC塑鋼窗。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立基礎(chǔ)。生產(chǎn)車間均為單層建筑，鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)橋式吊車，軋頂標(biāo)高6米，輕鋼帶天窗屋蓋，各車間設(shè)有車間辦公室、更衣室、休息室等附房，內(nèi)部裝修為水泥墻面，設(shè)通風(fēng)機(jī)。場區(qū)圍墻大門：采用電動不銹鋼伸縮門，圍墻為240磚墻，砼條基，內(nèi)外水泥漿抹面。硬地：采用砼地面。道路：采用砼路面，水泥花磚人行道。34綠化：在廠區(qū)不同部分種植功能性及觀賞性植物，以滿足防風(fēng)、防塵、防噪，美化環(huán)境的要求。第七章　 　主要原材料、燃料供 應(yīng)第一節(jié) 原料供應(yīng)及消耗一、主要原材料消耗聚苯乙烯彩鋼板其他輔料：粘接劑、焊條等二、主要原材料消耗表序號 名稱 單位 年消耗量 供應(yīng)地1 聚苯乙烯 噸 2022 天津2 彩鋼板 噸 3000 河北三、主要原料供應(yīng)本項(xiàng)目所需主要原料聚苯乙烯由天津新龍橋工程塑料有限公司供應(yīng)，公司已經(jīng)建立了穩(wěn)定的供貨渠道。項(xiàng)目所需彩鋼板，由河北鋼鐵集團(tuán)供應(yīng)。原料運(yùn)距均在 400km 之內(nèi)。交通便捷，容易運(yùn)輸，能保證項(xiàng)目需求。第二節(jié) 燃料、動力消耗及供應(yīng)一、燃料、動力消耗及供應(yīng)表耗電35每年生產(chǎn)用電 7280 萬度。燃料、動力消耗表物料名稱 數(shù)量 單位 供應(yīng)地電 80 萬度 本地寧城屬于東北電網(wǎng)，電量供應(yīng)充沛，能滿足項(xiàng)目生產(chǎn)需要。燃料EPS 發(fā)泡和板材成型過程需要蒸汽，項(xiàng)目配備 2 噸蒸汽鍋爐 2 臺，一備一用，燃煤消耗 350 公斤/小時，每天工作 8 小時，年工作 300 天，經(jīng)計(jì)算項(xiàng)目年需要燃煤 840 噸。生產(chǎn)車間、辦公生活綜合用房取暖面積約 5400 平方米，年消耗燃煤約 160 噸。整個項(xiàng)目年消耗燃煤 1000 噸，由本地市場供應(yīng)。寧城四龍煤礦年產(chǎn)原煤 35 萬噸，距離項(xiàng)目廠址 40 公里，燃料供應(yīng)有保障。第八章　 　總圖運(yùn)輸與公用輔助工程第一節(jié) 總平面布置和運(yùn)輸一、設(shè)計(jì)原則滿足生產(chǎn)工藝要求，布置合理；根據(jù)廠區(qū)地形，因地制宜，充分利用原有廠房，節(jié)約投資；注重風(fēng)向、朝向，減少環(huán)境污染；36認(rèn)真做好建筑物防火處理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生，合理布置消防設(shè)施，按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》確定建筑物之間的距離；認(rèn)真處理粉塵噪音污染，創(chuàng)造良好工作環(huán)境，確保職工身心健康；合理布置廠內(nèi)外運(yùn)輸線路，保證人流、物流順暢；重視節(jié)約土地，布置緊湊合理；考慮建筑群體組合，注重藝術(shù)效果。二、總平面布置平面布置根據(jù)經(jīng)營需要，辦公區(qū)設(shè)在廠區(qū)的北側(cè)，生產(chǎn)區(qū)設(shè)在廠區(qū)的南側(cè)，生產(chǎn)車間設(shè)在廠區(qū)南的中軸線附近。項(xiàng)目年運(yùn)輸量不大，設(shè)有一個出入口。一個設(shè)在場區(qū)的北側(cè)向東開門，與辦公生活共同使用。變電所靠近負(fù)荷中心。道路、綠化帶將生產(chǎn)區(qū)、行政區(qū)、成品堆場相互隔離。三、工廠運(yùn)輸及道路場內(nèi)道路為水泥硬化路面，道路形成環(huán)狀布置，既滿足運(yùn)輸?shù)男枰?，又滿足消防安全的要求。廠區(qū)內(nèi)主干道寬為 12 米，次干道寬為 9 米，道路轉(zhuǎn)彎半徑均為 10 米。年運(yùn)輸量表物料名稱 數(shù)量 單位 運(yùn)輸 備注原材料 5000 噸 運(yùn)入37成品 5000 噸 運(yùn)出鑒于年運(yùn)輸量情況，本項(xiàng)目設(shè)計(jì)考慮購置如下運(yùn)輸車輛，不足部分由社會運(yùn)力解決。新增運(yùn)輸車輛如下：（1）轎 車 1 輛（2）叉車