【文章內(nèi)容簡介】 磁極位置可調(diào)整，以使下料拋物線呈現(xiàn)最大效果； * 設(shè)置分隔板 為使分選出的不同有色金屬分離開，在下料口設(shè)置分隔板，該分隔板位置可調(diào)； * 對于偏心磁極系統(tǒng)我們采取釹鐵硼永久強(qiáng)磁體來實(shí)現(xiàn)，多塊固定于旋轉(zhuǎn)腔，可調(diào)節(jié)。兩極電機(jī)，轉(zhuǎn)速為2800轉(zhuǎn)/分，該偏心磁極放置于傳送帶上左側(cè)。在實(shí)現(xiàn)釹鐵硼永久強(qiáng)磁體時(shí)，～。(4)、主要技術(shù)參數(shù) 振動給料帶工作寬度（mm） 800 振動給料帶工作長度（mm） 1500 振動給料功率（kW） 4 交變磁場最高頻率（Hz） 50～460可調(diào) 傳送帶功率（Kw） 轉(zhuǎn)子功率（Kw） 磁輥尺寸(mm) ф320500 偏心磁極轉(zhuǎn)速(r/min) 2800磁極個數(shù) 20 給料尺寸(mm) ≤ 50 處理量（t/hr） 外型尺寸（mm） 3000 x 1660 x 1800 總重量（kg） 約 2500靜電分選設(shè)備(1)、工作原理 電選是利用固體物料中各組分在高壓電場中電性的差異而實(shí)現(xiàn)分選的一種方法。靜電分選機(jī)中物料的帶電方式為直接傳導(dǎo)帶電。物料直接與傳導(dǎo)電極接觸，導(dǎo)電性能好的物料將獲得和電極極性相同的電荷而被排斥，導(dǎo)電性能差的物料或非導(dǎo)體與帶電滾筒接觸被極化，在靠近滾筒一端產(chǎn)生相反的束縛電荷被滾筒吸引，從而實(shí)現(xiàn)不同電性物料的分離。(2)、應(yīng)用范圍 適用于各組分的導(dǎo)電性能不同的物料分離，如對一些金屬礦的分離，對廢鋼屑的分離回收等。在電子廢棄物回收處理生產(chǎn)線中主要用于將混合物料分離為半導(dǎo)體，塑料，有色金屬三部分。(3)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 靜電分選設(shè)備主要部件是帶負(fù)電的絕緣滾筒與靠近滾筒和供料器的一組正電極組成，當(dāng)物料接近滾筒表面時(shí)，由于高壓電場的感應(yīng)作用，導(dǎo)體顆粒表面發(fā)生極化作用而帶正電荷，被滾筒的聚合電場所吸引。而接觸后，由于傳導(dǎo)作用又使之帶負(fù)電荷，在庫侖力的作用下又被滾筒排斥，脫離滾筒而下落。絕緣體因不產(chǎn)生上述作用，被滾筒迅速摔落，達(dá)到導(dǎo)體與絕緣體的分離。 * 采用多元電暈靜電復(fù)合弧形結(jié)構(gòu)電極，采用多長孔自流式振動給料器及適合于細(xì)微粉機(jī)械疏導(dǎo)式給料器； * 具有較寬的電暈電場區(qū)、特殊的下料裝置、防積灰漏電措施； * 電場強(qiáng)度高、機(jī)械電氣性能穩(wěn)定和分選效率高、能耗低； * 整機(jī)具有良好的密封性能；結(jié)構(gòu)合理、緊湊，處理能力大； * 分選圓筒內(nèi)設(shè)加熱裝置； * 電氣控制 采用PLC控制可編程序控制器及變頻調(diào)速器，有安全保護(hù)、緊急停車等設(shè)施，保證了分選質(zhì)量和機(jī)械電氣性能穩(wěn)定。(4)、主要技術(shù)參數(shù) 卸料高度（mm） 約4700 料倉容量（m3） 約5 裝料高度（mm） 2300 料倉截面（mm） 16002000 圓筒直徑長度(cm) 30100 入選粒度(mm) ～ 處理能力( t/h) ～ 振動電機(jī)功率:（kW） 0,25 風(fēng)扇功率（kW） 1,5 氣流量（m3/h） 約2300 總重量（kg） 約4000 總功率（kW） 橫跨式磁選機(jī)(1)、工作原理 磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異在不均勻磁場中進(jìn)行分選的一種方法。固體廢物顆粒通過磁選機(jī)的磁場時(shí)，同時(shí)受到磁力和機(jī)械力（包括重力、離心力、介質(zhì)阻力、摩擦力等）的作用。磁性強(qiáng)的顆粒所受的磁力大于其所受的機(jī)械力，而磁性弱或非磁性顆粒所受的磁力很小，其機(jī)械力大于磁力。由于作用在各種顆粒上的磁力和機(jī)械力的合力不同，因而它們的運(yùn)動軌跡不同。如圖示：(2)、應(yīng)用范圍　該橫跨式磁選機(jī)利用電子廢棄物破碎后的顆粒中組分的磁化系數(shù)不同，而將鐵磁性物料分離出來。主要是對一級破碎和二級破碎后的物料進(jìn)行初步分選，主要分選出鐵金屬。(3)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) * 整套裝置由磁分離機(jī)(主機(jī))、整流電源和控制系統(tǒng)等部分組成。主機(jī)包括磁體(線圈、外包鐵軛)，裝有磁介質(zhì)和支撐結(jié)構(gòu)的分選箱，料流分配系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)包括手動和自動操作控制系統(tǒng)，外圍設(shè)備聯(lián)鎖操作和故障報(bào)警及自動停機(jī)系統(tǒng)。 * 磁路設(shè)計(jì)新穎，分選效率高，磁場強(qiáng)度可自由調(diào)節(jié)； * 圓筒表面采用特種耐磨材料作保護(hù)層，避免了圓筒的磨損； * 簡單實(shí)用的自重式平膠帶張緊、糾偏機(jī)械裝置； * 高強(qiáng)度超薄型(δ＝1mm)傳送、分選膠帶； * 配備有適合于不同物料薄層均勻給料的多種振動給料器?！? * 無氣隙、物料不阻塞，分選效率高； * 磁輥受傳動分選帶保護(hù)，無磨損，難退磁； * 采用PLC可編程序控制，整個生產(chǎn)過程全自動控制，方便改變工藝流程。 * 安裝、維修及生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用低，操作簡便。(4)、主要技術(shù)參數(shù) 兩軸心間距（mm） 2000 可用寬度（mm） 800 圓鼓直徑（mm） 300 傳送帶兩邊距離（mm） 約500 傳動功率（kW） 圓筒轉(zhuǎn)速(r/min) 約30 筒面磁場強(qiáng)度（T） ≥表4－1　主要工藝設(shè)備選型一覽表工　　序設(shè)備名稱規(guī)　格　型　號數(shù)量備　　注拆解車間一級破碎設(shè)備二級破碎設(shè)備風(fēng)壓傳送機(jī)料倉給料機(jī)除塵器分離車間渦電流分選設(shè) 靜電分選設(shè)備橫跨式磁選機(jī) 熔爐閉風(fēng)器排風(fēng)器儲藏室 排風(fēng)器 (二)、主要機(jī)修設(shè)備序號名　　　稱數(shù)量單位序號名稱數(shù)量單位1臺鉆1臺10多用絞絲機(jī)1臺2立鉆1臺11沖擊電站1臺3砂輪1臺12手槍甩鉆1臺4弓鋸床1臺13手電鉆1臺5臺鉗1臺14油壓千斤頂1臺6起重設(shè)備1臺15手提式砂輪機(jī)1臺7電焊機(jī)1臺16移動式砂輪切割機(jī)1臺8乙炔瓶1臺17移動式空壓機(jī)1臺9氧氣瓶1臺18管道清洗設(shè)備1臺(三)、通訊設(shè)備序號名　　　　稱數(shù)量單位備　　注1程控自動交換機(jī)1套10門分機(jī)2程控電話5臺(四)、主要交通運(yùn)輸工具序號名　　　　稱單位數(shù)量15噸自卸卡車輛22輛23工具車輛24輛15國產(chǎn)轎車輛1(五)、主要通風(fēng)設(shè)備構(gòu)筑物名稱設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量儲藏室軸流通風(fēng)機(jī)風(fēng)量2500m3/n、風(fēng)壓10mmH2O臺4五、安全生產(chǎn)、消防和節(jié)能(一)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)在工程設(shè)計(jì)中已考慮安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)工程措施。各處理構(gòu)筑物走道或構(gòu)筑物與構(gòu)筑物之間之走道均設(shè)置保護(hù)欄桿、防滑梯。在產(chǎn)生有毒氣體工段如拆解車間、分離車間等設(shè)置測定儀及通風(fēng)裝置。危險(xiǎn)品倉庫與其他構(gòu)(建)筑物的安全距離不小于10m，并由專人管理。廠區(qū)管道閘閥均考慮采用操作轉(zhuǎn)援桿至地面以上，便于操作。所有電器設(shè)備的安裝、防護(hù)以及操作條件均按電器有關(guān)安全規(guī)定設(shè)計(jì)。電子垃圾處理廠內(nèi)須配置防燙服、防燙帽、安全帶、安全帽等勞保用品。在建設(shè)時(shí)期：對全體職工進(jìn)行安全培訓(xùn)，建立事故和偶發(fā)事件報(bào)告制度；配置和使用安全帽、安全鞋等；任命安全監(jiān)理和安全負(fù)責(zé)人。運(yùn)行管理期：制定緊急反應(yīng)計(jì)劃；制定安全管理系統(tǒng)（體制）；定斯對所有職工進(jìn)行醫(yī)療檢查；任命安全監(jiān)理和安全負(fù)責(zé)人。(二)消防廠區(qū)設(shè)有室外消火栓。配電室、污水提升泵站內(nèi)設(shè)干粉滅火器。檔案室、資料室等配有滅火器。廠區(qū)內(nèi)道路布置考慮消防車輛出入方便。(三)節(jié)能耗電量大的設(shè)備主要是拆解車間和分離車間，工程中已選用效率高、能耗少的先進(jìn)設(shè)備和器材，以節(jié)省電耗。選用無功功率自動補(bǔ)償裝置，合理選擇配電室位置，使其處于負(fù)荷中心。選用先進(jìn)的控制儀表系統(tǒng)，對分解車間內(nèi)的熔爐自動監(jiān)測，通過PLC實(shí)現(xiàn)最佳控制，合理調(diào)整工況，保證高效工作。六、組織機(jī)構(gòu)及勞動定員(一)組織機(jī)構(gòu)蕪湖市電子垃圾處理廠由蕪湖市市容管理局管理（定員另定），包括城區(qū)內(nèi)的電子垃圾回收點(diǎn)。電子處理廠一期工程按二級組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，廠部設(shè)辦公室、計(jì)劃財(cái)務(wù)等職能科室。下設(shè)污拆解車間、料倉、分離車間、儲藏室等工段。(二)工作制度年工作日：電子垃圾處理廠365天，主要生產(chǎn)崗位實(shí)行“四班三運(yùn)轉(zhuǎn)”，每班8小時(shí)。(三)勞動定員電子垃圾處理廠工程項(xiàng)目需要在冊總?cè)藬?shù)28人，其中生產(chǎn)工人23人，管理服務(wù)人員5人。表5－1　定員