【文章內(nèi)容簡介】 技術指標應滿足《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》 （JTGF402004）要求，瀝青用量 ~。（2）封層的最低施工溫度不得低于 10℃,嚴禁在大風天氣、雨天施工。D 、 粘 層 油（1）為了使各瀝青混合料之間或瀝青混合料與構造物之間完全粘結成一個整體必須設置粘層，粘層瀝青采用 70 號 A 級熱融石油瀝青，水泥路面上的用量為 ～，瀝青用量為 ～。施工前應進行試驗路施工，經(jīng)總結施工工藝和瀝青用量后謹慎確定用油量。（2）氣溫低于 10℃時不得噴灑粘層油，寒冷季節(jié)施工不得不噴灑時可以分兩次噴灑。路面潮濕時不得噴灑粘層油，用水洗涮后需待表面干燥后噴灑。（3）粘層油的噴灑必須形成均勻霧狀，是全路面寬度內(nèi)均勻形成一層薄層，不得有灑花漏空或形成條狀，也不得有堆積。噴灑不足的要補灑，噴灑過量處予以刮除。噴灑粘層油后嚴禁運料車外的其他車輛和行人通行。（4）粘層瀝青噴灑后應緊接鋪筑瀝青層，確保粘層不受污染。（5）路面有臟物應清除干凈。當有粘附的土塊應用水刷凈，待表面干燥后澆灑。E 、路面面層施工要求（1）鋪筑瀝青混凝土前，應檢查確認基層的質(zhì)量。當基層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層時，不得鋪筑瀝青面層。（2）瀝青混合料的拌制、運輸、攤鋪、碾壓、接縫等技術要求按《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》（JTG F402004）的相關規(guī)定執(zhí)行。（3）瀝青面層分層進行施工，在鋪筑下面層的瀝青混凝土以前應清潔瀝青封層表面。瀝青面層應盡可能連續(xù)施工，其間時間間隔不要太長，以防止瀝青面層受到污染。如果施工時間間隔較長，或下層受到污染，攤鋪上一層前應將表面清潔干凈后，澆灑粘層瀝青后再鋪筑。對于橋梁、涵洞及搭板上的水泥砼應鑿毛并清潔后澆灑粘層瀝青后，再鋪筑瀝青混凝土橋面鋪裝層。（4）當氣溫低于 10℃時不得進行改性瀝青混合料路面施工，其它瀝青混合料鋪筑時氣溫不宜低于 10℃；如在 0~10℃氣溫施工，必須采取確保施工質(zhì)量的有效措施，再低于 0℃時及遇到大風天氣、雨天不得鋪筑瀝青砼。（5）改性瀝青混合料應較通常較普通瀝青混合料施工溫度提高 10℃~20℃，特殊情況由試驗另行確定。熱拌普通瀝青混合料和改性瀝青混合料的攤鋪及壓實時施工溫度見《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》（JTG F402004）表 和表 ，同時還應滿足表 。（6）瀝青砼路面應采用機械攤鋪，攤鋪機宜有自動調(diào)平裝置。在單車道、交叉口、檢查井、雨水口等處可采用人工攤鋪。（7）攤鋪前應檢查工程施工范圍內(nèi)的井蓋框、路緣石等是否已經(jīng)固定至要求高程，側(cè)壁是否已經(jīng)涂好瀝青粘層，頂面是否已有保護隔離措施。噴透層油或粘層油時宜采用瀝青灑布機，噴油管宜與道路表面成 30176。角，并有適當高度，以使地面上噴灑的透層油或粘層油形成重疊。（8）瀝青層的施工應采用機械化作業(yè)。瀝青混合料的松鋪系數(shù)應根據(jù)實際的混合料類型，施工機械和施工工藝，由試鋪試壓方法或根據(jù)以往實踐經(jīng)驗確定，也可按 ~ 的松鋪系數(shù)選用。攤鋪過程中應隨時檢查攤鋪層厚及路拱、橫坡，并按下式由使用的混合料總量與面積檢驗平均厚度，不符合要求應根據(jù)鋪筑情況及時調(diào)整。T=100M/(DLW)式中：D：壓實成型后瀝青混合料的密度，t/m3 ；L：攤鋪長度，mM：攤鋪段瀝青混合料總質(zhì)量，tT：攤鋪層壓實成型后的平均厚度，cmW：攤鋪寬度,m。（9）如采用兩臺或更多臺數(shù)的攤鋪機，應前后錯開 10～20m，呈梯隊方式同步攤鋪，縱向搭接至少 10cm，以利于接縫密合。攤鋪機后應配備人員輔助工作，及時整形。（10）鋪筑多層混合料時，上下層的接縫應錯開，縱縫至少 15cm，橫縫至少 1cm。道路面層接縫應削齊接平，粗粒混合料和聯(lián)結層允許斜接，接縫處應涂刷瀝青粘層，接縫表面應予燙平。（11）碾壓自路邊向路中。要配備與攤鋪速度相應的壓路機數(shù)臺，使碾壓溫度能達到規(guī)范要求。碾壓順序：接縫處預壓 全路初壓 全路復壓 全路終壓。每次來回軌跡重疊，雙軌壓路機重疊 30cm 左右，三輪壓路機重疊后輪寬度 1/2 左右。（12）壓路機機型的輕重選擇一般為：初壓輕型 復壓重型 終壓輕型。如攤鋪瀝青機已有夯實裝置，宜可省去初壓工序，各種壓路機碾壓速度可參照下表：（13）壓路機宜有自動灑水設備，防止混合料粘輪，如無自動灑水設備，應有專人跟輪涂布油水(1:3)混合液。（14）施工遇雨應及時通知拌和廠停止供料，已出廠和已鋪好的瀝青粗粒式混合料，應立即快鋪快壓，搶工鋪料完畢，細粒式混合料施工遇雨除已施工的做齊施工縫搶壓完畢外，其余不得繼續(xù)鋪筑。（15）粘層、透層施工應嚴格按照其設計要點和《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ12008)中的相關規(guī)定執(zhí)行。其他施工要求（1）本設計設置的流水平石邊溝，施工時應將雨水進水口處的路面設計標高降低 1cm，并沿縱向各 1m 范圍內(nèi)與設計標高順接；當?shù)缆房v坡小于 %時，需要按圖紙設置鋸齒型邊溝。（2）人行道應按要求設置盲道，盲道應連續(xù)鋪砌,中途不得有電線桿、樹木等障礙物截斷。（3）路段上所有管線必須在路基工程完成以后才能進場施工。所有埋入地下的管線，在該工程完工以后，必須用砂性土回填壓實后才能進行路面工程的施工。路面下所有橫穿管線當覆土小于 120cm 時，應在保證自身強度的同時，不得影響道路結構層的強度和穩(wěn)定。5. 工程質(zhì)量要求及驗收標準工程質(zhì)量要求及驗收標準按現(xiàn)行《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ12008)等相關規(guī)范執(zhí)行。第三節(jié) 管線工程 排水系統(tǒng)為雨污分流制，但道路兩側(cè)地塊的雨污水均排入北側(cè)、西側(cè)及東側(cè)規(guī)劃路，所以本次主要考慮路面雨水的排放，只設雨水系統(tǒng)。主要采排水暗溝底寬 400mm，高度根據(jù)道路縱坡和排水縱坡確定。暗溝最小高度為 400mm（含蓋板高度，不含路面鋪裝厚度），管線全長約 。1） 溝槽開挖與回填溝槽開挖溝槽開挖需根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)、建設條件采用相應的開挖方式，施工要求如下：1）當?shù)缆仿坊鶊龅仄秸瓿珊?，地面標高大于管頂標?50cm 時，溝槽開挖面標高與平整地面標高一致；2）當?shù)缆仿坊鶊龅仄秸瓿珊?，地面標高小于管頂標?50cm 時，應在路基回填至管頂 50cm，采用反開挖方式施工。3）當溝槽深度 h≤ 米時，采用垂直開挖；4）當溝槽深度在 ＜h≤3 米時，采用放坡開挖溝槽，放坡系數(shù)暫定為 ，施工單位可根據(jù)現(xiàn)場實際及相關規(guī)范要求調(diào)整放坡系數(shù)；5）當溝槽深度 h＞3 米時，采用支護措施垂直開挖；6）開挖時應嚴控制基底高程，應保留基底設計標高 ～ 的原狀土，待敷管前用人工開挖至設計標，不得擾動基面。若局部超挖或發(fā)生擾動，應換填 10～15mm 天然級配砂石料，整平夯實。7）溝槽開挖時應做好降水措施，防止槽底受水浸泡。8）管道應敷設在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地基上。管、井基礎溝、管、井基礎承載力要求應不小于 100kPa，若原狀土能滿足要求或遇淤泥等不良地質(zhì)而路基進行了處理時，可直接按圖施工；若遇淤泥等不良地質(zhì)而路基沒有處理時，采用角石充砂換填 70cm 厚，再按圖要求進行施工。管槽回填1）管道敷設后應立即進行溝槽回填。雨、污水管在密閉性檢驗前，除接頭外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不小于 。2）從管底基礎至管頂 范圍內(nèi)，采用回填用砂回填，沿管道、檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱、分層回填中粗砂并壓實（每層回填高度不大于 ），嚴禁用機械推土回填。密實度要求按相關大樣圖溝槽回填材料壓實度要求或參照國標圖集（06MS2012，頁 1516）回填的要求。3）管頂 以上回填材料及壓實度須按路基要求執(zhí)行。4）回填時溝槽內(nèi)應無積水，不得回填淤泥、有機物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其他帶有棱角的雜硬物體。 第四節(jié) 化糞池、隔油池施工工藝（一）施工工藝流程 施工準備 　　 測量放線　　 基坑開挖　 墊層施工　　化糞池、隔油池安裝施工　　 土方回填　（二）施工準備核對基坑平面尺寸和坑底標高，熟悉土層、水文地質(zhì)資料。結合施工現(xiàn)場的實際情況，繪制施工總平面圖和基坑開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、邊坡坡度。設置測量控制網(wǎng)，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況將水準標高測設到周圍的建筑物上，并于適當(不受施工現(xiàn)場工作影響)的地方設置半永久性的水準點。根據(jù)所布置的測量控制網(wǎng)，測定施工現(xiàn)場的自然地面標高，并做好現(xiàn)場測量記錄，作為施工組織計劃的依據(jù)。根據(jù)施工工期的要求安排好工作人員及施工機械進場，明確各專業(yè)工序間的配合關系，并根據(jù)施工規(guī)范的有關要求向參加施工工作的人員層層進行安全技術交底。 根據(jù)設計或施工要求的范圍平整清理場地。凡在施工區(qū)域內(nèi)，影響工程質(zhì)量的軟弱土層、淤泥、大石、垃圾，應分別情況采取全部挖除或排水溝疏干、拋填石塊、砂等方法妥善處理，以免影響地基承載力。修建臨時設施及施工道路，在建筑物四圍設置排水溝。（三）測量放線及基坑開挖 根據(jù)圖紙及化糞池、隔油池實際尺寸，考慮工作面（化糞池、隔油池外邊尺寸各邊+），基坑四周挖設300300排水溝，轉(zhuǎn)角處設5005001000集水坑，用白灰放出化糞池、隔油池位置及基坑邊坡白線， 施工過程中派人監(jiān)測基坑情況,開挖過程用水準儀測量基坑高程。土方開挖采取機械開挖，由于地下水位和土質(zhì)情況，開挖土體使用槽鋼擋土，基底預留10~30cm人工清基，土方開挖過程中，嚴禁在基坑四周堆土，開挖土方全部外運，土方開挖至設計標高后。為防止遇雨季天氣，基坑開挖完成后，立即清理基槽，驗槽完畢后，立即將鋪設墊層。安裝施工①由于成品化糞池、隔油池體積及重量皆較大，故安裝時需采用起重機配合專業(yè)安裝人員施工，化糞池安裝完成經(jīng)過驗收合格后方可進行隱蔽。②為避免土方回填過程中，對已安裝完畢的成品化糞池、隔油池產(chǎn)生擾動移位現(xiàn)象，我部采取于化糞池、隔油池外邊四周尺寸各邊+，用C20素混凝土滿灌后進行固定。③化糞池、隔油池安裝過程中，安排專職測量人員對標高進行測量和復核，嚴格控制化糞池進出口標高合符相關設計及圖紙要求。土方回填① 化糞池、隔油池安裝完畢經(jīng)驗收合格后，采用素土進行回填，回填時化糞池、隔油池內(nèi)應先灌滿水確保回填時化糞池不因壓力過大變形。② 回填時基坑內(nèi)不得有雜物，積水,若有積水時必須先把水排干，不 得帶水回填。③ 回填采用分層機械夯實，夯實厚度≤，密實度≥90%。④ 回填不得使用有機物、石等硬物。 第五節(jié) 路燈工程施工①施工工藝流程測量放線→溝槽開挖→埋管→燈桿基礎→砌筑電纜井→敷設電纜→絕緣測試→路燈安裝→實驗、調(diào)試→自檢→回填②測量放線根據(jù)道路施工總平面圖所示的坐標用全站儀放出道路中線，根據(jù)道路中線放出路燈燈桿的中線，路燈中線距路緣石之間的距離為500mm。工程高程控制采用水準儀控制。③溝槽開挖本工程溝槽開挖采用大開挖形式，挖出的土經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師確認用于溝槽回填使用的部分存放于溝槽兩側(cè)，其他多余土外運。溝槽開挖采用挖掘機配合人工進行，嚴格按操作規(guī)程施工，確保槽底土結構不被擾動，槽底預留部分土層，人工清理整平。溝槽底兩側(cè)各留3050cm工作寬度，溝槽邊坡根據(jù)土質(zhì)情況確定。對土質(zhì)差易塌方處采用支撐等防護措施。為了使溝槽中心線及高程準確，在開挖溝槽時，每隔10米間距設一塊坡度