室外消防管道專項(xiàng)施工方案52322(編輯修改稿)
2025-06-06 02:52 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 程施工準(zhǔn)備→溝槽開挖、驗(yàn)槽→砂墊層鋪設(shè)→下管→對(duì)口→管口焊接→固定口外防腐→焊縫檢查→管件安裝→試壓、保壓→土方回填、井室砌筑→沖洗消毒、竣工 操作工藝1. 施工準(zhǔn)備(1) 選管：管材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查管材的材質(zhì)、焊接質(zhì)量、規(guī)格和型號(hào)，檢查內(nèi)外防腐層是否損壞，已損傷的內(nèi)外防腐層需經(jīng)修補(bǔ)合格后方可使用。進(jìn)場(chǎng)的鋼管應(yīng)逐根測(cè)量、編號(hào)、配管。選用其壁厚相同及管徑相差最小的管節(jié)組合，以備對(duì)接。(2) 管道運(yùn)輸?shù)跹b：管及管件采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；管口及管道的外防腐層應(yīng)采取保護(hù)措施。(3) 管道存放：管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，墊草簾或巖棉被以防止防腐層磕碰損壞，嚴(yán)禁鋼管壘壓。鋼管兩端做好臨時(shí)支撐，防止變形，見圖18。(4) 測(cè)量放線：參照由測(cè)量隊(duì)制訂的市政工程施工測(cè)量專項(xiàng)方案執(zhí)行。2. 溝槽開挖、驗(yàn)槽(1) 溝槽降水、溝槽開挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護(hù)等參照“管線基坑明挖施土方”施工。(2) 驗(yàn)槽：基底標(biāo)高、軸線位置、邊坡、坡度、基底土質(zhì)或地基處理經(jīng)驗(yàn)槽后，溝槽開挖質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50268)的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)要求。槽底寬度應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，包括管道結(jié)構(gòu)寬度及兩側(cè)工作寬度。如設(shè)計(jì)未規(guī)定，管道結(jié)構(gòu)每側(cè)寬度可參照表116。3. 砂墊層鋪設(shè)回填砂墊層。將砂子找平后用平板振動(dòng)夯夯實(shí)，砂墊層的平整度、高程、厚度、寬度、壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收合格后方可下管。4. 下管采用吊車配合下管時(shí)，嚴(yán)禁將管子沿槽幫滾放，使用尼龍吊帶或?qū)Ｓ玫蹙?，不得損壞防腐層和鋼管。鋼管要均勻地鋪放在砂墊層上，接口處要自然形成對(duì)齊，嚴(yán)禁采用加墊塊或吊車掀起的方法，垂直方向發(fā)生錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)調(diào)整砂墊層，使之接口對(duì)齊。5. 對(duì)口(1) 管道對(duì)口前應(yīng)先修口、清根，管端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合表117的規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。(2) 管道對(duì)口根據(jù)管徑的大小，選擇合適的專用對(duì)口器具，不得強(qiáng)力對(duì)口。(3) 鋼管對(duì)口錯(cuò)口規(guī)定：對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，錯(cuò)口的允許偏差應(yīng)符合表118的規(guī)定。(4) 對(duì)口時(shí)縱、環(huán)向焊縫位置的確定1) 鋼管定位時(shí)，鋼管的縱向焊縫應(yīng)位于中心垂線上半圓45176。左右。2) 縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)管徑小于600mm時(shí)，錯(cuò)開的環(huán)向間距不得小于100mm，當(dāng)管徑大于或等于600mm時(shí)，錯(cuò)開的環(huán)向間距不得小于300mm。3) 有加固環(huán)的鋼管，加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開，其間距不宜小于100mm；加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不宜小于50mm。4) 環(huán)向焊縫距支架凈距不宜小于100mm。5) 直管管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不宜小于200mm。6) 管道任何位置不得有十字形焊縫。(5) 不同壁厚管節(jié)的對(duì)口：不同壁厚的管節(jié)對(duì)口時(shí)，管壁厚度相差不宜大于3mm。不同管徑的管節(jié)相連時(shí)，當(dāng)兩管徑相差大于小管管徑的15%時(shí)，可用漸縮管連接。漸縮管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于兩管徑差值的2倍，且不宜小于200mm。(6) 在直線管段上加設(shè)短節(jié)時(shí)，短節(jié)的長(zhǎng)度不宜小于800mm。6. 管口焊接(1) 焊條：焊條使用前進(jìn)行外觀檢查，受潮、掉皮、有顯著裂紋的焊條不得使用。焊條在使用前應(yīng)按出廠說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行烘干，烘干后裝入保溫筒進(jìn)行保溫儲(chǔ)存。(2) 現(xiàn)場(chǎng)施焊應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核、取得所施焊范圍操作合格證的人員施焊。試焊件經(jīng)試驗(yàn)合格方能進(jìn)行施焊。焊工在施焊完成后在其焊口附近標(biāo)明焊工的代號(hào)。(3) 點(diǎn)焊1) 鋼管對(duì)口檢查合格后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)對(duì)稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度一致。2) 鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊。3) 點(diǎn)焊焊條應(yīng)采用與接口相同的焊條。4) 點(diǎn)焊長(zhǎng)度與間距可參照表119的規(guī)定。(4) 管道焊接1) 管道接口的焊接應(yīng)制定焊接
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