天然氣等燃氣管道鋪設(shè)設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-06-06 02:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 要求進行了防腐，現(xiàn)場防腐施工主要是對管道在裝卸、運輸、排管下溝時防腐曾損傷部位進行補傷及對焊口的防腐。防腐前應(yīng)對焊縫進行清污除銹，露出金屬本色，按照防腐操作規(guī)程進行防腐。防腐完畢下溝前要對所有焊口及全部管道進行全方位電火花檢測，下溝后回填前應(yīng)再做一次電火花檢測，按規(guī)范要求合格并經(jīng)監(jiān)理方認可后，方能回填。，下管時，應(yīng)做好防腐層的保護，使用尼龍絲專用吊裝帶進行吊裝。管道高程及中心位置應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求，管道應(yīng)邊敷設(shè)邊回填，土方分層回填密實度符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。，應(yīng)在管道正土方鋪設(shè)警示帶。，再同時投填管道兩側(cè)，(未經(jīng)檢驗的接口應(yīng)留出)。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填。溝槽未填部分在管道檢驗合格后及時回填。，按回填進度依次拆除，拆除擋板樁后，應(yīng)以砂土填實縫隙。，不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物。，—。溝槽各部位的密實底應(yīng)符合下列要求：一、胸腔填土（I） 95%二、（II） 90%三、（III）①在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽 95%管道的吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣。吹掃口宜設(shè)在開闊地帶并加固，長度一般不超過3km，流速一般不小于20s。吹掃應(yīng)反復進行多次，確認管道無污物。吹出的氣體用白布檢查無變色為合格。（1）開始試壓前，要檢查試壓段兩端的封頭、放散閥、壓力表、試壓管等，做好試壓前的準備工作。（2）強度試驗用空氣壓縮機向管道系統(tǒng)內(nèi)緩慢注氣，當升至試驗壓力時，應(yīng)仔細檢查試壓管接頭焊縫、絲扣連接、法蘭等部位是否滲漏，如出現(xiàn)漏點要重新處理合格后再注氣。再次注氣升壓要緩慢，停止升壓，穩(wěn)定10分鐘后觀察表的壓力值，開始計算穩(wěn)壓時間，穩(wěn)壓時間為1小時。（3）氣密性試驗在強度試驗合格后，穩(wěn)壓時間為24小時。無滲漏，無降壓為合格。對閥門本身的試壓在出庫前根據(jù)要求進行水壓實驗合格后出具試壓合格證。聯(lián)網(wǎng)試壓時嚴格執(zhí)行市區(qū)管網(wǎng)閥門的試壓工序。，若需要采用頂管法穿越。根據(jù)施工圖對穿越段進行測量，核對特殊點標高，然后放出管道穿越中心線，在穿越段兩端打木樁，以便在施工期間校核穿越方向。在放置頂管機一側(cè)，對應(yīng)于穿越中心點挖一個操作坑，規(guī)格為6m（長）3m（寬），深度根據(jù)現(xiàn)場情況定，超出穿越點中心線以下500mm，以滿足頂管設(shè)備的放置需要。如地下水位高，還應(yīng)考慮降水措施。啟動頂管機械進行穿越，開始時速度要緩慢，第一節(jié)套管的水平必須控制好，才能為后面的穿越創(chuàng)造良好的條件。每個行程完成后，停止頂進，退回原位，更換縱向頂鐵，然后繼續(xù)頂進，直至完成。焊接前，嚴格執(zhí)行鋼管質(zhì)量檢查的有關(guān)質(zhì)量要求，確保鋼管不存在任何影響工程質(zhì)量的缺陷。組裝焊接后對焊口進行100%探傷。，高程。并對所頂套管進行橫向，縱向，軸向偏差及平整度進行檢查。套管小于D600的可用燈光檢查，經(jīng)檢查確認合格才能穿越，以保證穿越順利且不損傷管道準，可附鐵楔也可捆附竹條，不能靠外力硬拉，防止穿越中防腐層及管道劃傷。準備工作做好后，用吊車下管穿越主體管道，穿入套管中，完成主管穿越。，應(yīng)對庫房、工棚、電氣設(shè)備等設(shè)施進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。，不能及時回填的，溝槽上緣做好擋水土埂；溝底設(shè)置集水坑，備置潛水泵；溝壁采用護板加固。，不準放在低洼處，焊接材料應(yīng)用道木墊起，避免被水浸泡。，沒有防雨設(shè)施不準焊接，且相對溫度不能 85%。焊條應(yīng)裝在焊條保溫桶內(nèi)，防止受潮，且存放時間不宜過長。，避免雨水進入管道內(nèi)。 第九章 先進的施工工藝，執(zhí)行專人專崗，分工明確，從放線定位，管道安裝，防腐等到回
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