天然氣等燃氣管道鋪設(shè)設(shè)計方案-文庫吧資料
2025-05-16 02:07本頁面
【正文】 檢人員填寫，質(zhì)檢負責人審核。，每道工序都應認真檢查，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序，嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢一評”的制度，凡屬A級或B級的質(zhì)量控制點，均由項目質(zhì)量負責人提前向業(yè)主和監(jiān)理發(fā)出共檢通知，確保共檢順利進行。，自覺接受業(yè)主，管理型項目部和監(jiān)理部門的監(jiān)督檢查。（2）所有施工圖紙變更必須經(jīng)設(shè)計、業(yè)主和監(jiān)理確認并加蓋確認章，方可施工。由項目經(jīng)理負責組織學習研究，結(jié)全本工程特點及要求，明確分工，確認我項目部有足夠能力和條件滿足要求，能保證工程的質(zhì)量要求和進度，并制定工程保證計劃。 第十章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施以“一體化認證”為主導理順質(zhì)量管理程序（見附圖） 現(xiàn)場負責人 材料檢驗 開挖回填檢驗 項目經(jīng)理 焊接檢驗 防腐檢驗質(zhì)量檢測組 資料統(tǒng)計檢驗：貫徹實施公司的質(zhì)量方針和目標，組織協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部質(zhì)保體系的運行，對所承擔的工程負全責。，避免雨水進入管道內(nèi)。，沒有防雨設(shè)施不準焊接，且相對溫度不能 85%。，不能及時回填的，溝槽上緣做好擋水土埂；溝底設(shè)置集水坑，備置潛水泵；溝壁采用護板加固。準備工作做好后，用吊車下管穿越主體管道，穿入套管中，完成主管穿越。并對所頂套管進行橫向，縱向，軸向偏差及平整度進行檢查。組裝焊接后對焊口進行100%探傷。每個行程完成后，停止頂進，退回原位，更換縱向頂鐵，然后繼續(xù)頂進，直至完成。如地下水位高，還應考慮降水措施。根據(jù)施工圖對穿越段進行測量，核對特殊點標高，然后放出管道穿越中心線，在穿越段兩端打木樁，以便在施工期間校核穿越方向。聯(lián)網(wǎng)試壓時嚴格執(zhí)行市區(qū)管網(wǎng)閥門的試壓工序。無滲漏，無降壓為合格。再次注氣升壓要緩慢，停止升壓，穩(wěn)定10分鐘后觀察表的壓力值，開始計算穩(wěn)壓時間，穩(wěn)壓時間為1小時。（1）開始試壓前，要檢查試壓段兩端的封頭、放散閥、壓力表、試壓管等，做好試壓前的準備工作。吹掃應反復進行多次，確認管道無污物。溝槽各部位的密實底應符合下列要求：一、胸腔填土（I） 95%二、（II） 90%三、（III）①在城區(qū)范圍內(nèi)的溝槽 95%管道的吹掃介質(zhì)采用壓縮空氣。，—。，按回填進度依次拆除，拆除擋板樁后，應以砂土填實縫隙。如溝內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填。應在管道正土方鋪設(shè)警示帶。，下管時，應做好防腐層的保護，使用尼龍絲專用吊裝帶進行吊裝。防腐前應對焊縫進行清污除銹，露出金屬本色，按照防腐操作規(guī)程進行防腐。，須經(jīng)質(zhì)檢人員按標準檢查合格，并做好管溝開挖記錄方能下管。 ，采取人工和機械兩種開挖方式。檢驗的方法和質(zhì)量分級標準應符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，拍片率為30%，爭取合格率為100%。（3）組焊過程中要做好焊工鋼印號、焊口編號等詳細的焊接施工記錄，為編制竣工資料做好準備。 第八章 施工方法（1）施工前，應對參加管道焊接的焊工按（GBJ236—82）焊工資格考試要求進行考試，考試合格后，須持上崗證方可施焊，然后制訂詳細的焊接工藝指導書，并對焊接工藝進行評定。加強現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督在施工中做到人人都是質(zhì)檢員并配備與工程監(jiān)理相應的專業(yè)技術(shù)人員，與監(jiān)理密切配合，現(xiàn)場施工人員必須按質(zhì)量要求及操作規(guī)程進行施工，如發(fā)現(xiàn)違反工藝規(guī)程等現(xiàn)象，質(zhì)檢人員有權(quán)責令其停工。，并及時做好技術(shù)交底工作。（詳見施工方法）
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