天然氣管道通球試壓方案(編輯修改稿)
2025-06-06 01:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 清管器到達清管末端時，清管器主體沒有發(fā)生嚴重變形，保證管道內(nèi)部通暢清管器拿出后，在排污口無雜物堆積、無水流出即為清管合格。五、試壓本方案采用空氣作為試壓介質(zhì)，進行氣壓試驗, 。：螺桿式壓風機壓力：0～； 排風量：20m3/min； 使用數(shù)量：1臺，—2倍。 試壓流程 設(shè)備進場 臨時管線連接 壓力儀表安裝 開始打壓 升壓 穩(wěn)壓 泄壓 清掃現(xiàn)場a、試壓前，將合格的封頭分別安裝在準備試壓的管道兩邊。b、壓力計量器具的安裝試壓前壓力表應經(jīng)過校驗合格，，壓力表在試壓管道的首末端各安裝一塊。c、檢查及升壓在強度試驗開始前，要對所用的試壓頭進行檢查，確認所有的部件都狀態(tài)良好，達到工作壓力要求。同時要徹底檢查試壓頭，確保所有的墊片，0形環(huán)，管件，閥門和組件無漏，無損，達到所有的安全要求。，進行升壓。升壓時注意緩慢增加試驗壓力，穩(wěn)壓30min，觀察壓力是否下降，檢查漏氣情況和系統(tǒng)完整性，然后穩(wěn)壓30min，再次檢查各連接部分是否有泄露。如果完好則升壓到試驗壓力。管道試壓技術(shù)要求對試壓過程中的溫度、壓力進行24h記錄；密切注意壓力變化，時刻掌握管內(nèi)壓力狀況。，穩(wěn)壓4h后以壓降不變的為合格。，安排人員對管道定期進行巡線，檢查外部管道和管件有無泄漏，保障試壓段內(nèi)的人員安全，保障試壓管線上工作通訊的暢通。a、強度試壓合格后，管道卸壓至嚴密性試驗壓力，從末端放散閥進行卸壓，減壓的整個過程要注意安全。b、當卸壓至嚴密性試驗壓力時，安裝壓力表，進行嚴密性試壓。介質(zhì)為壓縮空氣。試壓時應勻速升壓，速度不應過快，分別停止升壓，穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，若無異常情況，繼續(xù)升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓后，開始24小時的嚴密性穩(wěn)壓，整個穩(wěn)壓過程中，每小時觀察壓力情況，并作好相關(guān)記錄。，材料保證書及所附的系統(tǒng)清單。試驗裝備的壓力等級與試驗要求相符。管道系統(tǒng)的裝配與經(jīng)批準的圖紙及規(guī)定相符。：全部管道系統(tǒng)的焊接，包括無損檢測都在氣壓試驗前已經(jīng)完成。，應建立一附設(shè)的清單并標記該點，然后按批準的過程進行修復，在修復后，此段應按本節(jié)的上述步驟重新試壓。，承壓部件盡可能使用硬連接。，空壓機與試壓頭之間臨時管線采用的連接管要使用無縫鋼管。，對所有試壓部件進行檢查，確認其處于良好的狀態(tài)，達到安全要求，確認與試壓無關(guān)的工藝管線進行隔離，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理，最終確認試壓裝配得當。 在試驗穩(wěn)壓期間，對管道進行巡線，檢查外部管道和管件有無泄漏，保障試壓段內(nèi)的人員安全，保障試壓工作人員通訊的暢通。巡線人員與管道中心距離應大于6米。：試壓工作達到標準的試驗結(jié)果后，盡快按照一定的速率減壓拆卸所有現(xiàn)場的臨時接頭和儀表，減壓的整個過程要特別小心。應注意試壓段高點位置的減壓 。，需要再次對管線進行一次清管吹掃，本次清管吹掃的目的是把管內(nèi)的殘留雜質(zhì)以及銹等清理出去。管道吹掃技術(shù)要求全線系統(tǒng)暢通。關(guān)閉壓力表閥，注氣閥，打開末端放空閥，啟動首端壓風機進行吹掃作業(yè)。，泡沫清管器到達末端時，無污物排出，最后一枚泡沫清管器無嚴重的污物為準。，在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗，5分鐘內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。（1）本質(zhì)量檢驗標準參照CJJ332005城
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