【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 水源確定 本標(biāo)段雨水、地表水豐富，在水庫(kù)中沉積后，可以符合試壓用水要求，初步確定在蔡榨水庫(kù)中取水。 試壓場(chǎng)地 在清管、試壓工作開(kāi)展前， 先 用試壓臨時(shí)用地，對(duì)試壓臨時(shí)場(chǎng)地進(jìn)行平整和對(duì)進(jìn)場(chǎng)便道進(jìn)行修筑，所修筑便道能 夠保證大型車(chē)輛的進(jìn)出。 6. 設(shè)備選型 本標(biāo)段管線設(shè)計(jì)壓力為 ，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 倍，即，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力即為 。 空氣壓縮機(jī) 線路清管、試壓、掃水設(shè)置空氣壓縮機(jī) 1 臺(tái)，排氣量為 25 米 3/分鐘。保證足夠的速率推動(dòng)清管，能夠以足夠的速率推動(dòng)清管、排水清管器工作。 清管器 黃陂 麻城（紅安）天然氣輸氣管道工程黃陂紅 I段 通球、 試壓施工方案 5 所有清管、注水、排水的清管器配備電子跟蹤裝置，且適用于管線彎管和彎頭的曲率半徑，符合設(shè)計(jì)要求，清管器的直徑過(guò)盈量必須達(dá)到管內(nèi)徑的 5%8%，不得用球型清管器進(jìn) 行清管。 清管器 —— 直板皮碗混合型，剛性軸，雙向。 尼龍刷清管器 —— 剛性軸。 注水清管器 —— 剛性軸，配備 4 片雙向聚酯盤(pán)。 測(cè)徑清管器 —— 剛性軸， 1 片測(cè)徑板，用于確定管道是否存在變形，聚氨酯材質(zhì) ，測(cè)徑板厚度為 δ =8mm，直徑為本段管道最大壁厚管道（ ）內(nèi)徑的 90%。 排水清管器 —— 和注水清管器一樣。 泡沫 清管器 —— 開(kāi)放孔聚氨脂泡沫清管器。 試壓及注水設(shè)備 注水泵 —— 選用 中揚(yáng)程注水泵 2臺(tái)，均為 單 級(jí)離心泵，電機(jī)驅(qū)動(dòng)。 水泵型號(hào)： IS12580100揚(yáng)程： 100m，排水量： 90m3。注水泵應(yīng)形成足 夠的排壓，以達(dá)到規(guī)定的注水速率，以防在試壓段內(nèi)夾雜空氣和克服試壓段高差。 試壓泵 —— 選用我公司自有的 臥式 柱塞式試壓泵，型 號(hào)為 ： 3DY3000/25，額 壓流 量為 ：3 m3，額定輸出壓力 ： 25MPa，能夠?qū)⒐艿缐毫ι阶罡咴囼?yàn)壓力以上。壓力泵可以維持穩(wěn)定的加壓速度。 儀表 壓力表 —— 彈簧管型壓力表，其型號(hào)為 YB150B，表盤(pán)直徑為 150mm，量程為 0～ 15Mpa，精度為 級(jí)，有當(dāng)前校驗(yàn)證書(shū)。 溫度 計(jì) —— 分度值不大于 1℃ ，每個(gè)記錄儀都有當(dāng)前校驗(yàn)證書(shū)。 照明 —— 夜間注水、加壓、試驗(yàn)和排水期間，要為空 氣壓縮機(jī)、泵、泵及空壓機(jī)到儀表棚的管線區(qū)提供照明。 鋼管和管件 要求臨時(shí)配管，管件，閥門(mén)，法蘭，墊片，螺栓和其他試壓配件能在額定壓力或更高壓力下使用。注水泵，高壓泵和試壓頭的連接 盡可能 用剛性配管。 試壓頭 — 試壓頭采用蝶形封頭， 公稱直徑 為 DN300mm，預(yù)先安裝用于收發(fā)多個(gè)清管器的注水口。試壓頭按照 主線路 焊接工藝規(guī)程焊接到管道上 ，試壓頭與試壓管段焊口經(jīng)雙百檢測(cè)合格后方可向試壓段內(nèi)注水。 黃陂 麻城（紅安）天然氣輸氣管道工程黃陂紅 I段 通球、 試壓施工方案 6 清管器收發(fā)球筒 — 收 發(fā)球筒用 Φ406 鋼管加工制作，配大小頭，僅適用于低壓空氣，各 1 套。安裝 快開(kāi) 法蘭盲板，便 于裝入或取出清管器時(shí)快速打開(kāi)。收發(fā)球筒焊接到試壓管端。 輔助設(shè)備 工程指揮車(chē) — 5 座越野車(chē)， 4 輪驅(qū)動(dòng)，數(shù)量 2 臺(tái) 。 運(yùn)輸車(chē)輛 — 額載 8t， 4 輪驅(qū)動(dòng)，數(shù)量 2 臺(tái) 。 臨時(shí)輸水管線 — 無(wú)縫鋼管，規(guī)格 DN100， 數(shù)量 200m。 現(xiàn)場(chǎng)輔助設(shè)備 — 挖掘機(jī) (CAT320)1 臺(tái)、汽車(chē)吊（ 25t） 1 臺(tái)、平板卡車(chē) 1 臺(tái)， 100kw 發(fā)電機(jī) 1 臺(tái)。 試壓設(shè)備校驗(yàn) 試壓用的壓力表、溫度計(jì)等儀表均要經(jīng)過(guò)法定計(jì)量檢定部門(mén)檢定，并在有效期內(nèi)使用。并在水壓試驗(yàn)作業(yè)前 2 周報(bào)送監(jiān)理部審核。 7. 施工計(jì)劃 根據(jù)線路施工情況，為確保在規(guī)定的工期 內(nèi)完成管道的清管、測(cè)徑、試壓工作，清管、測(cè)徑施工計(jì)劃安排如下： (1)第一段（ HP001HP023） ： 共需 2天。 計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間： 12 月 09 日 ，計(jì)劃完成時(shí)間： 12 月 10 日 。 (2)第二段（ HP023HP055） ： 共需 3天。 計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間： 12 月 11 日 ，計(jì)劃完成時(shí)間： 12 月 13 日 。 (3)第三段（ HP055HY005） ： 共需 3天。 計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間： 12 月 14日 ，計(jì)劃完成時(shí)間： 12月 16 日 。 （ 4）第四段 HY005HY044,共需 3 天。 計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間： 12 月 17日 ，計(jì)劃完成時(shí)間： 12月 19 日 。 （ 5） 第五段 HY044HY106， 共需 3天。 計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間： 12 月 05日 ，計(jì)劃完成時(shí)間： 12月 08 日 。 試壓 、掃水 施工計(jì)劃安排如下： (1)第一段（ HP001HP085） ： 共需 10 天。 計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間： 12 月 17 日 ，計(jì)劃完成時(shí)間： 12 月 26 日 。 (2)第二段（ HP085HP090HY106） ： 共需 10天。 計(jì)劃開(kāi)始時(shí)間： 12 月 27日 ，計(jì)劃完成時(shí)間： 01月 06 日 。 黃陂 麻城（紅安）天然氣輸氣管道工程黃陂紅 I段 通球、 試壓施工方案 7 8. 清管試壓方案 施工程序 清管、測(cè)徑方案 清管、測(cè)徑施工步驟 不合格 不合格 清管、測(cè)徑 編制施工計(jì)劃 管道強(qiáng)度試驗(yàn) 管道嚴(yán)密性試驗(yàn) 吹掃 注水排氣 卸壓處理 施工準(zhǔn)備 完善清管試壓分段 降壓、排水 不合格 建立上水系統(tǒng) 通直板雙向 4 片聚酯盤(pán)（或皮碗）清管器 器 合格 通帶鋼絲刷的清管器 通帶測(cè)徑板的清管器 合格 試壓準(zhǔn)備 合格 準(zhǔn)備清管測(cè)徑 不合格 不合格 不合格 不合格 清除泥沙和氧化皮 檢測(cè)管道內(nèi)徑是否變形 清除管內(nèi)固體物質(zhì) 黃陂 麻城（紅安）天然氣輸氣管道工程黃陂紅 I段 通球、 試壓施工方案 8 清管、測(cè)徑分段 根據(jù)試壓分段情況，為減少協(xié)調(diào)便于施工順利進(jìn)行，本工程先清管測(cè)徑 ，清管測(cè)徑合格后，將各斷點(diǎn)連通，線路和閥室一起分二段整體試壓。 收發(fā)球裝置的安裝 應(yīng)在每個(gè)試驗(yàn)管段的首末端安裝臨時(shí)收發(fā)球裝置。 收發(fā)球筒安裝： 說(shuō)明： 壓風(fēng)機(jī)； DN40 閘閥； DN40 閘閥； 清管器； 壓力表； 發(fā)球筒。 說(shuō)明 清管器； 收球筒； 壓力表 ； 排氣口 ； 排污口。 清管測(cè)徑作業(yè) 施工及 驗(yàn)收要求 1）施工時(shí)必須在 HSE 檢查員和現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)理的監(jiān)督下才能發(fā)射和接收清管器。 2）清管、測(cè)徑作業(yè)盡量在白天進(jìn)行，清管器的運(yùn)行速度為 2－ 3 公里 /小時(shí)，不得使用黃油或者類(lèi)似物質(zhì)潤(rùn)滑清管器。 3）如果清管器卡在管道內(nèi)，若確定是管道內(nèi)泥水過(guò)多造成卡球，可加壓驅(qū)動(dòng)清管器，但不能超過(guò)管道設(shè)計(jì)壓力；若管內(nèi)清管器仍無(wú)法移動(dòng)，則需將管段割開(kāi)取出清管器，然后修補(bǔ)管道。 4）清管的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：最后一枚清管器清出的雜物不超過(guò) 5 升或推出固體物質(zhì)不超過(guò) 升/公里時(shí)，清管作業(yè)合格。 發(fā)球筒示意圖 4 4 6 1 1 2 5 3 4 6 收球筒示意圖 1 3 4 5 2 黃陂 麻城（紅安）天然氣輸氣管道工程黃陂紅 I段 通球、 試壓施工方案 9 5）測(cè)徑的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：帶測(cè)徑板的清管器運(yùn)行完成后，測(cè)徑板沒(méi)有發(fā)生明顯變形、彎曲或大的劃傷。 6）清管、測(cè)徑完成后，拆除臨時(shí)接收器和發(fā)射清管器用的發(fā)射頭，試驗(yàn)管段要進(jìn)行臨時(shí)密封，防止管內(nèi)進(jìn)入泥水或異物，保證試驗(yàn)管段內(nèi)部清潔。 上水、試壓方案 試壓頭的檢查 使用試壓頭前，應(yīng)將試壓頭的工藝裝置安裝完畢。其工藝裝置包括試壓短管、封頭、壓力計(jì)量器具接頭閥門(mén)、首端進(jìn)水管閥門(mén)、排氣閥等。試壓裝置焊接時(shí)，對(duì)接管的開(kāi)口位置應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)作焊接補(bǔ)強(qiáng)處理，試壓裝置制作的所有焊縫均需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。并通知分部監(jiān)理到場(chǎng)檢查并證 明試壓設(shè)備的合格情況。 上水端 ( 接上水流程 )接收端 ( 接排 / 注氣流程 )高壓閘閥上水端 ( 接試壓流程 )接收端 ( 可無(wú) )接壓力表截止閥高壓閘閥上水端 ( 接排水流程 )接收端 ( 接排水流程 )試壓管段試壓頭L=2m 在水壓試驗(yàn)前，應(yīng)徹底檢查試壓頭，確保所有的管件、閥件