【文章內(nèi)容簡介】 架的搭設(shè)工藝流程如下：基礎(chǔ)準(zhǔn)備→安放墊板→安放底座→豎立管并同時安掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿?？奂戒摴苣_手架搭設(shè)要求：①采用Φ48鋼管，㎜，禁止使用嚴重銹蝕的鋼管。扣件如有裂縫、變形則禁止使用。②立桿基礎(chǔ)地面應(yīng)平整、夯實，不積水。立桿下應(yīng)架墊木塊，相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯開50㎝以上。垂直度允許偏差在1/200以內(nèi)。③小橫桿里端伸出內(nèi)立桿15～35㎝，離墻5～15㎝，外端伸出外立桿10㎝以上。④大橫桿應(yīng)設(shè)四根，同步架同跨不超過2個接頭，～。⑤剪刀撐二步以上架的兩端和中間每隔15m應(yīng)自下而上設(shè)置。應(yīng)與地面成45～60度夾角，兩桿相交處應(yīng)用扣件扣緊。兩桿搭接接頭40㎝，用2只扣件扣緊，最下一對，與立桿連接點距地面不宜大于50㎝。⑥連墻桿拉接點預(yù)埋件： 每層在梁板砼施工時應(yīng)預(yù)埋Φ48鋼管，預(yù)埋時鋼管深埋入梁底，露出梁面30㎝左右，㎝左右，上下呈錯位設(shè)置。⑦欄桿：每步架必須設(shè)置1m高防護欄桿。⑧扣件的安裝：用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上避免開口朝上，裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正，保持技術(shù)擰緊程度，當(dāng)扣件夾緊鋼筋時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5㎜。⑨竹笆片的鋪設(shè)：操作層及其下一皮架應(yīng)滿鋪，里立桿離墻間距20㎝處每四步設(shè)一道防護。竹笆片長向鋪設(shè)，竹笆片之間需相互搭接，搭接長度15～20㎝不得空鋪，不得鋪深頭板（所有竹笆片下均須有兩根以上的大橫桿），竹笆片應(yīng)用18號的鐵絲同鋼桿扎牢，竹笆片離墻面不得大于35㎝。⑩安全網(wǎng)的掛設(shè)：安全網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng)，選購安全立網(wǎng)時，應(yīng)選擇省建委推薦的合格安全網(wǎng)，安全網(wǎng)附掛于立桿處，四周之間相互連接并與立桿、拉桿、大橫桿相連接。安全網(wǎng)搭設(shè)要封閉，不得有空隙，要張拉緊，不皺折，除去安全信道口處，其余地方凡有架體處均封閉張拉，當(dāng)架體搭設(shè)高度超過兩個架高度時，即可掛設(shè)安全網(wǎng)。腳手架的驗收內(nèi)容：①架子的布置：立桿、大、小橫桿間距。②架子的搭設(shè)和組裝。③連墻點式與結(jié)構(gòu)固定部分是否安全可靠；剪力撐、斜撐是否符合要求。④竹笆片的鋪設(shè)和密目網(wǎng)的掛設(shè)是否符合要求。腳手架拆除順序應(yīng)是后搭設(shè)的部件先拆，先搭設(shè)的部件后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法，并且拆除的腳手架部件應(yīng)及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。腳手架的使用：①腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)項目部驗收合格簽章后方可使用，使用中嚴禁在架體上使用集中荷載，腳手架上每平方米負載不得超過200㎏，使用中如發(fā)現(xiàn)腳手架異常情況應(yīng)及時上報安全員或施工員，及時整修。②在腳手架使用中，須定期組織檢查，須做到使用中架體保持完整。③使用腳手架時，不得在腳手架上打鬧，往下拋物體，施工人員不得將腳手架當(dāng)做垂直運輸工具隨意爬上爬下。架子的拆除：①本工程外架拆除須滿足施工需要，并經(jīng)技術(shù)負責(zé)人同意后方可拆除。②架子拆除時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或豎向警戒標(biāo)志，地面應(yīng)有專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內(nèi)。③拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，要嚴禁上下同時拆除作業(yè)。④拆立桿時應(yīng)先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐。腳手架施工中的注意事項：①腳手架的施工人員必須持證上崗。②施工人員在搭設(shè)或拆除腳手架前必須經(jīng)過檢查，身體不適、疾病、恐高癥者不得上崗。③搭設(shè)或拆除腳手架時，施工人員應(yīng)處于精神良好狀態(tài)，不酗酒、不熬夜、思維清晰。④搭設(shè)或拆除腳手架時，不得光腳，不得穿易滑鞋、拖鞋上下施工。⑤雨天、雷天及七級以上大風(fēng)時不得進行搭設(shè)或拆除腳手架。⑥夜間不得進行搭設(shè)或拆除腳手架，夜間使用腳手架必須經(jīng)過技術(shù)人員同意，同時有足夠的照明。⑦搭設(shè)或拆除腳手架應(yīng)嚴格遵守本方案及有關(guān)安全管理制度，不倒序施工，不野蠻施工。本工程全部用用木模板，模板支撐采用木塊排架支撐。具體包括樁承臺模板、柱模板、梁模板、樓板模板。①柱模板：柱模板施工采用整體預(yù)拼裝的方法。即預(yù)先將柱模板安裝成形，在吊裝前，先檢查已經(jīng)整體預(yù)組拼的模板上、下口對角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度，檢查鋼筋是否有礙柱模的安裝，并用鉛絲將柱頂鋼筋先綁扎在一起，以利柱模從頂部套入。待整體預(yù)組拼模板吊裝就位后，立即用四根支撐或有花籃螺絲的纜風(fēng)繩與柱頂四角拉結(jié)，并校正其中心線和偏斜，全面檢查合格后，再群體固定。②梁模板：梁截面尺寸較多，采用較靈活的木模板。模板支撐采用碗扣件式鋼管滿堂腳手架進行支撐，底模與側(cè)模間用連接角模連接，側(cè)模頂部用陰角模與樓板模板相連。%起拱,起拱高度不小于20,跨度≥%起拱, 懸臂構(gòu)件的支撐必須待混凝土強度達到100%,且上部結(jié)構(gòu)完成一層后方可拆除支撐。③樓板模板：樓板模板采用膠合板模板。樓板模板的支撐架子采用碗扣件式滿堂腳手架支撐，膠合板模板面板應(yīng)涂刷脫模劑，以利于脫模，膠合板模板的接頭應(yīng)平整，接頭處可用膠帶紙粘貼。④模板的拆除：當(dāng)混凝土強度等級達到拆模強度后，對已拆除側(cè)模板的結(jié)構(gòu)及其支撐結(jié)構(gòu)進行檢查，確認混凝土無影響結(jié)構(gòu)性的缺陷，而結(jié)構(gòu)又有足夠的承載能力后，才能拆除承重模和支架。模板的拆模順序是先承重模板，后承重模板；先側(cè)板，后底板。結(jié)構(gòu)抗震烈度為7度。結(jié)構(gòu)用鋼材保證具有抗拉強度、屈服強度、伸長率和硫、磷含量的合格保證；對焊接鋼結(jié)構(gòu)用鋼材，保證具有碳含量、冷彎試驗的合格保證。①承臺鋼筋安裝：彈鋼筋位置線→放墊塊→鋪設(shè)承臺底層鋼筋→綁扎底板鋼筋→二次放線確定柱墻插筋位置→柱墻插筋→申報隱檢→隱蔽驗收→澆灌承臺、底板砼。底板鋼筋通長設(shè)置，接頭全部采用焊接，焊接長度10d，接頭錯開50%。為防止柱插筋在澆筑砼過程中位移，在柱墻立筋下端附加Ф12mm水平筋與承臺底面上層筋綁扎連接，上端用Ф14mm臨時定位箍點焊固定。②柱鋼筋：柱鋼筋按七度二級抗震設(shè)防，柱豎筋接頭d28時采用機械連接, 其余采用綁扎。柱箍均按層施工時，先套入箍筋，然后再接長縱筋，縱筋接長后，應(yīng)立即按設(shè)計要求將柱箍筋上移就位并綁好，以防止縱筋移位，要求將柱頂或柱中兩處箍筋與縱筋焊接，柱頂箍筋還要與主筋焊牢，封柱模時每邊按1m間距設(shè)兩塊混凝土鋼筋保護層墊塊。柱與砌體的連接面沿高度每隔500預(yù)埋2φ8鋼筋，埋入柱內(nèi)250，其外伸長度為700或等于墻垛長。③板鋼筋：所有板筋采用搭接接長, 在同一斷面的接頭鋼筋截面面積不得超過鋼筋總截面面積的1/4。雙向板的底筋，其短向筋放在下層，長向筋放在短向筋之上，且不得在跨中搭接。其在支座的錨固長度應(yīng)≥5d且伸至梁中心線，板上部鋼筋不得在支座搭接，在非支座處上部鋼筋的腿長應(yīng)比板厚短15mm。預(yù)留孔洞邊附加筋2φ12，附加筋入墻梁或伸過洞邊450。④粱鋼筋：梁鋼筋嚴格按照樓層框架梁配筋示意和屋面框架梁端支座等梁結(jié)構(gòu)詳圖執(zhí)行。貫通縱筋搭接長度為50d,所有墻下無梁處, 墻下板底加2φ16, 且就近錨入梁內(nèi), 錨固長度為750。按實際保護層厚度制作對應(yīng)墊塊和馬凳，底板按1000mm間距綁扎墊塊，梁底及兩側(cè)每100mm在各面墊上兩塊墊塊，確保保護層厚度。主,次梁底標(biāo)高相同時,次梁下部鋼筋置于主梁下部鋼筋之上。⑤鋼筋連接：當(dāng)帶肋鋼筋直徑Φ＞25 mm時，； 對環(huán)氧樹脂涂層的帶肋鋼筋，； 在混凝土凝固過程中易受擾動時，； 末端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋，； 當(dāng)帶肋鋼筋混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的三倍且配有箍筋時，，在任何情況下受拉鋼筋的最小搭接長度不應(yīng)小于300mm。 ⑥鋼筋的堆放：鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，掛牌標(biāo)識，標(biāo)識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識牌要統(tǒng)一。鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后，由現(xiàn)場鋼筋責(zé)任工程師批準(zhǔn)后使用。⑦鋼筋的驗收：鋼筋工程屬于隱蔽工程，其驗收要求施工班組自檢合格，再由項目工程師邀請建設(shè)方、監(jiān)理方共同驗收并辦理鋼筋隱蔽驗收手續(xù)，經(jīng)驗收合格后方可進行下一道工序的施工。本工程混凝土均采用商品混凝土?；炷翉姸纫笠姽こ谈艣r?？蚣芰号c柱相交處混凝土強度以柱為準(zhǔn),因柱混凝土強度等級高于梁的混凝土等級，梁柱節(jié)點施工按圖梁柱節(jié)點施工圖混凝土澆筑工藝流程：商品混凝土→運送到現(xiàn)場→混凝土運送到澆筑部位→底板、柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑、振搗及養(yǎng)護?；炷翝仓c振搗要求：混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度超過2m時，采用串筒，以防混凝土產(chǎn)生離析。振搗方式使用快插慢拔，快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一控制在50cm，離開模板距離為20cm 。梁、板澆筑砼，由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁面層澆筑成階梯形，當(dāng)達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些，使梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時避免觸動鋼筋及預(yù)埋件，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑來架捺搗，不斷用移動標(biāo)志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫?；炷恋酿B(yǎng)護采用自然養(yǎng)護，在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土澆水保持濕潤。待混凝土終凝后，進行4～5d的蓄水養(yǎng)護，使混凝土內(nèi)外溫差降至控制范圍之內(nèi)，澆水養(yǎng)護控制在714d，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。施工縫的留設(shè)及處置:內(nèi)墻施工縫可留設(shè)在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫處混凝土留直槎，嚴禁留斜坡。施工縫在澆筑下次混凝土之前，已硬化的混凝土表面，應(yīng)剔除表面浮漿及松散混凝土、石子，并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處倒一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷翉姸仍囼灒夯炷猎噳K留置原則泵送商品混凝土，混凝土強度試塊在現(xiàn)場澆筑點抽樣檢驗，留置原則：連續(xù)供應(yīng)同配合比砼大于1000m3時，按每200m3砼不少于一組。少于1000m3時，按每100盤且不超過100m3同配合比砼，取樣不少于一組；每一工作班不足100盤時，取樣仍不少于一組。以28天標(biāo)養(yǎng)試塊強度為依據(jù)。梁板砼另加做留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊，作為梁板承重模板拆除時強度依據(jù)。具體砼試塊組數(shù)按當(dāng)班砼澆筑量進行制作。