土地整理施工方案與技術措施-施工方案-農(nóng)村水利工程(編輯修改稿)
2025-06-06 00:37 本頁面
【文章內容簡介】 。c）石子：砼拌制所用的石子質量控制主要指標：含泥量小于1%,石子級配符合設計要求,超遜徑控制在5%。骨料應按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。d）水：清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物質及化學物質，應符合規(guī)范標準。e）模板：模板表面光潔平整，接縫嚴密、不易產(chǎn)生漏漿，保證砼結構拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結構形狀、尺寸和相互位置符合設計規(guī)定。f）鋼筋：鋼筋向市場購買正規(guī)廠家產(chǎn)品，工程所使用的鋼筋必須符合設計要求，有出廠合格證和試驗室的檢驗報告，使用前應作抗拉、冷彎試驗，各項檢測指標合格才能按施工圖下料加工。(2)砼工程施工a）施工工藝流程：（見圖） 砼施工工藝流程圖澆筑面處理水泥砂石子水外加劑立 模鋼筋制作鋼筋綁扎倉面清理磅秤計量砼拌和試塊制作雙膠輪車試 驗機動翻斗車砼澆筑拆 模灑水養(yǎng)護 b）砼級配：開工前對準備在工程中使用的砂石骨料（骨料應作強度試驗并符合要求）及水泥進行取樣試驗以及配合比試驗，并有足夠的保證率，確保現(xiàn)場施工時合格率為100%。c）模板安裝：模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進行，并注意與鋼筋綁扎，砼澆搗等工序的配合。模板設計制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實，使其形成準確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側壓力和振動力，局部砼構件施工時采用搭設滿堂腳手架進行支撐。模板的安裝位置必須準確、牢固、不變形、不移位，模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用，模板別作安裝的允許偏差不得大于技術規(guī)范的要求。模板拆除時，不承重的模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時拆除，承重模板在砼達到規(guī)范或設計要求強度后進行。拆模時按照后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板部分，后拆除承重模板部分；先拆側模，后拆底模的程序進行，拆除時盡可能避免損傷砼構件表面及模板本身。模板拆除后及時加以清理、修整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復使用。d）鋼筋制安：鋼筋按圖紙尺寸、型號，在加工車間加工制作，分類捆扎堆放、標明,便于使用。綁扎前對鋼筋進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋表面存有油污、鐵銹、淤泥等雜質時予以清除干凈，發(fā)現(xiàn)個別鋼筋在搬運中發(fā)生碰撞、拋摔產(chǎn)生變形翹曲時予以矯正。調直加工后的鋼筋偏差在技術規(guī)定范圍內；鋼筋的綁扎位置、間距、保護層等均符合設計圖紙和規(guī)定，用水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與模板間加以控制。鋼筋的焊接應按有關技術規(guī)范執(zhí)行。安裝后的鋼筋應有足夠的剛度和穩(wěn)定性，避免發(fā)生錯動和變形。鋼筋焊接人員必須持證上崗。e）拌和：，根據(jù)級配試驗的配合比，加入料斗的順序為石子→水泥→砂，拌和均勻。f）砼振搗：砼入倉每層厚度控制在30cm 左右，用電動插入式振搗器振實，振搗時要快插慢拔，插點間距不大于50 cm，振搗器距模板不應小于15cm，每一位置振搗時間以砼不再顯著下況，不出現(xiàn)汽泡，并開始泛漿為準。一般在10～30秒。對于薄層砼振搗采用平板式振搗器振搗密實。 g）砼養(yǎng)護砼澆筑后根據(jù)氣候情況及時灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護時間不少于14天。同時應保護其不受日曬、風吹、冰凍、雨水、流水、溫度變化、污染或機械損傷的影響。當氣溫低于5℃時應覆蓋保溫，不得向砼面或覆蓋物灑水，覆蓋物采用塑料膜加蓋兩層草袋保溫。 放水涵施工1)運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。2)施工要求(1)基礎開挖a)基礎開挖應符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時，挖臨時過水通道保護好灌溉水流。b)基槽開挖后，應緊接著進行墊層鋪設、涵管敷設及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。 （2）鋼筋砼圓管涵成品質量管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應接斜交角度進行處理。管壁內外側表面應平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收：a）每處蜂窩面積不得大于30mm30mm。b）其蜂窩深度不得超過l0mm。c）蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。d）管節(jié)混凝土強度應符合圖紙和有關規(guī)范要求。e）管節(jié)各部尺寸，不得超過有關規(guī)范規(guī)定值。（3）圓管涵敷設施工a）管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。b）在敷設過程中，應保持管內清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。c）在軟基上修筑涵管時，應按圖紙對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。d）管節(jié)接縫本工程放水涵采用平口圓管，小型泵站進出水池采用承插式鋼筋砼壓力管。平口管接頭處理采用尼龍網(wǎng)絲和砼進行包箍，承插管理在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內塞以瀝青麻絲，導上油氈，以使接頭部位緊密吻合。1）施工流程：施工準備→測量放樣→土方開挖→基底平整夯實→基礎及墩墻→閘門制安→交工驗收。2）土方開挖：由于斗（農(nóng)）門基礎為淺基礎，方量少，采用人工開挖。3）C20基礎混凝土澆搗：為常規(guī)混凝土施工，可參照水閘混凝土澆搗施工方法進行。4）閘門安裝：采用人工及小型起吊設備進行安裝。 橋梁施工（1）土方施工參照水閘施工要求控制。（2）模板施工采用組裝鋼模板進行現(xiàn)場拼裝。局部不符合模數(shù)部位采用木模板。（3）鋼筋加工安裝鋼筋在鋼筋加工廠集中加工，嚴格按設計圖加工制作，鋼筋車運輸鋼筋，安裝方式采用綁扎和和手工電弧焊接，鋼筋綁扎要求整齊、牢固。具體要求參見水閘部分施工。（4）砼澆筑砼按現(xiàn)場試驗人員提供的“砼級配單”配料，并隨機取樣做試塊送檢。澆筑采用人工手拉車或機動翻斗車運到澆筑平臺后，人工入倉，并采用水平分層、一次整體澆筑，插入式振搗器振搗密實。砼澆筑完成并初凝后應立即進行養(yǎng)護，在養(yǎng)護期間應保持濕潤，防止雨淋、日曬和受凍。對砼外露面待表面收漿、凝固后即用草簾等覆蓋，并應經(jīng)常在草簾及模板上灑水，養(yǎng)護時間不少于14天。9道路工程項目區(qū)道路系統(tǒng)主要分田間路和生產(chǎn)路兩種規(guī)格。在充分利用現(xiàn)有道路的基礎上，對原有道路高程和寬度大于設計標準的保持不變，達不到設計標準的按標準對原有的道路加寬加高，田間道土方為外運，生產(chǎn)路土方就近與附近田塊平衡。設計標準參照《道路工程制圖標準》(GB5016292)。施工準備→測量放樣→路床開挖→土方填筑夯實→路床驗槽→路面鋪設→壓實度檢驗→交工驗收墊層的材料應根據(jù)設計要求進行選料，鋪設厚度應滿足設計要求，需要碾壓的應按要求進行碾壓?；彝翂|層的施工（15CM 10%和 12%石灰土）（1）石灰土施工工藝流程如下：施工放樣——攤鋪土——運輸攤鋪石灰——拌和——整平——碾壓——養(yǎng)生。石灰土底基層施工工序具體如下：① 施工測量：施工前對下承層路基頂面在驗收合格之后每20M設一樁，－，在指示樁上用紅漆標出底基層邊
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