土方開挖專項安全施工組織設計方案(編輯修改稿)
2025-06-06 00:11 本頁面
【文章內容簡介】 撐在基坑側壁上,支撐處墊短塊木板。基礎上部梁的模板加固利用梁兩側預埋鋼筋進行加固模板。2）由于基礎底板與墻體分開施工,所以基礎與墻體施工縫留在底板與池壁連接的斜拖上,底板鋼筋采用鋼筋馬凳支撐。模板邊的順直拉線較正，軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。模板加固檢驗完成后，用水準儀定標高，在模板面上彈出混凝土上表面平線。作為控制混凝土標高的依據(jù)。（2）池壁模板 池壁厚度為350mm,。（3）頂板模板 頂板采用木模板，支撐方法采用滿堂腳手架，梁底腳手架立桿間距為800mm，平板處立桿間距為1000mm。板與墻異形結構模板采用方木制作定型模板，使混凝土結構一次成活，避免修鑿、剔補。（4）模板施工注意事項 混凝土澆筑前認真復核模板位置，復核模板垂直度和平整度及梁板標高，檢查預留孔洞、預埋鐵件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應起拱，為跨度的1/1000～3/1000?；炷潦┕で?，清除模板內部的全部垃圾、雜物。（5）施工縫施工注意事項 垂直施工縫澆筑混凝土前，應將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水涂料等材料，并應及時澆筑混凝土。 鋼筋工程（1）底板鋼筋綁扎在墊層上彈出位置線,先鋪底板下層鋼筋,綁完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳,縱橫向間距1米一個,在鋼筋馬登上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋,綁扎上層鋼筋。根據(jù)彈好的墻線,將墻伸入基礎的插筋綁扎牢固,同時用鋼筋將鋼筋上部固定,保證甩筋位置準確、垂直、不傾倒變形。水池底板中間用馬凳筋支撐，保證上層網(wǎng)片位置準確，綁扎牢固，無松動。準備足夠數(shù)量水泥砂漿墊塊，以保證鋼筋的保護層厚度。因板筋為雙層鋼筋，須配置足夠數(shù)量的鋼筋馬凳，采用人字形馬凳，馬凳用Φ14的鋼筋制作，兩端為人字形支腳，間距為900，馬凳按縱橫間距1米設置。（2）池壁和柱鋼筋綁扎立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋。池壁筋要逐點綁扎，雙排鋼筋之間設置拉筋或支撐筋。合模后對伸出的豎向鋼筋進行修整，在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土后再次調整以保證鋼筋位置的準確。（3）頂板鋼筋綁扎清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。綁扎板筋時用順扣或八字扣，板兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。 混凝土工程 本工程混凝土為商品砼，澆筑采用泵送入模。底板、墻梁板均為C30，抗?jié)B等級為P6。（1）底板混凝土澆筑 清理模板內的雜物；修補嵌填模板縫隙，加固好模板支撐；鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標高線；搭設好必要的進入基坑的腳手馬道和澆筑腳手平臺。為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度，嚴格控制水灰比、石子級配及攪拌時間?；炷翝仓杂上侣涓叨炔灰顺^2m。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，每點振搗時間一般以20—30s為宜，但應視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。分層澆筑時，振搗棒應插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。養(yǎng)護期間，新澆筑的混凝土在12h內鋪草袋，并澆810cm水養(yǎng)護，以保證混凝土內外溫度差不超過250C，養(yǎng)護時間不少于14d。（2）池壁混凝土施工 采用同配合比的細石混凝土或砂漿作墊塊，確保保護層厚度?；炷琳駬v時間宜為20—30s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為止，并避免漏振、欠振或超振。施工縫上澆混凝土前，將混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖干凈，保持濕潤，再鋪一層20—25mm與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。防水混凝土不宜過早拆模，拆模時混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15200C，以防防水混凝土表面出現(xiàn)裂縫。澆筑墻體混凝土連續(xù)進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度控制在50cm左右。振搗棒移動間距小于40cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為準，振搗器應插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側同時振搗。（3） 梁、板混凝土
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