五家渠光伏發(fā)電站樁基工程施工設(shè)計(jì)方案(編輯修改稿)
2025-06-05 23:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 通線調(diào)整模板，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度、確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。 模板安裝工藝（1）將波紋管固定就位，放入鋼筋籠，確定預(yù)埋螺栓按外露尺寸。（2）校驗(yàn)柱子位置及高程（3）模板安裝工序完成，準(zhǔn)備下道工序施工。 模板成品保護(hù)措施（1）安裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。（2）模板安好后一定要刷脫摸劑，防止沾摸。（3）拆下的模板如發(fā)現(xiàn)表面不平或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。（4）模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理，碼放整齊。（5）模板應(yīng)注意防雨保存，避免受潮生銹及變形。（6）在澆鑄混凝土過程中，派專人看摸，檢查緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)修整加固。 模板拆除要求（1）PVC模型的拆除，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》所要求的混凝土強(qiáng)度。（2）拆模時(shí)嚴(yán)禁使用大錘或硬撬；人員不得站在正在拆除的橫板上操作；一定要等到混凝土初凝后方可拆模，并且輕拿輕放，防止預(yù)埋螺栓松動(dòng)移位。（3）拆除下來的波紋管分類堆放，設(shè)立尺寸標(biāo)牌，碼放整齊，以備下次使用。、對(duì)于部分已經(jīng)澆筑至地面的樁，施工步驟如下：先將樁頭上的土清理干凈，將樁頭周圍的土下降10cm；把樁頭上的石子清理，用吹風(fēng)機(jī)將樁頭上的浮土清理干凈；波紋管模具的安裝時(shí)必須埋入地下10cm；清理完成后安裝砼模板及固定模具支架，固定后報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后進(jìn)行砼澆筑施工；澆筑砼時(shí)用震動(dòng)棒振搗密實(shí)，抹面壓光；澆筑完成24小時(shí)后拆除模板，用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。 鋼筋加工機(jī)械設(shè)備 名稱 型號(hào) 數(shù)量 調(diào)直切斷機(jī) YGT4（6）12（14） 8 彎曲機(jī) GW40 15 電焊機(jī) BX1250 10 原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（1）所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)廠時(shí)資料員負(fù)責(zé)收集出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場(chǎng)。（2）所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面不得有裂紋，油污，顆粒狀或片狀老銹，不符合要求的鋼筋禁止使用。（3）鋼筋的取樣：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t。拉伸檢驗(yàn)：任選兩根鋼筋切取。兩個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)500mm。冷彎?rùn)z驗(yàn)：任選兩根鋼筋切取兩個(gè)試樣，試樣長(zhǎng)500mm。在切取試樣時(shí)，應(yīng)將鋼筋端頭的500mm去掉后再切取。鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良。力學(xué)性能不良或者力學(xué)性能顯著不正常，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。 鋼筋堆放、加工及貯存（1）本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成型。存放鋼筋的地方采用卵石路面。鋼筋堆放應(yīng)架高處理，在亂石層上鋪設(shè)磚塊，鋼筋距地面高度大于300mm，應(yīng)注意“先進(jìn)先用，后進(jìn)后用”的原則。（2）建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全、文明、環(huán)保管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核材料單。下料過程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求。鋼筋的彎折長(zhǎng)度、彎折角度、搭接長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。鋼筋加工前由技術(shù)部門做出鋼筋配料單，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后進(jìn)行下料加工。（3）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋的短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋的標(biāo)識(shí)：成型的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、層次、段次、鋼筋型號(hào)、外觀形狀和尺寸、直徑、根數(shù)、制作人、檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)人、檢驗(yàn)日期等。制作的半成品鋼筋，應(yīng)在制作場(chǎng)內(nèi)預(yù)檢，合格后方可用于現(xiàn)場(chǎng)，并做好記錄。垂直運(yùn)輸采用汽車吊進(jìn)行，根據(jù)需要吊運(yùn)至指定部位。長(zhǎng)鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)，防止吊點(diǎn)距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。水平運(yùn)輸采用板車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中要捆綁牢靠，防止擠壓變形。成型鋼筋按規(guī)格、使用部位等整齊碼放，掛標(biāo)識(shí)牌，做到整潔清楚，一目了然。鋼筋調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1