【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 管道焊縫位置符合下列規(guī)定：（1） 直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于 150mm，不小于150mm，當(dāng)公稱直徑小于 150mm 時(shí)，不小于管子外徑。（2） 焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推或中頻彎管）起彎點(diǎn)不得小于 100mm，且不得小于管子外徑。（3） 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于 50mm。（4） 不能在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。（5） 管道對(duì)接焊口的組對(duì)使內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)邊量不超過(guò)壁厚的 10%，且不大于 1mm。（6） 焊接接頭表面的質(zhì)量符合下列要求：（7） 不允許有裂紋，未熔合氣孔夾渣飛濺存在。（8） 不銹鋼管道焊縫表面不得有咬邊現(xiàn)象，其他材質(zhì)管道焊縫咬邊深度不大于，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不大于 100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不大于該焊縫全長(zhǎng)的 10%。（9） 焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高 Δh≤1+,且不大于 3mm。（b 為焊縫寬度）。信利半導(dǎo)體有限公司氮?dú)鈮嚎s空氣工程設(shè)備管道安裝施工方案 第 12 頁(yè) 管道安裝前與該管道連接的設(shè)備應(yīng)找正找平并固定完畢，管子、管件、閥門等符合設(shè)計(jì)規(guī)定并檢驗(yàn)合格，內(nèi)部以清理干凈，不存雜物。 管道安裝順序按先大管后小管、先安裝成排管線后安裝分支管線的原則進(jìn)行。 管道安裝過(guò)程符合下列規(guī)定：（1） 安裝前對(duì)管子進(jìn)行防腐處理，管子兩端留有焊接位置（長(zhǎng)度分別為 100mm）（2） 管道中的調(diào)節(jié)閥，控制閥，流量計(jì)等附件先用臨時(shí)管及臨時(shí)法蘭連通，在管道試驗(yàn)吹掃合格后再換上。（3） 密封墊片為聚四氟乙烯材料。（4） 管道安裝不得強(qiáng)加力于設(shè)備，不得用強(qiáng)力對(duì)口，致使管道產(chǎn)生應(yīng)力。（5） 管道上儀表按點(diǎn)開(kāi)孔和支管開(kāi)孔應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行，且不得在焊縫上開(kāi)孔，開(kāi)孔位置離焊縫距離大于管道直徑且不小于 100mm；安裝如有中斷，及時(shí)包扎封閉敞開(kāi)的管口。（6） 管道上的環(huán)縫間距不小于 100mm，卷管縱向焊縫不應(yīng)在底部。（7） 現(xiàn)場(chǎng)安裝的螺栓，同一法蘭連接應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一，方向一致，松緊適度，緊固后外露長(zhǎng)度約為 2～3 圈牙。（8） 管道安裝允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng) 目 允許偏差 mm室外架空管 15室外埋地管 25坐標(biāo)標(biāo)高室內(nèi)架空管 10Dg≤100 1/1000水平管彎曲Dg≥100 最大 20立管垂直度 2/1000 最大 15在同一平面上高差 5成排管道間 距 177。5法蘭連接平行度 法蘭外徑 ≯2法蘭螺栓孔同軸度 ≯孔徑 5%信利半導(dǎo)體有限公司氮?dú)鈮嚎s空氣工程設(shè)備管道安裝施工方案 第 13 頁(yè) 直管坡度 按設(shè)計(jì)要求（1） 閥門安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。（2） 安裝前核對(duì)型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。（3） 法蘭或螺紋連接閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝時(shí)避免強(qiáng)力連接。（4） 閥門位置應(yīng)合理，便于操作。（5） 閥門安裝時(shí)的螺栓需要預(yù)先涂上黃油，有利于以后檢修或拆裝時(shí)的拆卸。（6） 有特殊要求的閥門按其說(shuō)明安裝。 管道安裝完畢，無(wú)損檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，各介質(zhì)管道試驗(yàn)采用的介質(zhì)和試驗(yàn)壓力見(jiàn)“如下表”。管道代號(hào) 試驗(yàn)介質(zhì) 設(shè)計(jì)壓力（mpa） 試驗(yàn)壓力（mpa）CA101 壓縮空氣 0．9 1．04CA102 壓縮空氣 0．9 1．04N101 壓縮空氣 0．9 1．04 當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，劃好禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。 壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：1) 試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。2) 焊逢及其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。3) 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。4) 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)檢驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于 級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的 ~2 倍，壓力表不得少于兩塊。5) 待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開(kāi)。6) 待試管道上的安全閥，爆破板及儀表元件已經(jīng)拆下或加以隔離。信利半導(dǎo)體有限公司氮?dú)鈮嚎s空氣工程設(shè)備管道安裝施工方案 第 14 頁(yè) 管道采用壓縮空氣試驗(yàn)，試驗(yàn)前經(jīng)業(yè)主或設(shè)計(jì)者同意。 試驗(yàn)前，必須用空進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為 增加壓力，壓力升至試驗(yàn)壓力的 50％時(shí)，未發(fā)現(xiàn)異狀或者泄露，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10％逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓 3min，直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓 10min，再將壓力降到設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間根據(jù)檢查泄露的時(shí)間而定。以發(fā)泡劑或者肥皂水檢驗(yàn)不漏為合格。 當(dāng)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理；消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。 管道系統(tǒng)試壓合格，緩慢降壓，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排凈，排放時(shí)考慮反沖力作用。 管道系統(tǒng)試壓完畢，應(yīng)及時(shí)拆除所用的臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄，并填寫(xiě)管道系統(tǒng)試壓記錄。 管道系統(tǒng)吹掃 吹掃前的準(zhǔn)備工作1) 對(duì)不允許吹掃的管道附件如：過(guò)濾器、流量計(jì)、閥門等，暫時(shí)拆下并妥善保存，臨時(shí)用短管代替或采取其它措施完成吹掃，然后再重新安裝。2) 吹掃前應(yīng)檢查管道支架是否牢固可靠，排放口應(yīng)選擇安全可靠位置固定好，以使承受大的反作用力。3) 對(duì)于參加吹掃的人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，組織有關(guān)人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)，了解各個(gè)系統(tǒng)及控制點(diǎn)的位置。 吹掃過(guò)程安排1) 吹掃壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，流速應(yīng)不小于 20m/s。2) 空氣吹掃過(guò)程中，在排氣口用白布進(jìn)行檢查，如 5min 內(nèi)白布上無(wú)鐵銹，塵土、水分及其它臟物即為合格。3) 吹掃結(jié)束后，管道回復(fù)原樣，并填寫(xiě)《管道吹掃記錄》表，建設(shè)單位工程師確認(rèn)。6 施工進(jìn)度計(jì)劃 項(xiàng) 目5天10天15天20天25天30天35天40天45天施工前準(zhǔn)備靜設(shè)備安裝管道組成件檢驗(yàn)信利半導(dǎo)體有限公司氮?dú)鈮嚎s空氣工程設(shè)備管道安裝施工方案 第 15 頁(yè) 管架安裝管道安裝管道壓力試驗(yàn)管道系統(tǒng)吹掃竣工驗(yàn)收7 工程質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境（QHSE）管理措施 前言施工中按廣東省石油化工建設(shè)集團(tuán)公司(QHSE)管理文件中質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境方針、目標(biāo)管理措施運(yùn)作、實(shí)施。對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保本工程施工質(zhì)量為優(yōu)良工程。對(duì)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)安全施工法規(guī)、安全操作規(guī)程。全面提高安全意識(shí)和自我保護(hù)能力，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)、高效、文明施工項(xiàng)目。 質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全目標(biāo)本工程質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全目標(biāo)：（1）單位工程竣工合格；（2）顧客滿意度≥95 分；（3）重大傷亡事故率為 0；（4）輕傷年負(fù)傷率≤20‰；（5）職業(yè)病發(fā)生率為零；（6）危險(xiǎn)固體廢棄物回收處置率 100%；（7）三廢及噪聲達(dá)標(biāo)排放。 工程質(zhì)量保證措施1) 工程采購(gòu)的材料，必須按照本公司的程序文件的規(guī)定執(zhí)行。具體如下：2) 在非特殊情況下，所有材料必須從經(jīng)過(guò)本公司評(píng)審的材料合格分供方購(gòu)入，若從其它方面采購(gòu)，須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理簽章確認(rèn)。3) 所有采購(gòu)材料必須按程序文件要求抽檢，并做好檢驗(yàn)記錄，拒收不合格產(chǎn)品，若入倉(cāng)后才發(fā)現(xiàn)的，要分開(kāi)堆放，做好標(biāo)識(shí)，并發(fā)文知會(huì)采購(gòu)處理。信利半導(dǎo)體有限公司氮?dú)鈮嚎s空氣工程設(shè)備管道安裝施工方案 第 16 頁(yè) 生產(chǎn)第一線的施工工人都接受過(guò)安全上崗培訓(xùn)，特殊工種具備焊工證和電工證，具備實(shí)際操作資格，并有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。、機(jī)具使用保證1) 施工班組使用的機(jī)具必須指定專人定期（按臺(tái)班）進(jìn)行檢測(cè)、填寫(xiě)記錄、貼上標(biāo)識(shí)，對(duì)于不完好設(shè)備，在維修好之前或不能維修的，一律禁止使用。2) 主要施工機(jī)械使用指標(biāo)：主要施工機(jī)械完好率 90%，利用率 80%。1) 防腐、油漆和防火噴涂施工作業(yè)，禁止在雨天進(jìn)行。2) 大風(fēng)和雨天一般不能進(jìn)行露天焊接施工，如果需要進(jìn)行必須有防風(fēng)和遮雨護(hù)措施。3) 各專業(yè)要作好工序交接和隱蔽工程，注意交叉作業(yè)時(shí)，本專業(yè)和相關(guān)專業(yè)的成品保護(hù)。4) 注重作好與其他施工單位之間的協(xié)