【正文】 易爆危險(xiǎn)物品的單位和個(gè)人，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)消防安全規(guī)定和集團(tuán)公司《防火、防爆十大禁令》。A 級(jí)控制：在B級(jí)基礎(chǔ)上，由專業(yè)質(zhì)控工程師會(huì)同監(jiān)理工程師（或甲方代表）檢查，合格后簽字，作交工資料用。3) 設(shè)材部門根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制采購計(jì)劃，提供合格的設(shè)備材料。3) 甲方提 供 的 產(chǎn) 品 單 獨(dú) 列 帳 ， 貯 存 在 適 宜 場(chǎng) 所 進(jìn) 行 標(biāo) 識(shí) 和 防 護(hù) ， 做 好 進(jìn) 出 倉 記 錄 。2) 大風(fēng)和雨天一般不能進(jìn)行露天焊接施工，如果需要進(jìn)行必須有防風(fēng)和遮雨護(hù)措施。 質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全目標(biāo)本工程質(zhì)量、環(huán)境職業(yè)健康安全目標(biāo)：（1）單位工程竣工合格；（2）顧客滿意度≥95 分；（3）重大傷亡事故率為 0；（4）輕傷年負(fù)傷率≤20‰；（5）職業(yè)病發(fā)生率為零；（6）危險(xiǎn)固體廢棄物回收處置率 100%；（7）三廢及噪聲達(dá)標(biāo)排放。3) 對(duì)于參加吹掃的人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，組織有關(guān)人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)，了解各個(gè)系統(tǒng)及控制點(diǎn)的位置。 試驗(yàn)前，必須用空進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為 增加壓力，壓力升至試驗(yàn)壓力的 50％時(shí)，未發(fā)現(xiàn)異狀或者泄露，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10％逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓 3min，直至試驗(yàn)壓力。管道代號(hào) 試驗(yàn)介質(zhì) 設(shè)計(jì)壓力（mpa） 試驗(yàn)壓力（mpa）CA101 壓縮空氣 0．9 1．04CA102 壓縮空氣 0．9 1．04N101 壓縮空氣 0．9 1．04 當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，劃好禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。（8） 管道安裝允許偏差見下表：項(xiàng) 目 允許偏差 mm室外架空管 15室外埋地管 25坐標(biāo)標(biāo)高室內(nèi)架空管 10Dg≤100 1/1000水平管彎曲Dg≥100 最大 20立管垂直度 2/1000 最大 15在同一平面上高差 5成排管道間 距 177。信利半導(dǎo)體有限公司氮?dú)鈮嚎s空氣工程設(shè)備管道安裝施工方案 第 12 頁 管道安裝前與該管道連接的設(shè)備應(yīng)找正找平并固定完畢，管子、管件、閥門等符合設(shè)計(jì)規(guī)定并檢驗(yàn)合格，內(nèi)部以清理干凈，不存雜物。（3） 環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于 50mm。（1） 電弧焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于 8m/s；（2） 氣體保護(hù)焊焊接時(shí)，風(fēng)速等于或大于 2m/s；（3） 相對(duì)濕度大于 90%；（4） 下雨。凡是檢驗(yàn)合格的閥門應(yīng)該在閥體上標(biāo)示“OK”或“合格”。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的閥門，應(yīng)該先檢查閥門的質(zhì)量證明材料，閥門應(yīng)具有制造廠的合格。(1) 單體試驗(yàn)合格；(2) 表面處理、吹掃、清理合格；(3) 原已封閉但又經(jīng)啟封。3標(biāo)高 177。(3) 每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面的油污等應(yīng)清除干凈；設(shè)備找平后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，可用 公斤手錘逐組輕擊聽音檢查；(4) 中小型設(shè)備的墊鐵組高度一般為 30~60 毫米，大型設(shè)備的墊鐵組高度一般為50~100 毫米；(5) 設(shè)備調(diào)整后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣 10~20 毫米；墊鐵組伸入長(zhǎng)度應(yīng)超過地腳螺栓，且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡；(6) 安裝在金屬結(jié)構(gòu)上（如鋼平臺(tái)）的設(shè)備找平后，其墊鐵與金屬結(jié)構(gòu)尚應(yīng)焊牢。3) 設(shè)備安裝之前應(yīng)考慮下列條件，以確定存放、保管的地點(diǎn)和方法：(1)設(shè)備、內(nèi)件及附件的型式，材料的性能及表面光潔程度，如有色金屬設(shè)備、襯里設(shè)備、搪瓷及其他易損設(shè)備應(yīng)避免與鋼制設(shè)備混雜堆放，場(chǎng)地應(yīng)保持平整、清潔等；(2)貯存時(shí)期和氣象條件；(3)環(huán)境條件，如有無灰塵、泥沙、腐蝕性氣體等。本工程設(shè)備管道工程量清單見以下明細(xì)表：序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注1 空壓機(jī) ,ZR2 臺(tái) C101A,C101B2 制氮機(jī) TLN10099 1 臺(tái) C1023 儲(chǔ)氣罐（臥式） 8M3 1 臺(tái)4 吸干機(jī) 1 臺(tái)5 304 不銹鋼管 DN40 6 米 GB/T1497620226 304 不銹鋼管 DN50 8 米 GB/T1497620227 304 不銹鋼管 DN65 40 米 GB/T1497620228 304 不銹鋼管 DN80 8 米 GB/T1497620229 304 不銹鋼管 DN100 100 米 GB/T14976202210 304 不銹鋼管 DN150 65 米 GB/T149762022本工程管道介質(zhì)主要有：壓縮空氣、氮?dú)?；管道材質(zhì)：SS304?；A(chǔ)表面在設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行修整。設(shè)備安裝找正與找平后，其允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定： 設(shè)備安裝允許偏差（mm）允許偏差一般設(shè)備 與機(jī)械設(shè)備銜接設(shè)備檢查項(xiàng)目立式 臥式 立式 臥式中心線位置D≤2022 177。3 相對(duì)標(biāo)高177。（2）. 管子、管件表面無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。 閥門在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件中的“閥門規(guī)格書”，對(duì)閥門的閥體、密封面進(jìn)行試驗(yàn)，并符合下列規(guī)定：（1）. 閥門試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水進(jìn)行；殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的 倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于 5 分鐘，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封信利半導(dǎo)體有限公司氮?dú)鈮嚎s空氣工程設(shè)備管道安裝施工方案 第 10 頁 面不漏為合格。 成排管道的水平支架及垂直支、架在現(xiàn)場(chǎng)制作安裝，不保溫管道的固定主要用U 型碼；保溫管道則用托架，其它特殊形式支架視具體情況現(xiàn)場(chǎng)決定。管子坡口加工采用砂輪機(jī)打磨成 V 型坡口（如下圖） ，坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，坡口內(nèi)外側(cè)10mm 范圍內(nèi)必須用手工或砂輪機(jī)和內(nèi)磨機(jī)清理表面油、漆、銹、毛刺等污物。（6） 焊接接頭表面的質(zhì)量符合下列要求：（7） 不允許有裂紋，未熔合氣孔夾渣飛濺存在。（3） 密封墊片為聚四氟乙烯材料。（3） 法蘭或螺紋連接閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝時(shí)避免強(qiáng)力連接。3) 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。 當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理；消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。3) 吹掃結(jié)束后，管道回復(fù)原樣，并填寫《管道吹掃記錄》表，建設(shè)單位工程師確認(rèn)。3) 所有采購材料必須按程序文件要求抽檢，并做好檢驗(yàn)記錄，拒收不合格產(chǎn)品，若入倉后才發(fā)現(xiàn)的，要分開堆放，做好標(biāo)識(shí)，并發(fā)文知會(huì)采購處理。1) 對(duì)物資采購，根據(jù)合同材料設(shè)備供應(yīng)條款的約定，首選設(shè)計(jì)院、監(jiān)理和業(yè)主推薦的器材品牌和廠家，經(jīng)多家詢價(jià)，取得樣件（樣品），從中評(píng)選出價(jià)格合理、滿足交貨期、品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品，送監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)。2) 技術(shù)部門負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)方法?！妒┕み^程 QHSE 控制程序》的要求進(jìn)行自檢、互檢、專職檢的三級(jí)質(zhì)量檢查制度，并做好記錄。 職業(yè)健康安全管理措施、防爆、防毒制度1) 使 用 氧 氣 瓶 、 乙 炔 氣 瓶 時(shí) ， 必 須 嚴(yán) 格 執(zhí) 行 有 關(guān) 安 全 規(guī) 定 ， 必 須 離 明 火 10 米 以 上 ；2) 氧氣瓶與乙炔氣瓶不得并列排放，必須保證安全間隔(5 米以上)，氣瓶應(yīng)直立放置并綁緊固定，嚴(yán)禁臥放使用乙炔氣瓶，不使用時(shí)必須蓋??；3) 氧氣瓶、乙炔氣瓶運(yùn)輸必須輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸碰撞；4) 電焊、風(fēng)焊工工作前必須清理好作業(yè)場(chǎng)地周圍的易燃易爆物品，工作完畢應(yīng)細(xì)心檢查、清理火種，不留隱患；5) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作特點(diǎn)，配備足夠的消防器材和做好各項(xiàng)防護(hù)措施。11) 禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用明火，因特殊情況需明火作業(yè)的，嚴(yán)格按《廣東省石油化工建設(shè)集團(tuán)公司施工現(xiàn)場(chǎng)防火管理規(guī)定》及業(yè)主的相關(guān)用火規(guī)章制度執(zhí)行。4) 施工機(jī)械必須具有安全防護(hù)裝置。在有車輛和行人通行的地方施工，應(yīng)當(dāng)設(shè)置溝井坎穴覆蓋物和施工標(biāo)志。說明傷情（病情、火情、案情）等，好讓救護(hù)人員先做好急救的準(zhǔn)備，如火災(zāi)報(bào)警時(shí)要盡量說明燃燒或爆炸物質(zhì)、燃燒程度、人員傷亡、發(fā)生火災(zāi)樓層等情況。當(dāng)人員有變化時(shí)及時(shí)根據(jù)情況給予調(diào)整，并及時(shí)通知到有關(guān)人員，確保救援組織的