上承式拱橋施工方案(編輯修改稿)
2025-06-05 22:47 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 現(xiàn)澆拱圈的質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)(JTJ0412000) 項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm） 混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 軸線偏位板拱10肋拱5內(nèi)弧線偏離設(shè)計(jì)弧線 跨徑L≤30m177。20跨徑L30m177。L／1500斷面尺寸 高度177。5頂?shù)赘拱搴?+10，0拱肋間距 5 就地澆注鋼筋混凝土拱圈及卸落拱架的過(guò)程中，應(yīng)設(shè)專人用儀器配合施工進(jìn)度隨時(shí)觀測(cè)拱圈、拱架、勁性骨架的撓度和橫向位移以及墩臺(tái)的變化情況，并詳細(xì)記錄，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)分析，采取措施，必要時(shí)可調(diào)整加載或卸架程序。立墻施工 立墻施工應(yīng)在主拱圈達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后方可進(jìn)行，拱圈兩側(cè)需對(duì)稱均勻澆注砼。拱上立墻施工時(shí)，模板加強(qiáng)肋木可根據(jù)實(shí)際選用木材或金屬材料組合，肋木的間距控制在凈距60～80cm之間，模板用內(nèi)木撐、對(duì)拉螺桿和加強(qiáng)肋固定。對(duì)拉螺桿采用φ14光面鋼筋，布設(shè)間距應(yīng)設(shè)在橫向與縱向肋木的交點(diǎn)處，兩端配邊長(zhǎng)不小于5cm扁鐵墊片，模板內(nèi)配大頭端≤3cm的PVC管，以保證砼凝結(jié)后能抽出拉桿。模板外側(cè)用斜撐和纜風(fēng)校正固定。為了避免混凝土澆注過(guò)程中鋼模板接縫處漏漿，模板在拼裝時(shí)采用雙面膠式止?jié){帶。 混凝土采用JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)供料，人力翻斗車運(yùn)輸，運(yùn)輸跑道用腳手架鋼管和竹跳板搭設(shè)，并與模板有一定間隔，防止模板移位、跑模等?；炷敛捎么才浜先肽＃?0mm插入式振搗棒振搗密實(shí)，每層混凝土澆注厚度為30cm，混凝土澆注完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。每次澆混凝土留現(xiàn)場(chǎng)試件2組，養(yǎng)生采用澆水自然養(yǎng)護(hù)。臺(tái)帽及耳背墻施工 在臺(tái)身混凝土澆注至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，待臺(tái)身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％即可進(jìn)行臺(tái)帽及耳背墻的施工。臺(tái)帽及耳背墻兩側(cè)底模采用支架支承，支架立柱采用Φ10cm圓杉木，橫向水平托木用108cm松方木，立柱間距為70cm，橫向托木與立柱用扒釘聯(lián)接，中間設(shè)置三角體對(duì)口楔，立柱底端支撐于基礎(chǔ)上，立柱間采用橫木和剪刀撐連成整體。側(cè)模加強(qiáng)肋采用108cm木條，豎向肋木上下端用對(duì)拉螺桿連接，側(cè)模下端將底模夾住，側(cè)模頂面加設(shè)定位撐桿，澆注混凝土后取出，砼中不穿螺桿，為防止接縫在振搗時(shí)漏漿，每條接縫間粘貼止?jié){帶。臺(tái)帽及耳背墻鋼筋制作安裝、并注意預(yù)埋支座墊石鋼筋，混凝土施工同拱座。支座安裝 ①安裝前應(yīng)將支座墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿抹平，并使其頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。橋臺(tái)支座下設(shè)置的支座墊石，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面要求標(biāo)高準(zhǔn)確，表面平整，避免支座發(fā)生偏歪、不均勻受力和脫空現(xiàn)象。 ②將設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊石及橡膠支座上，橡膠支座準(zhǔn)確安放在支座墊石上，要求支座中心線同支承墊石線相重合。 支座采用30020049mm滑板橡膠支座，支座安裝前應(yīng)檢查支座尺寸是否與設(shè)計(jì)一致，否則應(yīng)調(diào)整支座墊石高度，并應(yīng)對(duì)支座全面檢查，支座安裝時(shí)支座的四角高差不得大于1mm。預(yù)埋鋼板和不銹鋼板用環(huán)氧樹脂膠粘接，錨固鋼筋采用穿孔塞焊。如橋面有縱坡，則用橋面板預(yù)埋鋼板調(diào)整坡度，但預(yù)埋鋼板底面需水平。橋面板施工 在拱圈達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后，在拱圈上搭設(shè)支架，支架鋼管在橫向、縱向和豎直方向均按每90cm一道布置，為保證支架整體穩(wěn)定，縱橫方向連接剪刀撐。支架頂部橫向布置I12工字鋼，并且工字鋼、角鋼和底模之間必須連接牢固。拱圈兩側(cè)需對(duì)稱均勻澆注砼，并在橋面板與主拱圈實(shí)腹段相交處預(yù)留50cm長(zhǎng)合攏段，待立墻及橋面板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后再澆注合攏段砼，以減少砼早期收縮和徐變對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)的影響。待主拱圈，立墻和橋面板均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能卸除拱架。 鋼筋在工棚內(nèi)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝，制作安裝要求類同于拱座，混凝土施工與拱圈相同。 1橋面鋪裝、防撞護(hù)欄、搭板施工 橋面板施工完后，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，進(jìn)行橋面鋪裝施工，將表面清掃干凈，安裝鋼筋網(wǎng)，順橋向鋼筋只在伸縮縫處斷開，調(diào)好間距和保護(hù)層厚度，澆注混凝土，混凝土振搗采用混凝土路面施工專用振搗梁振搗，2米水平尺找平，嚴(yán)格控制好平整度，養(yǎng)生采用澆水自然養(yǎng)護(hù)。 按要求回填好臺(tái)背，精確放出搭板位置，安裝模板和鋼筋；澆注混凝土；澆水自然養(yǎng)護(hù)。 防撞護(hù)欄每5米一點(diǎn)放樣，以保證防撞護(hù)欄的線型順適。先安裝好鋼筋，在安裝模板，模板采用定型鋼模，模板頂面帶線，按一個(gè)沉降縫為一施工段落。模板使用前用磨光機(jī)將模板表面銹跡清除干凈。為使砼表面光
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