鋼鐵生產(chǎn)流程ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-03 04:48 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 脫氧，去除有害氣 體和非金屬夾雜物，提高溫度和調(diào)整成分。歸納為：“四脫”（碳、 氧、磷和硫），“二去”（去氣和去夾雜），“二調(diào)整”（成分和溫度）。 采用的主要技術(shù)手段為：供氧，造渣，升溫，加脫氧劑和合金化操作。 ? 轉(zhuǎn)爐煉鋼目的： 將生鐵里的碳及其它雜質(zhì)（如：硅、錳）等氧化， 產(chǎn)出比鐵的物理、化學(xué)性能與力學(xué)性能更好的鋼。 ? 煉鋼方法： 目前煉鋼方法主要有氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼等； 轉(zhuǎn)爐冶煉工藝流程簡(jiǎn)介： 轉(zhuǎn)爐煉鋼原理簡(jiǎn)介： 轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐 側(cè)有許多小孔（風(fēng)口），壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。 開始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入 1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量 的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來(lái)。這時(shí)液態(tài)生鐵表面劇 烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳氧化 (FeO,SiO2 , MnO,) 生成爐渣，利用熔化的 鋼鐵和爐渣的對(duì)流作用，使反應(yīng)遍及整個(gè)爐內(nèi)。幾分鐘后，當(dāng)鋼液中只剩 下少量的硅與錳時(shí)，碳開始氧化，生成一氧化碳（放熱）使鋼液劇烈沸騰。 爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的火焰。最后，磷也發(fā)生氧化 并進(jìn)一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫 化鈣，一起成為爐渣。當(dāng)磷與硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現(xiàn)四氧化三 鐵的褐色蒸汽時(shí)，表明鋼已煉成。這時(shí)應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水 平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。整個(gè)過(guò)程只需 15分 鐘左右。如果氧氣是從爐底吹 入，那就是底吹轉(zhuǎn)爐；氧氣從頂部吹入，就 是頂吹轉(zhuǎn)爐。 轉(zhuǎn)爐煉鋼主要工藝設(shè)備簡(jiǎn)介： ? 轉(zhuǎn)爐 :爐體可轉(zhuǎn)動(dòng)，用于吹煉鋼或吹煉锍的冶金爐。轉(zhuǎn)爐爐體用鋼板 制成，呈圓筒形，內(nèi)襯耐火材料，吹煉時(shí)靠化學(xué)反應(yīng)熱加熱， 不需外加熱源，是最重要的煉鋼設(shè)備，也可用于銅、鎳冶煉。 ? AOD精煉爐 :即氬氧脫碳精煉爐，是一項(xiàng)用于不銹鋼冶煉的專有工藝。 ? VOD精煉爐 :是在真空狀態(tài)下進(jìn)行吹氧脫碳的爐外精煉爐，它以精煉 鉻鎳不銹鋼、超低碳鋼、超純鐵素體不銹鋼及純鐵為主。 ? LF精煉爐是具有加熱和攪拌功能的鋼包精煉爐。加熱一般通過(guò)電極加 熱，攪拌是通過(guò)底部透氣磚進(jìn)行的。 ? 氧槍 是轉(zhuǎn)爐供氧的主要設(shè)備，它是由噴頭、槍身和尾部結(jié)構(gòu)組成。 目前應(yīng)用最多的是多孔的拉瓦爾型噴頭。 ? 轉(zhuǎn)爐傾爐系統(tǒng) 傾爐系統(tǒng) :變頻調(diào)速 (變頻器 +電機(jī) +減速機(jī) +大齒輪 ) 傾爐機(jī)構(gòu)：傾爐機(jī)構(gòu)由軌道、傾爐油缸、搖架平臺(tái)、水平支撐 機(jī)構(gòu)和支座等組成。 連鑄 ? 連鑄： 轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)出來(lái)的鋼水經(jīng)過(guò)精煉爐精煉以 后，需要將鋼水鑄造成不同類型、不同 規(guī)格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的 鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序，主要 設(shè)備包括回轉(zhuǎn)臺(tái)、中間包，結(jié)晶器、拉 矯機(jī)等。 ? 連鑄的目的 : 將鋼水鑄
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