【文章內容簡介】 切斷：用模具切開材料，切斷線不封閉。 落料：模具沿封閉線切開材料，沖下部分為部件。 沖孔：模具沿封閉線切開材料，沖下部分為廢料。 切口：模具將材料局部分開，切口部分材料發(fā)生彎曲。 切邊：模具將工件多余材料沖切下來。 二 .塑性變形工序 : 通過沖頭壓力使材料在不破壞的情況下發(fā)生塑性變形 ,以得到所要求的形狀 ,尺寸 ,精度的沖壓加工方法 . 工序特征： 彎曲：模具將材料彎成一定角度或一定形狀 . 拉伸：模具將材料壓成一定形狀的空心件 . 起伏：模具將材料局部拉伸成凸起或凹進形狀 . 翻邊：模具將材料上孔或外緣翻成直壁 . 縮口：模具對材料空心件口部施加由外向內的徑向壓力 使局部直經變小 . 脹形：模具對材料空心件施加由內向外的徑向壓力使局 部直經變大 . 整形：將工件表面不平處壓平 ,將彎曲 ,拉深件壓成正確 形狀 . 切斷落料 沖孔沖裁 切口 切邊 分離工 序彎 曲 拉 深起伏 ( 壓筋 ) 翻 邊成 形 縮 口 脹 形 整 形變形工序模具分類及典型結構 模具分類 : 一 .單工序模結構特點 ,結構 : 單工序沖壓是最基本的沖壓形式 ,一般每次加工一個工序 . 1. 單工序式模具特點 : a .優(yōu)點 : 模具設計容易 ,制造簡單 ,成本低 ,適合中小批量生產 . 具備高度修模及改模靈活性 . 具備加工復雜及大型部品的靈活性 . a .限制 : 單工序模使生產按排復雜化 ,占用較多設備提高了生產成本 . 需要較多的工作量用在半成品搬運 ,儲存 ,及品質控制上 . 各工程需分別定位及變換定位基準 ,因此不能滿足高精度部品生產的需要 . 手工操作設備降低了生產安全性 . 2. 單工序式模具結構 : 單工序式模具 復合式模具 步進式模具 傳遞式模具 多滑塊式成形模具形式模具分類及典型結構 (“V”曲 ) 導 套 下 模 座 凹模墊板 凹 模 凸 模 凸模墊板 上 模 座 導 柱 墊 塊 模具分類及典型結構 (“U”曲 ) 墊 塊 內 導 柱 凸模墊板 凸?；瑝K 上 模 座 導 柱 下 模 座 導 套 頂 料 板 凹 模 凹模墊板 氣墊頂桿 氣 墊 板 模具分類及典型結構 c. 沖 孔 模 上 模 座 凹模墊板 凹 模 卸 料 板 內 導 柱 導 套 卸料彈簧 凸模墊板 凸模固定板 導 柱 下 模 座 墊 塊 模具分類及典型結構 二 .復合式模結構特點 ,結構 :