卸扣吊環(huán)吊索等ppt課件(編輯修改稿)
2025-06-02 18:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? (5)因打結(jié)，扭曲、擠壓造成鋼絲繩畸變、壓破、芯損壞或鋼絲繩壓扁超過原公稱直徑的 20％。 ? (6)鋼絲繩熱損壞；由于電弧、熔化金屬液浸燙或長時間暴露于高溫環(huán)境中引起的強(qiáng)度下降。 ? (7)插接處嚴(yán)重受擠壓、磨損或繩徑縮小到原公稱直徑的 95％。 ? (8)繩端固定連接的金屬套管或插接連接部分滑出。 ? (9)端部配件按各報廢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 吊鏈 ? 吊鏈其撓性件采用起重短環(huán)鏈，短環(huán)鏈由Q235B、 20＃、 20Mn等鋼材焊接而成。由于材質(zhì)不同吊鏈分為 M(4)、 S(6)和 T(8)級三個強(qiáng)度等級。 ? 吊鏈的最大特點是承載能力大，可以耐高溫，因此多用于冶金行業(yè)。其不足是，對沖擊載荷敏感，發(fā)生斷裂時無明顯的先兆。其結(jié)構(gòu)特點如圖 5— 13所示。 ? 吊鏈的安全使用 (1)經(jīng)常用于吊運熔化金屬的吊鏈應(yīng)定期作退火處理。 ? (2)吊鏈端部配件，如環(huán)眼吊鉤，應(yīng)按相應(yīng)要求使用。 ? (3)當(dāng)用 1／ 5極限工作載荷拉力測量時，多肢吊鏈的最長肢和最短肢有效長度差。 ? 當(dāng)長度在 2m以下時，不應(yīng)超過 6mm； ? 當(dāng)長度在 2m以上時，每 1米不應(yīng)超過 3mm。 ? (4)吊鏈在高 (低 )溫環(huán)境里作業(yè)時，單肢吊鏈極限工作載荷應(yīng)符合表5— 24的要求。 (5)S(6)、 T(8)級吊鏈不應(yīng)在酸性溶液、酸性蒸汽中使用。M(4)級吊鏈在酸性介質(zhì)中使用時，應(yīng)采取下列保護(hù)措施：此時該吊鏈的極限工作載荷應(yīng)不大于原極限工作載荷的 50％；吊鏈?zhǔn)褂煤螅瑧?yīng)立即用清水徹底沖洗。 ? (6)吊鏈?zhǔn)褂们?，?yīng)進(jìn)行全面檢查，準(zhǔn)備提升時，鏈條應(yīng)伸直，不得扭曲、打結(jié)或彎折。 ? (7)用多肢吊鏈通過吊耳連接時，一般分肢間夾角不應(yīng)超過 60176。 (與鉛垂線夾角 300)。 吊鏈的報廢 ? 吊鏈端部配件環(huán)眼吊鉤、夾鉗等應(yīng)分別按有關(guān)規(guī)定報廢。其它端部配件和環(huán)鏈出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)更換或報廢。 ? (1)鏈環(huán)發(fā)生塑性變形，伸長達(dá)原長度 5％。 ? (2)鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減小到原公稱直徑的 60％；其它部位磨損減少到原公稱直徑的90％。 ? (3)裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕，銳利橫向凹痕。 ? (4)鏈環(huán)修復(fù)后，未能平滑過渡或直徑減少量大于原公稱直徑的 10％。 ? (5)扭曲、嚴(yán)重銹蝕以后積垢不能加以排除。 ? (6)端部配件的危險斷面磨損減少量達(dá)原尺寸 10％。 ? (7)有開口度的端部配件，開口度比原尺寸增加 10％。 合成纖維吊帶 ? 吊帶常見結(jié)構(gòu)形式 ? 合成纖維吊帶的結(jié)構(gòu)可分為單吊帶、復(fù)式吊帶和多層吊帶。單、復(fù)式吊帶是指并列吊帶的數(shù)量，兩條以上稱為復(fù)式吊帶。多層吊帶是以兩層以上相同帶子重疊縫制成一體的吊帶。吊帶端部回疊縫制環(huán) (相當(dāng)于鋼絲繩索扣 )，稱作軟環(huán)，寬度小一些的吊帶軟環(huán)，可直接與吊鉤等取物裝置吊掛使用，或同其它吊索一樣配有末端件使用。 ? 目前，吊帶產(chǎn)品多采用優(yōu)質(zhì)聚脂工業(yè)長絲為原料，其結(jié)構(gòu)是由無極環(huán)繞平行排列的絲束組成承載環(huán)套 (承載芯 )，配以特制的耐磨套管。外套管不承重，只對平繞絲束起保護(hù)作用，使吊帶具有更
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1