【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 a、采用水泥砂漿，漿體標(biāo)號(hào)要達(dá)到M30，攪拌后的泌水率宜控制在2%，最大不超過(guò)3%。注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用。漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊，雜物混入漿液。b、當(dāng)因工期等原因要求速凝時(shí)，可加速凝劑；也可以摻入對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼絞線無(wú)腐蝕作用的膨脹劑等外加劑；其它配置不變。④制漿注漿a、注漿應(yīng)用攪拌機(jī)攪拌，達(dá)到規(guī)定稠度，直到均勻?yàn)橹?，然后緩慢攪拌，一直到灌漿結(jié)束。具體操作，可按先放水，再放水泥，最后加砂。全部投料后，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻。采用轉(zhuǎn)速為1500～2000轉(zhuǎn)/分的高速旋轉(zhuǎn)式的和漿機(jī)，大約攪拌2分鐘即可。然后存入緩慢攪拌的儲(chǔ)漿桶中，待計(jì)劃的漿量?jī)?chǔ)夠后，開(kāi)始注漿。在不漏漿的情況下，每孔可一直灌滿，不得分開(kāi)灌入，以免漿液滲進(jìn)氣泡。b、一旦錨索入孔安裝后，應(yīng)及時(shí)壓漿。壓漿前應(yīng)檢查壓漿設(shè)備壓漿管、注漿管等是否完好、暢通。c、全段采用一次注漿，防止中途停止較長(zhǎng)時(shí)間。，灌漿過(guò)程中嚴(yán)格排除孔內(nèi)的氣、水，且不影響灌漿質(zhì)量，影響錨固體與孔壁的接合力，采用孔底返漿法，注漿至錨孔孔口溢出漿液時(shí)，方可停止。注漿作業(yè)過(guò)程按規(guī)定的“錨孔注漿施工記錄表”做好注漿記錄，并進(jìn)行整理。每批一次注漿都進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn)，且不得小于兩組，保證滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。c、在漿體未凝固前不得移動(dòng)錨索，并需要進(jìn)行養(yǎng)生。d、錨孔漿液容量一般取設(shè)計(jì)用漿量的120%～130%，裂縫發(fā)育和存在溶洞、溶縫時(shí)將會(huì)超灌很多，制漿前與灌漿過(guò)程中應(yīng)充分注意。e、如遇孔道阻塞，必須更換注漿口，但必須將第一次灌入的水泥漿排出，以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。錨索下入孔后6小時(shí)內(nèi)必須注漿，有地下水的孔，造孔成孔后4小時(shí)內(nèi)不能下錨時(shí)，應(yīng)在下錨索前重新洗孔，速洗、速設(shè)錨、速注漿。錨索注漿時(shí)，應(yīng)等待錨孔水泥漿面穩(wěn)定后才停灌，不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)繼續(xù)緩慢加壓注漿，不穩(wěn)定不得停灌。在灌滿孔道并封閉排氣孔后，～，稍后再封閉灌漿孔。⑤灌漿壓力～，以能連續(xù)緩慢壓入漿液為原則，巖層中，無(wú)裂隙的灌漿壓力可以取低值，有裂隙時(shí)，可在下錨前采用自流預(yù)灌漿，再鉆孔、洗孔、設(shè)錨。在土層中，可根據(jù)土體的密實(shí)性能，選用不同的灌漿壓力，土層密實(shí)時(shí)，～，土質(zhì)松散時(shí)，～。預(yù)應(yīng)力錨索的張拉必須在灌漿體及抑制件、結(jié)構(gòu)物混凝土工程達(dá)到齡期強(qiáng)度后，才能施加預(yù)應(yīng)力，并通過(guò)張拉試驗(yàn)或驗(yàn)證試驗(yàn)確定是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的承載力。灌漿結(jié)束以實(shí)際灌漿量大于理論吃漿量和回漿相對(duì)體積質(zhì)量大于進(jìn)漿相對(duì)體積質(zhì)量且孔內(nèi)不再吸漿為控制標(biāo)準(zhǔn)。漿液收縮后及時(shí)補(bǔ)漿，使孔口漿液飽滿。⑥注漿結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備注漿管、槍和注漿套管等清洗干凈，以便重復(fù)使用。9）張拉?、兕A(yù)應(yīng)力錨索的張拉必須在灌漿體及框格梁達(dá)到齡期和強(qiáng)度后，才能施加預(yù)應(yīng)力，并通過(guò)張拉試驗(yàn)或驗(yàn)證試驗(yàn)確定是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的承載力。②首先將張拉設(shè)備送到計(jì)量測(cè)試所進(jìn)行標(biāo)定，得到一份標(biāo)定結(jié)果。據(jù)此繪出反映千斤頂出力和壓力表指示的壓強(qiáng)之間關(guān)系的F—p曲線，作為張拉時(shí)的依據(jù)。采用小噸位輕便千斤頂分組張拉法，通過(guò)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整束的張拉。張拉荷載采用分檔次分級(jí)逐步施加。張拉前要對(duì)孔口的鋼墊板，鋼鉸線清理好，承壓面應(yīng)平整，依次套入錨墊塊、工作錨夾片、限位板，確認(rèn)編號(hào)的鋼鉸線，而后吊裝張拉機(jī)具就位，等待張拉。③張拉設(shè)備a、張拉千斤頂應(yīng)采用帶有壓力計(jì)的雙向伸長(zhǎng)的雙頭千斤頂，并且在每個(gè)工點(diǎn)施工前均應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。b、千斤頂在下列情況下應(yīng)重新標(biāo)定：已使用三個(gè)月；嚴(yán)重漏油；主要部件損傷；引申量出現(xiàn)系統(tǒng)性的偏大或偏??；張拉次數(shù)超過(guò)施工規(guī)范規(guī)定的次數(shù)。c、張拉前應(yīng)檢查千斤頂內(nèi)摩阻是否符合有關(guān)規(guī)定要求，否則應(yīng)停止使用。d、千斤頂和油泵必須配套標(biāo)定和配套使用。e、應(yīng)根據(jù)每批鋼絞線的實(shí)際直徑隨時(shí)調(diào)整千斤頂限位板的限位尺寸，最標(biāo)準(zhǔn)的限位板尺寸應(yīng)使鋼絞線只有夾片的牙痕而無(wú)刮傷，如鋼絞線出現(xiàn)嚴(yán)重刮傷則限位板限位尺寸過(guò)小，如出現(xiàn)滑絲或無(wú)明顯夾片牙痕則有可能是限位板限位尺寸過(guò)大。④錨具a、鎖定鋼絞線的錨具必須采用質(zhì)量好的大廠合格產(chǎn)品。b、應(yīng)抽樣檢查夾片硬度。c、應(yīng)逐個(gè)檢查錨具及墊板孔口內(nèi)有無(wú)毛刺，對(duì)有毛刺者應(yīng)予退貨，不準(zhǔn)使用。d、錨具和夾片應(yīng)涂抹防銹漆，使用時(shí)不得有銹、有水及沾污其他雜物?？變?nèi)空隙應(yīng)用擠壓確保防護(hù)劑填滿。墊板下的錨孔內(nèi)應(yīng)壓入水泥漿，確保墊板下錨孔內(nèi)無(wú)空洞及空隙。e、對(duì)夾片及鋼絞線卡緊部的防護(hù)宜采用防護(hù)油涂層防護(hù)，對(duì)錨具及錨索的外露頭采用砼封閉防護(hù)，使錨具處于砼的堿性環(huán)境中。⑤初張拉：正式張拉前，按10%～20%設(shè)計(jì)張拉值進(jìn)行預(yù)張拉1～2次，使其各部位接觸緊密、鋼鉸線完全平直，而后進(jìn)行正式張拉。⑥張拉：a、確定施工預(yù)加應(yīng)力采用如下公式確定施工張拉預(yù)應(yīng)力值：ε（P0Pi）△LP = PX－式中：P－施工時(shí)所要施加的預(yù)應(yīng)力（KN）； P0－最大試驗(yàn)荷載（KN）； Pi－初始試驗(yàn)荷載（KN）； △L－試驗(yàn)最大荷載～初始試驗(yàn)荷載下的變形量（mm）； Px－鎖定后獲得的預(yù)應(yīng)力（KN）,并假定夾片錨鍥的壓縮量ε最大為6mm，最小為1mm，各種型號(hào)的夾片規(guī)定不同。b、初值預(yù)拉：在張拉前對(duì)單根鋼絞線須選定噸位進(jìn)行預(yù)拉，使每根鋼絞線處于初始的相同受力狀態(tài)。然后安裝張拉千斤頂，使每根鋼絞線上受力均勻。c、預(yù)應(yīng)力張拉：張拉時(shí)應(yīng)施加的預(yù)應(yīng)力值分成3～5級(jí)進(jìn)行循環(huán)張拉，每級(jí)的張拉荷載為設(shè)計(jì)張拉力的1/3～1/5。巖質(zhì)地層可取3級(jí)，土質(zhì)地層宜取較多的級(jí)數(shù)。每次循環(huán)間隔時(shí)間，巖石地層可取1小時(shí)左右，土質(zhì)地層可取1天左右，松散、軟弱的地層間隔時(shí)間宜長(zhǎng)些。每次加載，需穩(wěn)定一段時(shí)間，一般情況巖石地層穩(wěn)定時(shí)間宜在10分鐘左右，土質(zhì)地層宜在20分鐘左右。松散、軟弱地層穩(wěn)定時(shí)間宜更長(zhǎng)些。操作控制，以張拉值穩(wěn)定時(shí)間的2倍為度。d、錨索張拉時(shí)，一定要將錨索扶正與工作臺(tái)垂直后，再安裝千斤頂，張拉時(shí)應(yīng)設(shè)架保證千斤頂與工作臺(tái)垂直，確保各根鋼絞線受力均勻。張拉時(shí)應(yīng)注意安全，張拉千斤頂后絕不能站人。e、每次張拉應(yīng)有完整的原始張拉記錄。f、預(yù)應(yīng)力采用引伸量與張拉力雙控，以引伸量為主，引伸量誤差應(yīng)在5％～+10％范圍，每一截面的斷絲率不得大于該截面總鋼絲數(shù)的1％，且不允許整根鋼絞線拉斷。斷絲是指錨具與錨具間或錨具與死錨端部之間，鋼絲在張拉時(shí)或錨固時(shí)破斷。g、預(yù)應(yīng)力的張拉工作班組必須固定，且應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的預(yù)應(yīng)力張拉工長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行，不允許臨時(shí)工承擔(dān)此項(xiàng)工作。h、錨索張拉過(guò)程中，應(yīng)始終有監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告以便采取必要措施。i、 錨孔內(nèi)的錨固段漿體和結(jié)構(gòu)框架砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可進(jìn)行張拉。 10）鎖定封錨①確認(rèn)錨索承載能力后，全部錨索張拉夠噸位，產(chǎn)生工程效果后，可切斷外露的工作鋼絞線，但應(yīng)在錨具頂面外留80～100mm線頭，不宜留得太短，以防鋼絞線曳滑掉入而失效，然后采用防腐涂料仔細(xì)涂刷外露鋼件（錨具、夾片、鋼絞線、鋼墊板等）。在錨孔封錨前，應(yīng)將錨頭砼鑿毛后，應(yīng)對(duì)錨頭空隙進(jìn)行補(bǔ)充注漿充填密實(shí)，用C30細(xì)石砼封閉全部外露的錨具及金屬墊板等，保護(hù)、防護(hù)鎖定頭，使之成為永久錨固工程的組成部分。封錨砼任一部位的最小厚度，不得小于50mm。所有管道及管道與錨具的連接均應(yīng)確保其密封性。②錨索鎖定后48小時(shí)內(nèi)若發(fā)現(xiàn)有明顯的應(yīng)力松弛時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。（3）錨桿框格梁施工工藝流程施工下層邊坡防護(hù)清除碎落臺(tái)土體，澆注片石砼基礎(chǔ)，平整表面順序開(kāi)挖橫向肋柱坑槽并澆注錨具外露部分混凝土封頭錨固段注漿，封閉注漿孔與排氣孔搭模，架設(shè)鋼筋，錨具定位定位放線坡面平整勞力材料機(jī)具準(zhǔn)備工作平臺(tái)搭設(shè)錨索制作錨具準(zhǔn)備綁扎鋼筋運(yùn)至工地開(kāi)挖豎向肋柱坑槽清除土體，鉆機(jī)鉆孔安裝錨桿張拉錨桿澆注豎向肋柱 （4）錨桿框架格梁施工工藝控制1）測(cè)量放樣：同框格錨索梁施工工藝。2）坡面修整：同框格錨索梁施工工藝。3）肋柱施工：同框格錨索梁施工工藝。4）造孔：工藝同框格錨索梁施工工藝，要求如下：①鉆孔前應(yīng)先清除松土覆蓋層，而后精確測(cè)定錨桿位置，并設(shè)立牢固的角度支架。②場(chǎng)地平整穩(wěn)固，方便人員操作，裝機(jī)平穩(wěn)，施鉆過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查。③鉆孔直徑不得小于設(shè)計(jì)直徑，鉆孔軸線應(yīng)在公路路線的法向平面內(nèi)。④不應(yīng)損傷邊坡巖體結(jié)構(gòu)，避免地體裂隙擴(kuò)大，造成坍孔和灌漿困難。⑤鉆孔軸線準(zhǔn)確，孔口誤差不得大于3cm，孔底誤差應(yīng)小于長(zhǎng)度的4%。⑥鉆孔過(guò)程中，應(yīng)注意觀察孔渣的變化，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化，應(yīng)立即上報(bào)處理。要經(jīng)常檢查角度支架的變化，并及時(shí)調(diào)整因鉆機(jī)振動(dòng)而引起的角度偏差。鉆孔完成后，用高壓水在鉆孔內(nèi)充分沖洗，以便將孔內(nèi)巖粉、碎屑全部清除孔外，然后再用壓縮空氣將孔內(nèi)積水吹干，保持孔內(nèi)干燥及孔壁的干凈粗糙。⑦鉆完第一孔后，需做水壓試驗(yàn)。因?yàn)殄^孔內(nèi)不應(yīng)有水泥漿漏失，否則會(huì)降低錨桿的受力性能及錨直的耐府蝕性。若發(fā)現(xiàn)漏漿，可用較稀的水泥漿灌注孔內(nèi)，24小時(shí)后，重新鉆孔，再做壓水試驗(yàn)。5）錨桿材料：錨桿采用II級(jí)鋼筋，計(jì)算直徑32mm，鋼筋抗拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度340Mpa。6）水泥砂漿：灌漿材料采用M25水泥砂漿（灰砂比1：1，水灰比1：，砂子粒徑不得大于2mm。,其氯化物和硫酸鹽的含量嚴(yán)中控制,以防對(duì)錨桿鋼筋的腐蝕，可適當(dāng)摻入對(duì)錨桿無(wú)腐蝕作用的膨脹劑。6）錨桿就位：①錨桿就位前應(yīng)對(duì)錨桿全面檢查，除強(qiáng)度外，還對(duì)面積、加工情況、順直度進(jìn)行檢查。②就位時(shí)應(yīng)慢而穩(wěn)。重量大的長(zhǎng)錨桿需起吊設(shè)備，也可用專門支架使錨桿就位。③插入錨桿時(shí)應(yīng)將灌漿管同時(shí)放至鉆孔底部，但應(yīng)留50cm左右的保護(hù)層。6）錨孔注漿：①自孔底向上一次注入，注漿壓力應(yīng)≥，中途不能停灌。錨桿下入孔后6個(gè)小時(shí)內(nèi)必須注漿。如有地下水的孔，造成孔后4小時(shí)內(nèi)不能下錨，應(yīng)在下錨前重新洗孔，速洗 、速設(shè)錨、速注漿。②錨桿注漿時(shí)，應(yīng)等待錨孔水泥漿面穩(wěn)定后才停灌，不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)繼續(xù)緩慢加壓注漿，不穩(wěn)定不得停灌。打地梁前對(duì)所有錨孔應(yīng)檢查漿體是否飽滿，不滿時(shí)再?gòu)目卓诓骞茏{，打地梁時(shí)還應(yīng)用砼填滿，不得有空洞或氣眼。③錨固端防護(hù)：封錨前對(duì)外留錨桿仔細(xì)涂刷防銹劑及保護(hù)劑。最后用砼將外露的鋼筋錨桿封死，封錨砼任一部位的最小厚度，不得小于25mm。6）注意事項(xiàng)：a、錨桿鉆孔應(yīng)采用風(fēng)動(dòng)干鉆施工方法，不得采用旋轉(zhuǎn)切削方式成孔，應(yīng)采用風(fēng)動(dòng)沖擊，以利孔壁粗糙。b、應(yīng)用鉆頭風(fēng)動(dòng)洗孔，保持孔內(nèi)清潔，孔壁無(wú)泥漿及污梁物，以確何水泥漿與巖體的粘結(jié)強(qiáng)度。c、錨桿各施工階段均要做好施工觀測(cè)和記錄。（5）漿砌片石拱型護(hù)坡工藝控制①砌體工藝要求a、基礎(chǔ)砌筑應(yīng)選用較大石塊，如基礎(chǔ)與排水溝相連，其基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)在溝底以下。砌筑應(yīng)彼此鑲緊，接縫要錯(cuò)開(kāi)，縫隙間b、墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪砌，隨鋪隨砌。②砌筑工藝a、拱式護(hù)坡修筑前應(yīng)先清除邊坡松動(dòng)巖石，清出新鮮巖面，邊坡上的凹陷部分挖成臺(tái)階后，應(yīng)以墻體相同的圬工補(bǔ)砌，不可回填土石或干砌片石。b、墻背與坡面應(yīng)密貼結(jié)合，砌體咬口緊密，錯(cuò)縫，砂漿飽滿，不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞。c、拱式護(hù)坡為填方護(hù)坡，從下往上逐層砌筑，直至墻頂。d、砂漿配合比采用作用磅秤控制，用砂漿拌和機(jī)拌制，隨伴隨用。e、砌體工程采用座漿法或擠漿方法施工，片石之間相互交錯(cuò)，丁順結(jié)合，擠漿密實(shí)，砂漿飽滿。f、砌漿第一層時(shí)，石質(zhì)基地表面清洗、再坐漿砌筑：土質(zhì)基底則清理松土后坐漿砌筑。高邊坡防護(hù)工序檢查和驗(yàn)收(1)工序檢查①正式施工前應(yīng)加強(qiáng)人員材料設(shè)備檢查。原材料必須具有出廠合格證，特殊工人（如鉆孔、張拉、灌漿、架子工要經(jīng)考核培訓(xùn)并有相關(guān)操作資格證，設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，張拉等設(shè)備應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。②正式開(kāi)工前進(jìn)行首件工程，首件工程完工后進(jìn)行抗拉拔破壞試驗(yàn)，其試驗(yàn)具體方法見(jiàn)工藝控制。以確定能確保質(zhì)量的施工方法。③錨索和錨桿完成后也應(yīng)進(jìn)行極限抗拔力試驗(yàn)，驗(yàn)證施工后的錨固力是否符合設(shè)計(jì)要求。④錨索抗拉拔破壞試驗(yàn)： a、試驗(yàn)?zāi)康模候?yàn)證本工程設(shè)計(jì)采用的預(yù)應(yīng)力錨索的性質(zhì)和性能、施工工藝、設(shè)計(jì)質(zhì)量、設(shè)計(jì)合理性、安全儲(chǔ)備，錨索的抗拉拔承載能力、荷載與變形等問(wèn)題，以及有關(guān)的搬運(yùn)、儲(chǔ)存、安裝和施工過(guò)程中抗物理破壞的能力，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取變更和完善等措施。 b、試驗(yàn)孔選定：具體位置應(yīng)與監(jiān)理共同現(xiàn)場(chǎng)確定，試驗(yàn)孔位置的選擇應(yīng)體現(xiàn)工程孔錨固地層實(shí)際情況。試驗(yàn)孔自由段不注漿，錨固段與自由段之間設(shè)置止?jié){袋，錨固段外側(cè)應(yīng)設(shè)引排氣管，排氣管伸入錨固段內(nèi)5～10cm，其注漿方法、充滿標(biāo)準(zhǔn)與工程孔相同。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄各級(jí)荷載及錨頭位移等詳細(xì)數(shù)據(jù)，并在工程錨索施工前及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提交試驗(yàn)報(bào)告，以驗(yàn)證和調(diào)整設(shè)計(jì)。c、試驗(yàn)方法及步驟 ：i、選點(diǎn)：工程現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)不同地層、不同高度選擇有代表性的孔位，每段坡面不少于2根錨索。ii、試驗(yàn)裝置的選定：本項(xiàng)目試驗(yàn)選用穿心式千斤頂，加載裝置定額壓力必須大于試驗(yàn)壓力，檢測(cè)裝置必須滿足精度要求。 iii、在基本試驗(yàn)錨孔施工完成后，待錨固漿體達(dá)到28d齡期后進(jìn)行試驗(yàn)。 iv、分級(jí)加載：本工程錨索采用高強(qiáng)度、低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，，并每隔5min觀測(cè)一次，次數(shù)不少于3次。，方可施加下一級(jí)荷載。試驗(yàn)最大荷載一般不超過(guò)鋼絞線的Rb. v、試驗(yàn)的終止。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可認(rèn)為達(dá)到破壞性，即可終止試驗(yàn)： 錨頭位移不收斂，錨固體從巖層中拔出或錨索從錨固體中拔出；錨頭總位移超過(guò)設(shè)計(jì)允許位移量；后一級(jí)荷載產(chǎn)生的位移增量超過(guò)前一級(jí)荷載產(chǎn)生的位移增量的2倍；錨索材料拉斷；試驗(yàn)中若變位量不斷增加至2小時(shí)后仍不穩(wěn)定，或變位過(guò)大，已超過(guò)設(shè)計(jì)所控制的變位值和極限抗拔力小于設(shè)計(jì)值。⑤錨桿抗拔力試驗(yàn)：為確保錨桿具有可靠的錨固力，要求在現(xiàn)場(chǎng)條件下對(duì)每段坡面不小于2根錨桿做嚴(yán)格的抗拔力試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)必須同原設(shè)計(jì)相比較，如試驗(yàn)結(jié)果與原設(shè)計(jì)結(jié)果有較大差異時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)方調(diào)整錨桿錨固參數(shù)。a、在現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求施工2～4根錨桿，待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)平整山坡，做好儀器設(shè)備的安裝工作。b、試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)，每級(jí)荷載按事先預(yù)計(jì)極限荷載的1/10施加，后期按極限荷載的