【文章內容簡介】 土中砂找平層水平控制耙子，鋪設中砂找平層，用3米長鋁合金尺枋進行找平和修補。中粗砂找平層鋪設方向沿工程橫向由低向高平行鋪設，中粗砂找平層應均勻的松鋪在水穩(wěn)基層頂面上，鋪好的中粗砂找平層上不得行車或站人，并不得向中粗砂找平層內拋雜物，找平層應滿足坡度要求，選材：缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對外觀質量不足者用于套邊切割，對不合格的產品，運離現(xiàn)場，以免混淆、錯用。聯(lián)鎖塊安裝鋪貼方向平行于工程橫向，由低向高依次鋪貼，逐步退至堆場與道路交接處。根據(jù)縱橫標高控制樁用水平尺找平，鋪完第一塊后向兩側和縱向順序鋪貼。鋪貼時相鄰兩塊聯(lián)鎖塊頂面高差不大于3㎜，并隨時檢查貼縫寬度。1聯(lián)鎖塊安裝鋪貼時縱橫方向設控制線，縱向控制線間距為906㎜,㎜,已控制聯(lián)鎖塊之間接縫寬度，接縫寬度為2㎜，接縫嚴密。1臨近路緣石的不足整塊的交接處應采取現(xiàn)場套切割聯(lián)鎖塊鋪貼。聯(lián)鎖塊采用手提式專用切割機切割。切割面光滑順直。1聯(lián)鎖塊鋪砌完成后再采用小型振動壓路機碾壓兩至三遍，第一遍壓實時不能振壓，壓實方向以安裝后聯(lián)鎖塊縱橫縫呈45度角進行壓實，鋪貼聯(lián)鎖塊與碾壓交叉作業(yè)時，小型振動壓路機碾壓施工自由邊1m范圍不得振壓。1聯(lián)鎖塊經碾壓后，塊體間的接縫采用含水量小于2%的中細砂填實。掃砂和振壓應交替進行，余砂應掃凈。1在接縫處理完畢后，并對全部聯(lián)鎖塊鋪面嚴加保護，在保護期間，嚴禁在上行走和堆物。 1聯(lián)鎖塊鋪砌振壓后，其頂面標高允許偏差每100㎡為177。20㎜，表面平整度每100㎡為5㎜,相鄰兩塊聯(lián)鎖塊頂面高差為3㎜,砌縫最大寬度應小于5㎜。第四章：保證措施第一節(jié)、組織措施一、落實技術質量責任制，項目經理和項目工程師對工程質量全面負責，班組保證分部分項工程質量，個人保證操作面和工序質量。二、施工現(xiàn)場專職試驗員，建立嚴格的原材料實驗和檢測制度，凡進入工地的原材料，必須先檢查合格證，再按有關要求取樣復驗，合格后方可使用，嚴禁不合格的原材料進入施工現(xiàn)場。三、加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各種材料的檢驗制度，水泥除應有出廠合格證外，均應進行現(xiàn)場抽樣檢驗。建立材料管理臺帳，進行收、發(fā)、儲運等各環(huán)節(jié)管理工作，避免混用和將不合格的原材料用到工程上。四、實行質量跟蹤檢查，施工現(xiàn)場設各專業(yè)質量檢查員，發(fā)現(xiàn)問題，及時指導操作工人分析原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達到以預防為主的目的。第二節(jié)、技術措施一、認真進行圖紙會審，及時編制切實可行的施工方案，并報監(jiān)理審批，審批通過后，發(fā)放到有關人員并按照實施。為施工提供必要的技術保障。二、分項工程制定工藝標準，搞好技術交底工作，做到施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，驗收按標準。三、做到資料與工程進度同步。為工程的質量評定和使用提供可靠的技術依據(jù)。四、認真做好技術復核工作，水平標高的測設除專人外，項目技術負責人或工長必須復核，確認無誤后方可施工。五、積極推廣應用新技術、新工藝，確保工程進展。六、建立技術部門及人員崗位責任制，明確分工。七、對設計中有些不符合施工規(guī)范要求或不便施工的問題，提前找建設單位、監(jiān)理、設計協(xié)商，及時辦理設計變更洽商。八、提前編制原材料試驗計劃和各項施工試驗計劃，按有關規(guī)定進行相關項目見證試驗。九、嚴格執(zhí)行《建筑安裝工程資料管理規(guī)定》及時收集和整理，并借助計算機進行輔助管理，提高技術資料的觀感效果。第三節(jié)、質量保證措施一、在施工的全過程中，都應該始終把質量管理放在首位，堅持上道工序為下道工序提供精品，把質量責任分解到各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各個工種，作到凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負責，凡事有人監(jiān)督，通過全方位、全過程的質量動態(tài)管理來保證整個工程的高質量。二、為使嚴格的質量管理貫穿于不斷變化的施工全過程，我們按照ISO9002 系列標準建立起了一套有效的質量保證體系，配備高素質的質量管理人員，強化“項目管理，以人為本”，制定相應的技術、質量管理制度，最大限度地發(fā)揮每個崗位和每個人的作用，確保質量保證體系的正常運行，以每個人的工作質量來保證和提高本分項工程的質量，確保本分項工程質量目標的實現(xiàn)。三、在施工過程中，每道工序都要嚴格有效執(zhí)行“三檢制”，樹立“下道工序就是用戶”的質量觀念，嚴格把關。四、推行“樣板制”和“掛牌制”，以實現(xiàn)“責任追究制”。五、嚴把原材料進場檢驗關，加工定貨關，絕不允許不合格的材料或成品、半成品用到工程上。六、對施工過程中發(fā)現(xiàn)的質量問題應認真分析，及時