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正文內(nèi)容

高層泵送混凝土程施工設計方案(編輯修改稿)

2025-05-31 22:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 檢驗,宜按國家現(xiàn)行標準《預拌混凝土》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。七、泵送混凝土的運送.泵送混凝土宜采用攪拌運輸車運送。.混凝土攪拌運輸車的現(xiàn)場行使道路,應符合以下規(guī)定:(1)宜設置循環(huán)行車道,并應滿足重車行使的要求。(2)車輛出入口處,宜設置交通安全指揮人員。(3)夜間施工時,在交通出入口和運輸?shù)缆飞希瑧辛己谜彰?。危險區(qū)域,應設警戒標志。.混凝土攪拌運輸車裝料前,必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。運送途中,當坍落度損失過大時,可在符合混凝土設計配合比要求的條件下適量加水。除此之外,嚴禁往拌筒內(nèi)加水。.混凝土攪拌運輸車在運輸途中,拌筒應保持在3~6r/min的慢速轉(zhuǎn)動。.泵送混凝土運送延續(xù)時間;未摻外加劑的混凝土,可下表的規(guī)定執(zhí)行;采用其他外加劑時,可按實際配合比和氣溫條件測定混凝土的初凝時間,其運輸延續(xù)時間,不宜超過所測得的混凝土初凝時間的1/2?;炷吝\至澆筑地點,應符合澆筑時規(guī)定的坍落度,當有離析現(xiàn)象時,必須在澆筑前進行二次攪拌。 泵送混凝土運送延續(xù)時間混凝土出機溫度(℃)運送延續(xù)時間(min)25—3050—602—2560—90.混凝土攪拌運輸車給混凝土泵喂料時,應符合下列要求:(1)喂料前,中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒,使混凝土拌和均勻。(2)喂料時,翻轉(zhuǎn)卸料應配合泵送均勻運行,且應使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標志線以上。(3)中斷喂料作業(yè)時,應使轉(zhuǎn)筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土。(4)上述作業(yè),應由本車駕駛員完成,嚴禁非駕駛?cè)藛T操作。(5)混凝土泵進料斗上,應安置網(wǎng)篩并設專人監(jiān)視喂料,以防粒徑過大骨料或異物入泵造成堵塞。(6)嚴禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土入泵。(7)混凝土攪拌運輸車喂料完畢后,應及時清洗拌筒并排盡積水。八、 混凝土泵送設備及管道的選擇與布置.混凝土泵的選型和布置混凝土泵的選型,應根據(jù)混凝土工程特點、要求的最大輸送距離、最大輸出量及混凝土澆筑計劃確定。.混凝土輸送管的水平換算長度,可按下表換算。.混凝土泵的最大水平輸送距離,可按下列方法之一確定:(1)由試驗確定。(2)也可參照產(chǎn)品的性能表(曲線)確定。.混凝土泵的泵送能力,應符合產(chǎn)品說明中的有關(guān)規(guī)定。 總壓力損失,應小于混凝土泵正常工作時的最大出口壓力。.混凝土泵的臺數(shù),可根據(jù)混凝土澆筑數(shù)量、單機的實際平均輸出量和施工作業(yè)時間,按下式計算:N=Q/(Q0╳T0)式中 N-混凝土泵數(shù)量(臺);Q-混凝土澆筑數(shù)量(m3);Q0-每臺混凝土泵的實際平均輸出量(m3/h);T0-混凝土泵送施工作業(yè)時間(h)。重要工程的混凝土泵送施工,混凝土泵的所需臺數(shù),除根據(jù)計算確定外,宜有一定的備用臺數(shù)。.混凝土泵設置處,應場地平整堅實,道路暢通,供料方便,距離澆筑地點近,便于配管,接近排水設施和供水、供電方便。在混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi),不得有高壓線等障礙物。.當高層建筑采用接力泵泵送混凝土時,接力泵的設置位置應使上、下泵的輸送能力匹配,設置接力泵的樓面應驗算其結(jié)構(gòu)所能承受的荷載,必要時應采取加固措施。.混凝土泵轉(zhuǎn)移運輸時的安全要求,應符合產(chǎn)品說明及有關(guān)標準的規(guī)定。.配管設計。(1)混凝土輸送管,應根據(jù)工程和施工場地特點、混凝土澆筑方案進行配管。輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應嚴密,如管道向下傾斜,應防止混入空氣,產(chǎn)生阻塞;宜縮短管線長度,少用彎管和軟管。輸送管的鋪設應保證安全施工,便于清洗管道、排除故障和裝拆維修。(2)在同一條管線中,應采用相同管徑的混凝土輸送管;同時采用新、舊管段時,應將新管布置在泵送壓力較大處;管線宜布置得橫平豎直。應繪制布管簡圖,列出各種管件、管連接環(huán)、彎管等的規(guī)格和數(shù)量,提出備件清單。(3)混凝土輸送管應根據(jù)粗骨料最大粒徑、混凝土泵型號、混凝土輸出量和輸送距離、以及輸送難易程度等進行選擇。輸送管應具有與泵送條件相適應的強度。應使用無龜裂、無凹凸損傷和無彎折的管段。輸送管的接頭應嚴密,有足夠強度,并能快速裝拆。(4)垂直向上配管時,地面水平管長度不宜小于垂直管長度的1/4,且不宜小于15m;或遵守產(chǎn)品說明書中的規(guī)定。在混凝土泵機V形管出料口3~6m處的輸送管根部應設置截止閥,以防混凝土拌合物反流。(5)泵送施工地下結(jié)構(gòu)物時,地上水平管軸線應與V形管出料口軸線垂直。(6)傾斜向下配管時,應在斜管上端設排氣閥;當高差大于20m時,應在斜管下端設5倍高差長度的水平管;如條件限制,可增加彎管或環(huán)形管,滿足5倍高差長度要求。(7)混凝土輸送管的固定,不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上,并應符合下列規(guī)定:1)水平管宜每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。2)垂直管宜用預埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處。在墻及柱上每節(jié)管不得少于1個固定點;在每層樓板預留孔處均應固定。3)垂直管下端的彎管,不應作為上部管道的支撐點。宜設鋼支撐承受垂直管重量。4)當垂直管固定在腳手架上時,根據(jù)需要可對腳手架進行加固。5)管道接頭卡箍處不得漏漿。(8)炎熱季節(jié)施工,宜用濕罩布、濕草袋等遮蓋混凝土輸送管,避免陽光照射。(9)嚴寒季節(jié)施工,宜用保溫材料包裹混凝土輸送管,防止管內(nèi)混凝土受凍,并保證混凝土的入模溫度。(10)當水平輸送距離超過200m,垂直輸送距離超過40m,輸送管垂直向下或斜管前面布置水平管,混凝土拌合物單位水泥用量低于300kg/m3時,必須合理選擇配管方法和泵送工藝,宜用直徑大的混凝土輸送管和長的錐形管,少用彎管和軟管。(11)當輸送高度超過混凝土泵的最大輸送距離時,可用接力泵(后繼泵)進行泵送。接力泵出料的水平管長度應符合本規(guī)程的規(guī)定,且應設置一個容量約1m3,帶攪拌裝置的貯料斗。(12)應定期檢查管道特別是彎管等部位的磨損情況,以防爆管。(13)配置布料設備的要求: 1)應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、施工工藝、布料要求和配管情況等,選擇布料設備。2)應根據(jù)結(jié)構(gòu)平面尺寸、配管情況和布料桿長度,布置布料設備,且其應能覆蓋整個結(jié)構(gòu)平面,并能均勻、迅速地進行布料。3)布料設備應安設牢固和穩(wěn)定。九、 混凝土的泵送與澆筑.泵送混凝土結(jié)構(gòu)模板的設計和保護,應符合下列規(guī)定:(1)設計模板時,必須根據(jù)泵送混凝土對模板側(cè)壓力大的特點,確保模板和支架有足夠的強度、
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