過河管道圍堰專項施工方案(編輯修改稿)
2025-06-02 01:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 腐后，下入溝槽安裝焊接。，檢查管節(jié)表面應無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷。同一管節(jié)允許有兩條縱縫，縱向焊縫間距就應大于300 mm。焊接前應先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙應符合有關規(guī)定。，管節(jié)應且逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。，合格后方可下管。，方可進行點焊，點焊時，應對稱施焊。，必須對管道的內(nèi)外表面進行除銹處理。◇進行對口焊時，相鄰兩管段的縱向焊縫應錯開?！?焊接前必須清除焊件上的泥土、水份?！?不得敲打和彎折點焊焊縫，點焊后應立即施焊。◇焊縫的外觀質(zhì)量：項目技術要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊接和熱影響區(qū)表面不得有裂縫、氣孔、弧坑和灰碴等缺陷，表面光滑、均勻、焊道和母材應平緩過渡。寬度應焊出坡口邊緣23毫米表面余高應大于或等于23毫米，但不得大于4毫米咬邊深度≤5毫米，總長度不超過10%，且連續(xù)長度不大于100毫米倒虹管管道安裝允許偏差：軸線位移：50mm 高程：0、100mm。二、倒虹管抗浮及保護待管道安裝完成水壓試驗驗收合格及時進入立模板澆筑C20素砼進行抗浮施工和彎頭處支墩澆筑。上彎管支墩混凝土均為C20素混凝土，并座落在粉質(zhì)粘土層。當上彎支墩下部土為淤泥土時采用木樁加固或換填處理，超挖部分采用6:4碎石夾砂分層振實換填處理。壓實度≥。倒虹管抗浮結構措施：采用C20素砼方包，下設100MM厚碎石墊層。模板采用木模組裝，砼方包幾何尺寸為高2300 mm 、寬2300mm，長根據(jù)各倒虹管設計要求。模板安裝質(zhì)量允許偏差：軸線位置10mm，相鄰兩板表面高低差2mm，表面平整度3mm，%H且不大于6mm，截面尺寸+20mm。方包砼由于無具體進出通道且分布遠砼考濾采用自拌，同時對原材料按要求進行見證取樣送檢合格后再用。砼攪拌嚴格控制含水量、水灰比確保質(zhì)量，砼澆筑時每處必須按要求進行1組試塊。砼澆筑質(zhì)量標準：平面寬度+5mm，高度177。20mm、抗壓強度不低于設計C20，蜂窩麻面面積：每側(cè)≤%。倒虹管防護措施：管頂河道表層鋪砌塊石，、。岸邊設置永久警示牌，防止該區(qū)段河道清淤超挖等其它施工。第六節(jié) 質(zhì)量技術保證措施一、技術保證措施測量關（1）組織公司精確隊對業(yè)主提供的平面控制點和水準點進行復測、計算、檢查其精確度和實用性。（2）確認各樁點的可靠性后，立即進行路線貫通測量和各主要建筑物控制網(wǎng)點布設，并埋設護樁，對各類樁點應有明顯標志并具有保護措施。（3）施工時作好各測量記錄并堅持復核制，每次參與測量和復核的人員應在記錄上簽字備案。圖紙復核關進場后，由總工程師牽頭，立即組織技術干部對設計文件進行復核，吃透設計意圖，了解主要的施工方法和技術要求，對設計文件中有不明確或認為有錯的地方應立即與設計院取得聯(lián)系，搭成一致意見。技術交底關進場后，工程開工前，由項目總工程師組織項目經(jīng)理部全體人員進行技術交底。交底時，應對各工程設計意圖和各工序的技術要求進行細致的介紹，加以書面形式發(fā)到有關人員手中，使每人都對本工程的具體情況和施工要求了然于胸，不致于盲目進行施工。試驗關利用先進的設備和儀器，加強對原材料及配合比的試驗和檢驗，未經(jīng)檢測合格同意使用的材料絕對不可進入施工現(xiàn)場。按規(guī)定及時檢測砼強度，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。操作關嚴格按作業(yè)指導書，施工規(guī)范和有關操作規(guī)程施工，搞好職工技術培訓和技術交底，每個人員必須持上崗證上崗，嚴禁無證操作。檢查關積極配合業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位和質(zhì)檢站的工作，虛心接受質(zhì)量監(jiān)督檢查。同時項目經(jīng)理部各質(zhì)量管理和
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