【文章內(nèi)容簡介】 整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層。d. 鋼筋籠的外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差符合下列要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距177。102箍筋、螺旋筋間距177。203鋼筋籠直徑177。104鋼筋籠整體長度177。100⑵ 鋼筋籠安放① 鋼筋籠采用專用平板車運(yùn)輸。鋼筋籠入孔時應(yīng)呈垂直狀態(tài)入孔，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放。嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，強(qiáng)行下籠。下籠過程中要有專人指揮，中途遇阻不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酌情處理。② 鋼筋籠孔口對接時，焊縫長度≥10d，焊縫厚度要飽滿，主筋在同一截面焊接根數(shù)不得大于50%。焊接完畢時，應(yīng)將焊縫上的焊渣敲掉。③ 安放鋼筋籠時，每隔4m沿鋼筋圓周均布一組計(jì)4個鋼筋保護(hù)層，保護(hù)厚度為5cm。保護(hù)層允許偏差為177。10mm。設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度為C25砼，砼坍落度18～22cm。確保樁身砼質(zhì)量，本次施工采用商品砼，混凝土配合比、原材料復(fù)檢合格證、水泥質(zhì)保書由商品砼公司提供。⑴ 混凝土灌注在二次清孔結(jié)束后30分鐘內(nèi)立即進(jìn)行。⑵ 為保證樁身連續(xù)、完整、無斷樁、夾層、縮徑等缺陷，灌注混凝土必須連續(xù)進(jìn)行，中斷時間不得超過混凝土初凝時間。⑶ 采用Φ250絲扣式導(dǎo)管自流式灌注混凝土。導(dǎo)管聯(lián)結(jié)要平直， 密封可靠；導(dǎo)管下口距孔底50cm為宜。⑷ 采用球膽隔水塞隔水。⑸ 。⑹ 坍落度檢測，每根樁至少做1次以上。 對不符合要求的混凝土，質(zhì)檢員有權(quán)拒絕其澆灌。⑺ 導(dǎo)管底部埋于砼中深度宜為2～6m之間。⑻ 一次拆卸導(dǎo)管不得超過4m，每次拆卸導(dǎo)管前均要測量砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋深， 然后拆卸。不要盲目提升、拆卸導(dǎo)管， 。⑼ 樁頂控制：鉆孔樁砼灌注標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂超高≥，確保樁頂砼強(qiáng)度為設(shè)計(jì)強(qiáng)度。⑴、試塊制作由專人制作試塊，灌注時在監(jiān)理的監(jiān)督下隨機(jī)抽取混凝土，每個臺班制作1組試塊。嚴(yán)格按規(guī)范要求和我公司作業(yè)指導(dǎo)書的程序制作，并在其上標(biāo)明制作日期、樁號。⑵、試塊養(yǎng)護(hù)試塊在現(xiàn)場制作好后， 在20177。2176。C溫度和潮濕條件下養(yǎng)護(hù)24小時后脫模。脫模后的試塊在工地自然養(yǎng)護(hù)到初凝期后，由監(jiān)理和我公司質(zhì)檢員的共同監(jiān)督送至有資質(zhì)的測試單位測試。 圈梁放線定位：測量員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用經(jīng)緯儀放出壓頂梁的位置大樣，要求誤差＜2cm，并做好標(biāo)記。自檢：放樣完畢后，測量員先將放樣結(jié)果交項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，再報請業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收，否則重新放樣。復(fù)檢：業(yè)主，監(jiān)理檢查驗(yàn)收放樣結(jié)果，合格后在放樣單上簽字認(rèn)可。鑿除攪拌樁樁頂?shù)母{：攪拌樁鑿至設(shè)計(jì)的深度和寬度，松散層要清理干凈，無碎塊。綁扎鋼筋：按設(shè)計(jì)圖紙配筋要求綁扎鋼筋，綁扎時要滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，施工中碰焊與綁扎相結(jié)合，幾何尺寸誤差要＜20mm，要求砼保護(hù)層厚度為3cm。立模:根據(jù)壓頂梁的設(shè)計(jì)寬度、長度、高度立模。立模要平整、邊直，做到幾何尺寸準(zhǔn)確無縫隙，不漏漿。澆注砼：壓頂梁澆注采用C30商品砼，砼塌落度為6～8cm。砼要連續(xù)澆注，且邊澆注邊震動密實(shí)，直到砼面出現(xiàn)浮漿為止。養(yǎng)護(hù)，拆模：砼澆注完成后要覆蓋草包灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間上部不可重壓或破壞。養(yǎng)護(hù)7天后拆模，但仍須保濕養(yǎng)護(hù)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后，方可進(jìn)行基坑開挖。試塊制作：根據(jù)規(guī)范和某市質(zhì)檢站的要求：同一班組同一標(biāo)號砼每100m3制作一組試塊，現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)28天后由我方質(zhì)檢員會同監(jiān)理送至由資質(zhì)的檢測單位試壓。 截水溝、集水井施工測量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求測放大樣，采用挖掘機(jī)挖溝槽。鋪碎石墊層：挖至設(shè)計(jì)要求的深度后，人工平整排水溝槽和集水井底面。按設(shè)計(jì)要求底部鋪設(shè)厚度50mm的碎石。打墊層：碎石墊層鋪設(shè)完畢后，按設(shè)計(jì)要求的寬度、厚度澆筑的C20砼墊層。磚砌側(cè)壁：采用Mu10標(biāo)準(zhǔn)磚、兩側(cè)磚墻寬度均為240mm，排水溝高度300mm，集水井高度500mm。內(nèi)粉防水砂漿：采用1：，厚度為20mm，內(nèi)粉砂漿均勻、平整，無縫隙，確保溝槽內(nèi)雨水不滲漏。填土：在排水溝槽和集水井外側(cè)用粘土分層填實(shí)，直至與墻頂平齊。 掛網(wǎng)噴砼施工修坡：按照設(shè)計(jì)要求的比例放坡，每層挖土深度比設(shè)計(jì)錨桿位置低50公分，每段長度10～20m。在挖掘機(jī)挖過后，人工輔助修整坡面，清除坡面虛土。坡面平整度的允許偏差為177。20mm。埋設(shè)厚度標(biāo)志：在坡面埋設(shè)噴砼厚度控制標(biāo)志，厚度標(biāo)志采用竹簽插入坡面，間距1000mm，外露長度同坡面噴漿厚度。埋設(shè)泄水管：在坡面埋設(shè)泄水管，泄水管為PVC管Φ50@20002000L=400mm，上下排呈梅花形布置,外傾5%，泄水管外填綠豆砂。第一次噴砼：用噴砼機(jī)噴C20細(xì)石砼，碎石最大粒徑小于15mm，砼配比:水泥：砂：碎石：水=1：2：2：。噴射砼3天強(qiáng)度不低于10MPa，～，第一次噴射厚度為40mm厚。噴射作業(yè)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序自下而上進(jìn)行。插入插筋：按照設(shè)計(jì)要求，插筋直徑14mm，插筋長度、角度、間距詳見設(shè)計(jì)圖紙大樣圖。毛竹插筋用挖掘機(jī)輔助壓入，插筋傾角誤差177。5%。綁扎鋼筋網(wǎng)：按照設(shè)計(jì)要求，@200，放坡面掛T4510鋼板網(wǎng)片。鋼板網(wǎng)片采用采用1Φ14@10001000 、L=1000mm鋼筋插筋固定, 鋼筋端部4Φ14井字筋，L=200，固定鋼板網(wǎng)片。第二次噴漿：放坡坡面采用細(xì)石砼噴射，砼強(qiáng)度為C20，噴射總厚度為80mm。養(yǎng)護(hù)：噴射終凝2h后，噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為3～7h。質(zhì)量檢測：土釘墻墻面噴射砼厚度采用鉆孔檢測，鉆孔總數(shù)宜為每100平方米墻面積一組，每組不應(yīng)少于3點(diǎn)。 錨桿施工本工程含有普通土釘和預(yù)應(yīng)力錨桿。普通土釘引孔直徑150，射入角度20度，長度3米～10米，規(guī)格為Ф18～Φ20。預(yù)應(yīng)力錨桿引孔直徑150，A’B’，，錨桿與水平面夾角20度，錨筋為2Φ20鋼筋；，，錨桿與水平面夾角20度，錨筋為2Φ20鋼筋。C’D’，，錨桿與水平面夾角20度，錨筋為2Φ20鋼筋；，規(guī)格為1Φ40,用水泥砂漿進(jìn)行兩次壓漿。，鋼筋安裝完畢，錨固段分兩次注水泥漿，然后用水玻璃進(jìn)行封孔， Mpa。,:1。水泥砂漿配比水：灰：：1：1。自由段在下孔前先涂抹一層黃油，然后用彩條部嚴(yán)密包裹，包裹厚度20㎜，確保自由段不被水泥漿固定住。錨桿施工完畢后，在錨桿處加2根14號工字鋼圍檁，底部工字鋼用托板托住，兩根工字鋼與一楔形墊塊焊接連為一體。每根錨桿加10T預(yù)應(yīng)力后將螺帽焊牢固。錨桿及土釘墻施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目允許偏差值檢查方法單位數(shù)值1錨桿土釘長度mm177。30用鋼尺量2錨桿鎖定力符合設(shè)計(jì)要求實(shí)測3孔深mm177。50用鋼尺量4孔徑mm+5用鋼尺量5鋼筋保護(hù)層mm≥25用鋼尺量6錨桿或土釘位置mm177。100用鋼尺量7鉆孔傾斜度176。177。1測鉆機(jī)傾角8注漿量大于理論計(jì)算數(shù)量檢查計(jì)量數(shù)據(jù)施工要求①、鉆孔前按要求標(biāo)定孔位，作出標(biāo)記再鉆孔。 ②、錨桿鋼筋設(shè)定支架，注意自由段包裹的嚴(yán)密性，確保自由段鋼筋不被泥漿包裹。 ③、土釘注漿前將孔內(nèi)殘留或松動的雜土請除干凈，注漿開始或中途停止30min以上，用水潤滑注漿管路。 ④、 注漿時，注漿管插入至孔底250~500cm處，孔口部位設(shè)置封口材料。 ⑤、 水泥漿隨拌隨用，一次拌和的水泥漿應(yīng)在初凝前用完⑥、工字鋼與鋼制楔形墊塊焊接牢固，以便錨桿加預(yù)應(yīng)力。⑦、加完預(yù)應(yīng)力后將螺帽焊牢。4 質(zhì)量保證體系與措施質(zhì)量管理體系見下圖：公司總工程師（吳月華）項(xiàng)目經(jīng)理（周立新）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)（齊國平）質(zhì) 檢 員 建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的技術(shù)管理體系，推行施工質(zhì)量管理責(zé)任制及ISO9000：2000質(zhì)量管理體系，按質(zhì)量目標(biāo)的要求編制質(zhì)量計(jì)劃，嚴(yán)格貫徹技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、自檢互檢、材料檢驗(yàn)和隱蔽工程驗(yàn)收等技術(shù)管理制度，樹立全員質(zhì)量意識，確保工程質(zhì)量達(dá)到《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）的規(guī)定。 質(zhì)量管理措施 施工準(zhǔn)備過程階段的質(zhì)量保證措施做好圖紙會審技術(shù)交底工作，將交底內(nèi)容形成書面記錄并經(jīng)與會人員簽字認(rèn)可后形成資料性文件，與會人員人手一份。做好測量放樣等工作，根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確放樣。鋼材、水泥、電焊條進(jìn)場時要有質(zhì)保書鋼材、水泥、黃砂、石子均需在監(jiān)理見證下取樣、送檢，合格后方可使用。 生產(chǎn)過程階段的質(zhì)量保證措施施工前，要明確質(zhì)量指標(biāo)和工序檢驗(yàn)方法，按質(zhì)量計(jì)劃并落實(shí)到人。施工中，質(zhì)檢員必須