蓋梁施工組織方案(編輯修改稿)
2025-06-02 01:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 濕潤狀態(tài)為度，采用塑料薄膜或較新的土工布覆蓋養(yǎng)護。蓋梁技術(shù)指標實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強度（MPa）在合格標準內(nèi)附錄D檢查2斷面尺寸（mm）177。20尺量：檢查3個斷面3軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測2點4頂面高程（mm）177。10水準儀：檢查3～5點5支座墊石預留位置（mm）10尺量：每個施工工藝框圖蓋梁工工藝流程圖如下：安裝穿心棒搭設(shè)蓋梁施工平臺 測量放樣涂脫模劑鋪設(shè)底模制作鋼筋綁扎鋼筋專業(yè)監(jiān)理工程師檢查涂脫模機油制作模板安裝側(cè)模板專業(yè)監(jiān)理工程師檢查測量監(jiān)理工程師檢測測量標高及檢查拌制砼運輸砼澆注砼制作試件砼養(yǎng)護拆除側(cè)模板測定試件拆除底模整理本蓋梁全部原始資料及檢驗報告送監(jiān)理工程師四、工程質(zhì)量保證措施措施 健全質(zhì)量保證體系，嚴格質(zhì)量管理制度，做到優(yōu)必獎，劣必罰。嚴格施工前的技術(shù)交底，對作業(yè)人員定期進行質(zhì)量教育和考核，教育作業(yè)隊人員應(yīng)嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求施工，確保工程質(zhì)量。嚴格控制施工工序，上道工序不合格決不進行下道工序，嚴格執(zhí)行“三檢”制度，即施工隊自檢、技術(shù)復檢、監(jiān)理工程師檢查，對于特別工序?qū)嵭袓徫回熑沃?，使每個過程均受控。規(guī)范化管理，是保證質(zhì)量的有效手段，堅持作業(yè)人員持證上崗制，工地作業(yè)人員持牌制，質(zhì)量“三檢制”：自檢、互檢、專檢。質(zhì)量“三工序”制：檢查上道工序質(zhì)量，保證本道工序質(zhì)量，創(chuàng)造或提供為下道工序的質(zhì)量條件。實行工程質(zhì)量持牌管理，增強施工人員責任感。將工程規(guī)模，開工日期，質(zhì)量目標，崗位負責人一一明示，以利于增強透明度和責任感。嚴把原材料采購、進場、使用、檢驗關(guān)。a)進場材料必須有出廠合格證及質(zhì)量保證書，無合格證的材料不行進入工地。b)每批進場的水泥要提供供貨抄件，說明廠名、水泥品種，標號、數(shù)量和出廠日期，并要提供出廠合核證及試驗報告。每批水泥進場后，要對水泥作抽樣檢查試驗，如試驗不合格，嚴禁使用。c)細骨料應(yīng)按規(guī)定作篩分試驗，符合要求再使用，并且不得含團塊、軟質(zhì)或針片狀顆粒、粗骨料必須作篩分和強度試驗，符合要求后才能使用。d)砼及砂漿拌合用水，必須進行有害物質(zhì)化學分析，水質(zhì)化驗符合要求，方可使用。e)運到工地的每批鋼筋都必須抽樣試驗。試驗按國家標準或工程師同意的試驗規(guī)程進行，包括強度、伸長率和彎曲試驗。試驗必須符合要求，若不符合要求，不得使用或經(jīng)試驗后降級使用。f)施工資料與施工進度同步，做到工完，資料清，實事求是。g)砼振搗在鋼筋密集的地方要振搗充分，保證砼密實。強度未達到規(guī)范規(guī)定的強度不得承重或拆模。五、施工安全保證措施模板采用分段整體吊裝時，應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固；在起吊安裝時，應(yīng)栓溜繩；模板合縫時，不得徒手操作。工作平臺應(yīng)滿足承載力要求并搭設(shè)牢固；平臺上應(yīng)設(shè)圍欄及梯步。立柱高度超過2m時，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。施工中不得碰撞模板和腳手架。模板拆除時，應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，懸掛警示標志，并按規(guī)定的拆模程序進行。高處作業(yè)中的安全標志和各種用于高處作業(yè)的措施，使用前應(yīng)檢查合格后方可使用。高處作業(yè)中所用的物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道。高處拆下
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