【文章內容簡介】 栓等配件的連接、擰緊情況，發(fā)現(xiàn)有松動、損壞等情況應及時擰緊或撤換。（6）安裝模板時，高度在2m及其以上的臨邊高處作業(yè)時，應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定，作業(yè)面孔洞及臨邊須做好防護措施，高處作業(yè)時操作人員必須系安全帶。（7）高度超過4米及其以上的模板安裝時，外腳手架應隨同搭設，并滿鋪腳手板、設置防護欄桿及張掛安全網(wǎng)。若外腳手架未與施工同步，必須及時設置臨邊防護措施。施工作業(yè)人員上下須從專用施工通道或斜道，禁止利用支架水平橫桿攀爬，以防止高處墜落。（8）在支架上進行操作時，應在水平橫桿上滿鋪設腳手板，以便于支架上作業(yè)人員安全地進行扣件擰緊及桿件搭設工作，防止作業(yè)人員和物品從架上墜落。（9）裝獨立梁、柱模板應搭設操作平臺或搭設腳手架，嚴禁操作人員在獨立梁、柱模支架上操作或上下攀爬。（10）交叉作業(yè)避免在同一垂直作業(yè)面進行，防止傷人。模板在裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人或作業(yè)，無法避免時，應設置隔離防護措施。高處作業(yè)時，扣件、工具、小配件等必須放在箱盒或工具袋中，嚴禁隨手亂丟或放在模板或腳手板上，扳手等各類小工具必須系在身上或放在工具袋內，防止掉落。（11）不得將模板支架等固定在腳手架上，腳手架或作業(yè)平臺上臨時堆放的模板及施工操作人員的總荷載不得超過腳手架或作業(yè)平臺的規(guī)定承載值，不得超載；同時，在支撐上面不要集中堆載，以免超過支撐設計荷載而引起支撐變形，造成失穩(wěn)。（12）為防止破壞模板成品，施工中應避免讓重物沖擊支好的模板、支撐；鋼筋等材料不能在模板支架上方堆放過高，不準在模板上任意拖拉鋼筋；在模板上方進行鋼筋焊接時要在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料。（13）遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風時，應停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應及時清除模架及地面上的積水。（14）進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴好安全帽，搭設支架的人員必須系安全帶、穿防滑鞋。作業(yè)人員在施工中，必須站在安全的工作面上操作,精力要集中，不得酒后上崗。（15）架子工等特殊工種必須持證上崗，且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。（16）模板材料堆放分布應均勻，；模板堆放區(qū)與其他材料堆放區(qū)域隔離開，并設材料標牌、防火警示牌。（17）不能利用建筑物樓層作過道的模板支架應搭設上下斜道，作為搭設、作業(yè)人員上下。模板拆除安全注意事項：（1）模板拆除應按有關規(guī)定、程序進行，拆模時須及時對施工班組進行安全技術交底，應嚴格遵守拆模作業(yè)要點的規(guī)定。（2）拆模時應按順序逐塊拆除，模板拆除應先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時，應設臨時支撐，確保安全施工。（3）拆除模板一般應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上或站在已拆除的模板上進行操作。（4）支架的拆除順序是從上到下，逐層拆除，自一端開始延伸向另一端，要隨支架的拆除逐步拆除加固桿，拆除時不能將拆除的桿件亂丟亂砸，損壞支架。拆模時應先逆時針打松上托的螺栓，讓模板與混凝土脫離，再拆除支架。（5）支拆3m以上模板時，應搭腳手架或操作平臺，高度不足3m的可用移動式高凳，并設防護欄桿。（6）拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。在門窗洞口邊拆卸，更應防止模板突然全部掉落傷人。（7）拆模間隙時，應將已松動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。（8）在樓板上有預留洞時，應在模板拆除后及時將洞口蓋嚴或做好防護欄桿防護。（9）拆除時每人應有足夠的工作面，數(shù)人同時操作時應合理分工，統(tǒng)一信號和行動，嚴禁在同一垂直面上進行拆除操作。（10）高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。（11）拆除模板、支架時，地面應設圍欄或警戒線及明顯的警戒標志，并派專人監(jiān)護，嚴禁非操作人員入內，避免發(fā)生安全事故。（12）工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時精力要集中，防止釘子扎腳和從高處墜落。（13）已拆除的模板、鋼管、扣件等應及時運走或妥善堆放。（14）遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風時，應停止室外的高處作業(yè)。雨停止后，應及時清除模架及地面上的積水，防止滑倒。 文明施工管理措施：（1）按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內道路及安全防護設施。實行計劃進料，隨用隨到。（2）對現(xiàn)場材料堆場進行統(tǒng)一規(guī)劃，不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存，并掛牌標示，重要設備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設專人管理。（3）在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領料。（4）模板、支架等在安裝、拆除和搬運時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。（5）支模和拆模等各項施工任務完成后，應及時清理現(xiàn)場，做到工完場清。對廢料、舊料做到每日清理回收。（6）使用電鋸切割時，應及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。（7）加強環(huán)保意識的宣傳，嚴格管理，采用有力措施控制人為的施工噪聲，最大限度地減少噪音擾民。在夜間進行模板作業(yè)時，應按規(guī)定合理安排作業(yè)時間，避免撓民情況出現(xiàn)。班組日常應進行安全檢查，項目部每周應進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。高支模日常檢查，巡查重點部位：1）桿件的設置和連接、連墻件、剪刀撐等構件是否符合要求。2）底座是否松動，立桿是否懸空。3）連接扣件是否松動。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。在六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。監(jiān)測措施為了監(jiān)測混凝土澆筑過程中模板及支撐體系變化情況及是否異常，混凝土澆筑前先在梁底部的兩端及中間各設兩根吊垂線（兩側），從梁底一直吊到立桿基礎上部，吊垂尖離地控制在20mm以內，并做好記錄，在吊垂尖正下方用紅藍筆做好十字標記，同時量測好線垂與立桿間的相對距離，在混凝土澆筑過程中派專人跟蹤監(jiān)測，吊垂與地面距離及與立桿距離變化按設計允許變形要求控制，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止施工，加固處理后方可繼續(xù)施工?；炷翝仓^程監(jiān)測：觀測主要內容是支撐及模板體系的變形及位移情況，混凝土澆筑時，安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責任人檢查，報監(jiān)理公司同意后方可復工。監(jiān)測內容：澆筑間歇過程中專人觀測支撐體系的變形；觀測模板的變形及位移情況。監(jiān)測方法：目測；拉尺；經(jīng)緯儀及水準儀檢查。詳細監(jiān)測方法及方案：現(xiàn)場采用鋼尺、線錘、水準儀和經(jīng)緯儀對模板支撐系統(tǒng)進行施工過程的監(jiān)測。因此，結合本工程的特點，制定了以下支架體系的沉降、位移觀測方案：由于本工程的模板支頂采用扣件鋼管模板支撐架，間距較密，且框架梁在建筑物內部，采用的觀測設備受到很大的限制，為此本工程的沉降觀測采用了線錘+鋼尺的形式來測量其沉降值、位移偏量；觀測的基準點設置在建筑物外圍，測量時將基準點引測至建筑物內。(1) 、觀測點布置：本工程高支模的觀測點分沉降觀測點及位移觀測點，布置主要設置在主框架梁，其中每條主框架梁的跨中設置一個觀測點，次框架梁每隔一條在跨中設置一個觀測點，如下圖所示：(2)、觀測方法：將觀測基準點引測至一個約50cm高的角鋼上，并將其通過螺栓固定在底板上；測量時，用鋼尺測量線錘、焊接鋼筋的標高，并在角鋼上作原始標記，具體如下圖所示： (3)、測量時間：模板的沉降測量由專人專職負責。在開始澆筑前測量一次，記錄此值并以此值為初始值；在澆筑時，每隔30min 測量一次，并與初始值相對比，得出沉降、位移量；澆筑完成后，每隔1h 觀測一次；模板的沉降測量到澆筑完成后12h后結束。 (4)、監(jiān)測預警值：立柱監(jiān)測預警值為10mm，立柱垂直偏差在24mm以內；； (5)、注意事項：對焊接鋼筋、線錘、標示角鋼做好保護，并掛好警示牌，防止人為破壞。當沉降量超出預警值時，立即通知作業(yè)人員進行疏散，并通知相關部門人員來處理。 開展班組夏季安全生產(chǎn)教育培訓活動，包括安全技術交底、操作規(guī)程和安全知識教育活動。要求各班組長，嚴格按夏季施工安全技術措施要求，合理安排組員日程和工作安排，不得違章作業(yè)。 施工現(xiàn)場要加強對建筑物臨邊、屋面臨邊及預留洞口、電梯井口、電梯臨邊、腳手架等安全防護設施的設置。 施工現(xiàn)場搭設的防護棚、防護欄桿等防護設施，必須按照《建筑施工安全防護設施標準》的要求，使用定型化、工具化的安全防護設施。 安全防護設施周邊必須設置醒目預防高空墜落的安全警示牌；模板支撐架與建筑物之間距離過大超出規(guī)范要求的，要采取安全防護措施。 加強季節(jié)施工勞動保護工作。按工人的工作性質，按月發(fā)放勞保用品（手套和安全防護用品）。登高作業(yè)人員必須配備防滑鞋、防護手套等防滑、防暑降溫措施，并按要求正確帶好安全帽、系好安全帶。 連續(xù)高溫天氣要派專人做好施工現(xiàn)場的防暑降溫工作后，再組織工人施工作業(yè)。 使用臨時操作架體和臨邊防護設施必須有安全管理人員檢查合格后方可使用。 室內臨邊和洞口必須按規(guī)范要求設置到位。室內樓梯、雙洞口和臨邊砌筑高度不足90cm處，用鋼管、底部20cm處做踢腳防護。 進入高空作業(yè)的斜道、通道、操作平臺、腳手架及戶外爬梯必須有可靠的防滑措施。斜道、通道、平臺戶外爬梯用5cm厚的腳手板鋪設，兩端用8鐵絲與架體綁扎牢固，斜道板上間隔30cm釘小木條做防滑條。 搭設好的外架竹架板必須滿鋪，腳手架高空作業(yè)防護設施（立網(wǎng)及水平網(wǎng)）必須設置嚴密，防止高空墜落。 支線架設 1）配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。 2）支線絕緣好，無老化、破損和漏電現(xiàn)象。 3）支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。 4）過道電線可采用硬質護套管埋地并作標記。 5）室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。 現(xiàn)場照明 1）一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內的照明及手持照明燈具，應采用符合要求的安全電壓。 2）照明導線應用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線嚴禁隨地拖拉或綁在腳手架上。 3）照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。 4）室外照明燈具距地面不得低于3m；。碘鎢燈固定架設，要保證安全。如用鈉、鉈等金屬鹵化物燈具，安裝高度宜在5m以上。燈線不得靠近燈具表面。 電箱（配電箱、開關箱） 1）電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號，使用標準電箱。 2）電箱內開關電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。 3）電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定。 4）電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。 5）配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。零排、地排齊全。動力和照明分別設置。 6）配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作分路設置，以確保專路?？?；總開關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。 7）開關箱與用電設備實行“一機一箱一閘一漏”的TN—S系統(tǒng)。 8)同一移動開關箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。 接地接零 1）接地體可用鍍鋅角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，入土深度不小于2m，接地電阻應符合規(guī)定。 2）橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。178。多股芯線；mm178。的多股銅芯線。 3）電桿轉角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地。 5防火措施 所有作業(yè)人員在進場前必須事先接受崗前安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗。 禁止任何施工作業(yè)人員在施工現(xiàn)場吸煙。禁止將火種帶進施工危險區(qū)域、氧氣乙炔庫房及木制品存放場地及庫房。不準在施工現(xiàn)場燃燒雜物，更不準在起風時燃燒雜物。電焊、氣焊等特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴格按照操作規(guī)程從事焊接作業(yè)，禁止非焊接作業(yè)人員從事焊接作業(yè)。要求氧氣、乙炔瓶、油料分開存放，存放間距符合安全距離要求，嚴禁在氧氣瓶、乙炔瓶、油料等存放點附近動火或燃燒。在芯模內施焊時，必須在焊接物件下墊剛板，防止焊花引起火災。施工現(xiàn)場必須按要求擺放消防器材。嚴格執(zhí)行防火“五不準”制度：嚴禁在施工現(xiàn)場及工棚內吸煙；生產(chǎn)、生活用火必須要有專人看管，用火不準超量；打更、值宿人員必須要盡職盡責，不準擅離職守；安裝使用電氣設備，不準違反規(guī)定；各種消防設備和滅火工具不準損壞及挪用。嚴格執(zhí)行班后防火“五不走”：交接班不交待清不走；用火設備火源不熄滅不走；用電設備不拉閘斷電不走；可燃物沒清干凈不走；發(fā)現(xiàn)險情不報告不處理好不走?！傲髠Α钡奈ｋU源辨識“六大傷害”的危險源情況：根據(jù)此分項工程的特點，現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故有：坍塌、物體打擊、高處墜落、機械傷害、觸電、火災等事故。存在的主要危險源和可能發(fā)生的事故有：危險源情況可能發(fā)生的事故模板支撐系統(tǒng)搭設不符合規(guī)范、相關要求；模板局部位置堆料夠高、夠重。坍塌高處作業(yè)人員無系安全帶；作業(yè)面等臨邊無防護。高處墜落作業(yè)人員無佩帶安全帽；隨意拋、扔工具或材料；垂直運輸材料的吊具材質和安全設施不符合要求。物體打擊木工