【文章內(nèi)容簡介】 由內(nèi)向外鋪設(shè)，杠尺刮平，木板搓水，鋪上石板找正找平后用橡皮錘輕敲，找好水平，檢查是否空鼓，符合要求后將板塊揭起，再找平層上均勻灑上一層干水泥面并灑一層水，同時在石材板塊后面刷一道水，將板塊放回，正式鋪裝，鋪裝時板塊四角同時落地，找準(zhǔn)橫豎縫隙并用錘拍實，使用水平尺檢查水平，依次從里向外鋪裝，同時用2M靠尺檢查地面整體符合規(guī)范要求，鋪裝24小時后酒水養(yǎng)護，根據(jù)氣侯條件養(yǎng)護23天后，檢查是否有空鼓現(xiàn)象。經(jīng)過驗收基本合乎標(biāo)準(zhǔn)，可以灌漿隙縫，禁止上人走動以防松動，保護成品，經(jīng)過養(yǎng)護估計強度達到60%左右時進行打蠟上光。石材地面施工質(zhì)量檢驗要求縫格平直不大于2MM，板塊間隙寬度不大于1MM。 B、驗收標(biāo)準(zhǔn)飾面工程質(zhì)量允許偏差項次項目允許偏差檢 查 方 法大理石1表面平整1用2M靠尺和楔形塞尺檢查2陽角方正2用200MM方尺檢查3接縫平直2拉5M線檢查，不足5M，拉通線檢查4接縫高低用直尺和楔形塞尺檢查5接縫寬度用尺檢查 5 乳膠漆施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) A、施工工藝 施工工序： 基層處理 221。 滿刮膩子兩遍 221。 底層涂料221。 中層涂料兩遍 221。 乳膠漆面層噴涂 221。 清掃。 （1）基層處理：先將裝修表面上的灰塊，浮渣等雜物用開刀鏟除，如表面有油污，應(yīng)用清洗劑和清水洗凈，干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈；表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠（配合比為10：1）的稀釋液將SG821膩子調(diào)至合適稠度，用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好。膩子干透后，先用開刀將多余膩子鏟平整，然后用粗砂紙打磨平整； （2）滿刮兩遍膩子：第一遍應(yīng)用膠皮刮板滿刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑，密實平整，線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門窗框及其他部位，否則應(yīng)及時清理。待第一遍膩子干透后，用粗砂紙打磨平整。注意操作要平衡，保護棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈；第二遍滿刮膩子方法同第一遍，但刮抹方向與前膩子相垂直。然后用細砂紙打磨平整、光滑為止。 （3）底層涂料：施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的層表面上進行，噴涂一遍，涂層需均勻，不得漏涂。 （4）中層涂料施工：涂刷第一遍中層涂料。涂料在使用前應(yīng)用手提電動攪拌槍充分攪拌均勻。如稠度較大，可適當(dāng)加清水稀釋，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子醮料涂刷第一遍。滾子應(yīng)橫向涂刷，然后再縱向滾壓，將涂料趕開，涂平。滾涂順序一般為從上到下，從左到右，先遠后近，先邊角棱角、小面后大面。要求厚薄均勻，防止涂料過多流墜。滾子涂不到有陰角處，需用毛刷補充，不得漏涂。要隨時剔除沾在墻上的滾子毛。一面墻要一氣呵成。避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象，沾污到其他部位的涂料要及時用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能進行下道磨光工序。如遇天氣潮濕，應(yīng)適當(dāng)延長間隔時間。然后，用細砂紙進行打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨的將表面清掃干凈；第二遍中層涂產(chǎn)刷與第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，應(yīng)達到一般乳膠漆高級刷漿的要求。 （5）乳膠漆面層噴涂：由于基層材質(zhì)、齒期、堿性、干燥程度不同，應(yīng)預(yù)先在局部墻面上進行試噴，以確定基層與涂料的相容情況，并同時確定合適的涂布量；乳膠漆涂料在使用前要充分搖動容器，使其充分混合均勻，然后打開容器，用木棍充分攪拌；噴涂時，嘴應(yīng)始終保持與裝飾表垂直（尤其在陰角處），(根據(jù)裝修面大小調(diào)整)，橫縱交叉進行。噴槍移動要平衡涂布量要一致，不得時停時移，跳躍前進，以免發(fā)生堆料、流掛或漏噴現(xiàn)象；為提高噴涂效率和質(zhì)量，噴涂順序應(yīng)安：墻面部位221。柱部位221。預(yù)面部位221。門窗部位，該順序應(yīng)靈活掌握，以不增重復(fù)遮擋和不影響已完成的飾面為準(zhǔn)。 （6）清掃：清除遮擋物，清掃飛濺物料。 B、驗收標(biāo)準(zhǔn) 質(zhì) 量 要 求 標(biāo) 準(zhǔn)項次項目普通涂飾高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿,咬色允許少量輕微不允許3流墜,疙瘩允許少量輕微不允許4砂眼,刷紋允許少量輕微砂眼,刷紋通順無砂眼,無刷紋5裝飾線,分色線直線度允許偏差(mm)21拉5M線，不足5M拉通線，用鋼直尺檢查。 5 聚氨脂漆施工工藝及驗收標(biāo)準(zhǔn)施工工藝 清 掃潤 油 粉刮 膩 子刷底油聚氨脂漆 首先進行基層處理，清除灰土污垢，用砂紙打平磨光；然后刷漆片兩道，涂刷時橫平豎直，薄厚均勻，不流墜、紋理通順，不許漏刷，水砂紙打磨，加肥皂水用濕布擦凈，再刷第三道漆片，對釘眼進行修色、漆片加以顏料要根據(jù)當(dāng)時木制品的顏色深淺靈活掌握，修好 的顏色與原來的木本色基本一致。修好并進行檢查后，用毛巾擦凈，一般要涂刷聚脂木器漆79遍，有了光亮即可， 再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光確保光澤，最后進行面漆處理，面漆涂完后再做打蠟處理。 本工藝施工質(zhì)量要求，嚴(yán)禁脫皮，漏刷和反銹，大小面均無透底流墜、皺皮，棕眼刮平，木紋清晰，光滑無擋手感。裝飾線、顏色一致刷紋通順。 5 玻璃安裝施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) A、施工工藝 （1）玻璃裁割 玻璃裁配時,應(yīng)按設(shè)計要求檢查和挑選玻璃,并應(yīng)在工廠操作。在統(tǒng)一裁割中，按設(shè)計或?qū)崪y尺寸，長寬各縮小一個裁口寬度的1/4裁割，其邊緣不得不缺口和斜曲。 （2） 分散玻璃 分散玻璃，按照安裝部位所需的規(guī)格、數(shù)量分散已裁好的玻璃，分散數(shù)量以當(dāng)天安裝數(shù)量為準(zhǔn)。將玻璃放入集成架運送安裝工地，臨時安放點不得靠近門窗所擺的范圍內(nèi)，以免損壞。 （3） 清理裁口 玻璃安裝前，必須將門窗的裁口清掃干凈，清除木碎渣、灰砂渣、膠漬和塵土等，使槽口與玻璃墊襯平實粘結(jié)牢固. （4）玻璃安裝 依據(jù)圖紙在頂、地面彈出玻璃中心線及上下口鋼架標(biāo)高線。 依據(jù)實際結(jié)構(gòu)尺寸，精確測算出下玻璃實際尺寸，以便定尺定貨。 依據(jù)實際結(jié)構(gòu)制定鋼架結(jié)構(gòu)及固定點。 制做鋼骨架，膨脹螺栓與鋼架連接點處應(yīng)平整、光滑，并要使用回厚墊圈，以確保連接牢固可靠，鋼架連接焊縫處應(yīng)焊縫平滑，無飛濺。所有鋼架皆應(yīng)在現(xiàn)場除銹，并涂三道以上防銹漆。 玻璃安裝前，應(yīng)先在下口鋼架內(nèi)底部及大板玻璃鉆側(cè)滿鋪10MM黑膠墊，以避免玻璃安裝到位后產(chǎn)生應(yīng)力集中，使玻璃突然爆裂。 安裝玻璃時要選擇無風(fēng)或風(fēng)力較小的時候，安裝到位后要及時用膠墊把上下口鋼架與玻璃接觸部分間隙塞死，用玻璃膠把所有縫隙連續(xù)濕封閉起來，并用玻璃膠把玻璃與玻璃及原結(jié)構(gòu)連接成整體，以防風(fēng)壓變化造成不必要的損失。 B、驗收標(biāo)準(zhǔn) （1）安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固、不得有松動現(xiàn)象； （2）油灰與玻璃及裁口應(yīng)粘貼牢固，回角成八字形，表面不得有裂縫、麻面和皺皮； （3）油灰與玻璃及裁口接觸的邊緣應(yīng)齊平，釘子、鋼絲卡不得露出油灰表面； （4）木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣齊平。木壓條應(yīng)互相緊密連接，并與裁口緊貼。 （5）密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲嵌玻璃，橡膠墊應(yīng)與裁口、玻璃及壓條緊貼，并不得露在外面；密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固，接縫齊平。 （6）墻、隔斷及頂棚安裝的玻璃破，不得移位，翹曲和松動，其接縫應(yīng)均勻、平直、密實。 （7）拼接彩色玻璃、壓花玻璃的接縫應(yīng)吻合，顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。 （8）竣工后的玻璃工程，表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污。 5 木柱面、木墻面、墻裙施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) A、施工工藝 （1）按設(shè)計要求在墻面上彈出水平和垂直線，木龍骨中線。 （2）用沖擊鉆按要求在墻面鉆直徑1012的孔，間距為400600，將木楔埋入孔內(nèi)。 （3）將斷面為30*40的木龍骨與墻內(nèi)木楔釘牢。 （4）由于本裝飾工程的要求較高，所以要特別注意對木線條的選擇、板材的拼縫。 （5）將九厘板基層板和龍骨表面刷膠，釘在木龍筋上。 （6）將挑好的飾面板按設(shè)計要求分塊粘在夾板上，將壓粘固定用的釘子拔起。 （7）表面釘上所需的線條或開槽。 （8）兩個互成90度平面切片板端面對接時應(yīng)將對接邊裁批45度拼接。 （9）用砂紙打磨板面、滿批膩子，進行油漆。 B、驗收標(biāo)準(zhǔn) （1）木縫在1M距離處以目測檢查，看不出明顯接縫。 （2）木接縫色澤均勻，木紋對稱，以1M距離不能察覺。 （3）木縫接口對角應(yīng)為K45度，接口處應(yīng)呈實角。 （4）木縫表面接縫的平整度。 （5）拼花木紋必須對稱平整，對稱誤差K2MM，接縫口允許誤差K2MM。 （6）拼板的木紋必須同向和采用同一紋型木板。 （7）貼板邊緣應(yīng)無損角，缺角和破邊等現(xiàn)象，貼板整體應(yīng)平滑，中間應(yīng)無氣泡凸起為合格。 （8）貼板邊緣要平滑無粗糙現(xiàn)象，用2M直尺檢驗，應(yīng)無間隙出現(xiàn) 5 地毯施工 操作程序： 地毯裁割221。釘?shù)勾贪?21。鋪墊層221。接縫221。張平221。固定、收邊221。修整、清掃 A、地毯裁割 （1）首先應(yīng)量準(zhǔn)房間實際尺寸，按房間長度加長2CM下料。地毯的經(jīng)線方向應(yīng)與房間一致。地毯寬度應(yīng)扣去地毯邊緣后計算（有的地毯邊緣織有扇貝形花紋，其邊部約5CM寬的圈絨比其它部位稀疏，為了易于鋪設(shè)者辨認，離地毯邊約5CM處有一彩線，鋪設(shè)前須沿此線裁邊）。根據(jù)計算的下料尺寸在地毯背面彈線。 （2）大面積地毯用裁邊機裁割，小面積地毯用手握裁或手推裁刀裁割。從地毛料級部裁割時，吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻線而不損傷正面的絨毛；從地毯正面裁割時，可先將地毯折疊，使疊縫兩側(cè)絨毛向外分開，露北背部麻線，然后將刀刃插入兩道麻線之間，沿麻線近刀裁割。 （3）不鋒利的刀刃必須及時更換，以保證切口平整。 （4）裁好的地毯應(yīng)立即編號，與鋪設(shè)位置對應(yīng)。準(zhǔn)備拼縫的兩塊地毯，應(yīng)在縫邊注明方向。 B、釘?shù)勾贪? （1）沿墻邊或柱邊釘?shù)勾贪澹勾贪咫x踢腳板8MM。 （2）釘侄刺板應(yīng)用鋼釘（水泥釘），相鄰兩個釘子的距離控制在3040CM。 （3）大面積廳、堂鋪地毯，建議沿墻、柱釘雙道倒刺板，兩條倒刺板之間凈距離約2CM。 （4）釘?shù)勾贪鍟r應(yīng)注意不損壞踢腳板，必要時可用薄鋼板保護墻面。 C、鋪墊層 （1）墊層應(yīng)按倒板之間的凈間距下料，避免鋪設(shè)后墊層皺折、覆蓋倒板或遠離倒刺板。 （2）設(shè)置墊層拼縫時應(yīng)考慮到與地毯拼縫至少錯開15CM。 D、地毯拼縫 （1）拼縫前要判斷好地毯編織的方向，以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。為此在地毯裁下之前應(yīng)用箭頭在背面注明經(jīng)線方向。 （2）絨毛地毯多用縫接，即將地毯翻過來，背面對齊接縫，用線縫實后刷56CM寬的一道白膠，再貼上牛皮紙。 （3）麻布襯底的纖地毯多用粘接，即將地毯膠刮在麻布上，然后將地毯對縫粘平。 （4）膠帶接縫法以其簡便、快速、高效的優(yōu)點而得到越來越廣泛的應(yīng)用。在地毯拼縫位置的地面上彈一直線，按線將膠帶鋪好，兩側(cè)地毯對縫壓在膠帶上，然后用慰斗在膠帶上慰燙使膠質(zhì)熔化，隨慰斗的移動立即把地毯緊壓在膠帶上。 （5）接縫以后用煎子把接口處不齊的絨毛修齊。 E、張平 （1）將地毯短邊的一角用扁鏟塞進踢腳板下縫隙，然后用撐子把這一短邊撐平后，再用扁鏟把整個短邊都塞進踢腳板下縫隙。 （2）大撐子承腳頂住地毯固定端的墻或柱，用大撐子扒齒抓住地毯另一端，接裝連接管，通過大撐子頭的杠桿伸縮，將地毯張拉平整。 （3）大撐子張拉力量應(yīng)適度，張拉后的伸長量一般控制在（）CM/M，%2%，過大易撕破地毯，過小則達不到張平的目的；伸張次數(shù)視地毯尺寸不同而變化，以將地毯展平為準(zhǔn)。 5 電氣安裝施工工藝 A、施工前的準(zhǔn)備工作 了解圖紙設(shè)計，組織施工人員熟悉施工圖，了解工程所用設(shè)備，材料之規(guī)格型號，工程技術(shù)人員對施工人員進行技術(shù)交底，制定為確保工程質(zhì)量和安全的有關(guān)施工方法，明確施工與驗收規(guī)范及技術(shù)措施，安全措施，準(zhǔn)備好工程施工所需要的材料設(shè)備和一切儀器及安全保護用品，準(zhǔn)備好所需安裝工程的技術(shù)記錄，試驗記錄等表格。 B、施工要求 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙，工程計劃，技術(shù)措施及有關(guān)規(guī)程規(guī)范進行施工，確保達到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。 C、主要施工方案 （1）電線管連接、進接線盒、開關(guān)盒及配電箱必須采用套絲連接，線管進入各種盒體、箱體內(nèi)須用并帽鎖死，長度不得超過兩到三絲，管口應(yīng)用紙團或堵頭封好，以防雜物掉入。 （2）所有線管連接處及線盒、配電箱連接處均須用圓鋼燒好跨接焊，金屬軟管接頭采用鍍鋅鋼接頭，確保所有管路及用電設(shè)備外殼接地連成一體。 （3）管線超過規(guī)定長度時，應(yīng)加裝接線盒（45M無彎曲，30M一個彎，20M二個彎，12M三個彎）且暗敷管設(shè)直角彎不超過三個，明敷管不超過四個，以便以后穿線換線。 （4）管內(nèi)穿線不得有接頭，同一管內(nèi)必須一次穿入并作好標(biāo)記，以便拼接，正確與設(shè)備連接，達到控制要求。 （5）線管支架，成排的管路須用角鋼及圓鋼制做橫擔(dān)支架，騎馬卡固定，單根線管及支架可以采用圓鋼及扁鐵做成單獨吊架，騎馬卡固定。 所有線路均須做好絕緣電阻測試等各項檢測記錄。 5 燈具安裝施工工藝 A、燈具選用符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)保書和檢測報告齊全。 B、安裝工藝要求： （1）重型燈具要吊掛在頂板上，不得與吊燈龍骨連接，不得掛在相鄰的確風(fēng)管、水管、電管上，必須獨立吊掛。 （2）輕型燈具，可吊掛在原有或有附加大、中龍骨上，但必須做加固處理。嚴(yán)禁吊掛在空調(diào)風(fēng)管、水管和電管上。 （