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正文內(nèi)容

格構(gòu)式塔吊專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)

2025-06-02 01:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 爬爪可靠地?cái)R在塔身的踏步上(圖416圖417)。接著油缸全部縮回,按前述方法重新使頂升橫梁擱在塔身踏步上,鎖好閂桿,再次全部伸出油缸。此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間,利用引進(jìn)輪在引進(jìn)平臺上滾動(dòng)把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方,對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔,縮回油缸至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí),取下引進(jìn)輪,用8(或12)個(gè)M36高強(qiáng)螺栓將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處的高強(qiáng)螺栓必須充分?jǐn)Q緊,螺栓預(yù)緊力矩3000Nm)。繼續(xù)縮回油缸,將下支座與塔身連接面上至少每只腳一個(gè)共四個(gè)螺栓擰緊。圖417,將用來找平衡的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊到引進(jìn)平臺上方,裝上引進(jìn)輪,放在引進(jìn)平臺上。按前述方法,把該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加入后,將下支座與塔身之間的八個(gè)M36高強(qiáng)連接螺栓充分?jǐn)Q緊。,應(yīng)將爬升套架下降到塔身底部(安裝了附墻裝置時(shí)下降到最上一道附墻上)并加以固定,以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積。,應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度,檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況(哪一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時(shí),就把此弦桿上從下到上的所有螺栓擰緊)。 頂升加節(jié)頂升前的準(zhǔn)備(見圖51) 。確認(rèn)電動(dòng)機(jī)接線正確,風(fēng)扇旋向右旋,手動(dòng)閥操縱桿操縱自如,無卡滯。,在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接套內(nèi)涂上黃油,如果要準(zhǔn)備加多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個(gè)個(gè)吊起依次排列在起重臂正下方。這樣能使塔機(jī)在整個(gè)頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),能節(jié)省頂升加節(jié)過程所用時(shí)間。,并緊固好電纜。,頂升油缸正好位于平衡臂正下方,如圖51所示。,套架平臺上準(zhǔn)備好塔身高強(qiáng)度螺栓。頂升前塔機(jī)的配平,必須先吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),安放在引進(jìn)平臺的引進(jìn)軌道上,并由站在套架下平臺上的一人扶住該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(見圖52) 。用塔機(jī)自身吊鉤吊起配平載荷(另一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或其他重物),并在起重臂中間處來回跑小車,找出最佳平衡點(diǎn)(觀察下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接處主弦桿的相對位置)。先檢查一下導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙是否適當(dāng),間隙可在2~3mm左右,注意8只滾輪處的間隙應(yīng)當(dāng)一致,再拆除塔身和下支座之間的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。(要求頂升橫梁上軸頭充分放入踏步凹槽內(nèi),使踏步凹槽面充分接觸軸頭,保證油缸位于兩踏步正中間,使得頂升橫梁兩端受力均勻),鎖好閂桿,防止軸頭從踏步凹槽內(nèi)脫出,如圖53所示,再將活塞伸出50mm左右后,觀察到套架上四角8個(gè)導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的間隙是否基本相同,以檢查塔機(jī)是否平衡,若不平衡,則調(diào)整載重小車的配平位置,使得塔機(jī)上部重心落在頂升油缸橫梁的位置上??捎貌紬l系在該處的斜腹桿上作為標(biāo)記,但要注意該位置隨起重臂長度不同和配平時(shí)所吊重物不同(加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重量也不同)而改變,事后應(yīng)將該標(biāo)記取掉。,連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接螺栓。頂升作業(yè),裝上引進(jìn)輪,并安放在引進(jìn)平臺的引進(jìn)軌道上。,并開到最佳平衡位置。,使塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài)。(要設(shè)專人特別注意觀察頂升橫梁兩端銷軸是否放在爬爪圓弧槽內(nèi))。確認(rèn)無誤后,開動(dòng)液壓系統(tǒng),使活塞桿伸出,將套架及其以上部分頂起1015mm時(shí)停止,檢查頂升橫梁、套架等傳力部件是否有異響,變形油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異?,F(xiàn)象,確認(rèn)正常后,繼續(xù)頂升;頂起略超過半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使套架上的活動(dòng)爬爪滑過一對踏步并自動(dòng)復(fù)位后,停止頂升,并稍稍縮回油缸,使套架的兩個(gè)活動(dòng)爬爪可靠地?cái)R在踏步上并承受住套架及其以上部分的重量。接著油缸全部縮回,按前述方法重新使頂升橫梁頂在踏步的圓弧槽內(nèi),鎖好閂桿,再次伸出油缸,將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度。此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間,利用引進(jìn)輪在引進(jìn)平臺上滾動(dòng)把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方,對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔,稍微縮回油缸至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí),卸下引進(jìn)輪,用12個(gè)M39高強(qiáng)螺栓(安裝加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)12個(gè)、普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)8個(gè))將上、下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處的高強(qiáng)螺栓必須充分?jǐn)Q緊,螺栓預(yù)緊力矩3000Nm,螺栓要求從下往上穿)。繼續(xù)縮回油缸,將下支座落在新的塔身頂部,并對正,用8個(gè)M39高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠。至此完成了一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則可按以上步驟重復(fù)幾次即可。為使下支座順利地落在塔身頂部并對準(zhǔn)連接螺栓孔,在縮回油缸之前,可在下支座四角的螺栓孔內(nèi)從上到下插入四根(每角一根)導(dǎo)向桿。,必要時(shí),可以將爬升套架下降到塔身底部并加以固定,以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積。頂升過程的注意事項(xiàng)(1) 在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中,必須有一名總指揮,上下兩層平臺必須有專人負(fù)責(zé)和觀察(特別是圖5-4中各處應(yīng)仔細(xì)觀察)。專人照管電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人緊固螺栓,專人操作套架下部爬爪和油缸下部頂升橫梁,非有關(guān)操作人員不得登上套架的操作平臺,更不能擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)或其它電氣設(shè)備。拆裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),操作人員必須站在平臺欄桿內(nèi),禁止爬出欄桿外或爬上被加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)操作。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)軌道下面嚴(yán)禁站人。(2) 頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,若遇特殊情況,需在夜間作業(yè)時(shí),必須備有充足的照明設(shè)備。(3) ,如在作業(yè)過程中,突然遇到風(fēng)力加大,必須停止工作,并緊固所有連接件間的高強(qiáng)度螺栓。(4) 頂升前必須放松電纜,使電纜放松長度略大于總的爬升高度,并做好電纜的緊固工作。(5) 頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致,并利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住。載重小車必須停在配平位置。在塔身和下支座之間沒有用8個(gè)M39螺栓可靠連接之前,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。(6) 在頂升過程中,有異常情況應(yīng)立即停止頂升,并停車檢查,非經(jīng)查明真相和將故障排除,不得繼續(xù)進(jìn)行爬升動(dòng)作;如液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止頂升,收回油缸,將下支座落在塔身頂部,并用8件M39高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢靠后,再排除液壓系統(tǒng)的故障。(7) 起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),嚴(yán)禁吊在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭平面內(nèi)的對角線撐桿上,(見圖51)起吊鋼繩盡量短些,以便吊鉤吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)平臺上。(8) 加節(jié)時(shí),調(diào)整高度限制器不起作用,使吊鉤能靠近小車架。加節(jié)完成后,再調(diào)好高度限制器。(9) 若要連續(xù)加幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),則每加完一節(jié)后,用塔機(jī)自身起吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前,塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座必須有8個(gè)高強(qiáng)度螺栓連接,唯有在這種情況下,允許這8個(gè)高強(qiáng)度螺栓每根只用一個(gè)螺母。(10) 所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步必須與已有的塔身節(jié)對準(zhǔn)。(11) 塔機(jī)加節(jié)完畢,應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度,檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況(哪一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時(shí),就把沿此弦桿從下到上的所有螺栓擰緊,上述連接處均為雙螺母防松)。(12) 每次頂升前后,必須認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作,特別是在頂升以后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,不得松動(dòng),爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙應(yīng)調(diào)整好,操作桿應(yīng)回到中間位置,液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。(13) 套架上的兩只爬爪必須同時(shí)支撐在塔身兩根主弦桿的踏步上,方可進(jìn)行頂升。九、投入使用前的準(zhǔn)備工作引言在投入使用前所采取的全部措施都是為了確保塔機(jī)能正確驅(qū)動(dòng)并在安全狀況下進(jìn)行工作。這些措施可分為三類:檢查并進(jìn)行適當(dāng)操作,以避免發(fā)生安全事故(見“”)。使塔機(jī)適應(yīng)工地要求。調(diào)試各安全裝置。為進(jìn)行調(diào)試,維護(hù)保養(yǎng)和操縱控制,使用塔機(jī)的各種安全裝置。立塔后的檢查工作,保證塔機(jī)安全運(yùn)行,應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行一系列試運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查工作。檢查項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行的工作基礎(chǔ),以防損壞塔身頂升套架、活動(dòng)爬爪、銷軸連接各部件的轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)是否靈活、欄桿的緊固情況回轉(zhuǎn)塔身上下支座等回轉(zhuǎn)組件。、欄桿的緊固情況、油棉紗及其他易燃物品塔頂、欄桿、平衡臂拉桿的安裝情況、平臺和護(hù)欄的安裝情況起重臂、墊圈、開口銷的安裝,維修吊籃的緊固情況、變幅和托繩小車鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂,保證走道無雜物,防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)雜物墜下傷人,檢查游動(dòng)滑輪及卷筒的防脫繩裝置是否安全吊具,吊鉤的防脫繩裝置是否安全、可靠、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號是否符合要求機(jī)構(gòu)、運(yùn)行情況,當(dāng)載重小車分別在最小和最大幅度處時(shí)卷筒上至少應(yīng)留有三圈鋼絲繩安全裝置、欄桿、休息平臺的安裝緊固情況潤滑。利用塔機(jī)將頂升橫梁和油缸等放到地面。檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)是否緊固,是否與回轉(zhuǎn)支承支腳連接完好。拆下聯(lián)結(jié)套架與下支座的聯(lián)結(jié)銷軸。松開安全閉銷裝置。為保證套架下放作業(yè)的安全,所有人員均應(yīng)離開套架走臺,進(jìn)入塔身內(nèi),使用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)走臺作業(yè)。經(jīng)過頂升耳座時(shí)應(yīng)松開安全鎖緊裝置。盡量將套架落到基礎(chǔ)節(jié)上(附著塔機(jī)應(yīng)放到最上一道附墻上),以免影響塔身通道暢通。將套架落到一對耳座上。拆開液壓組件,同油缸、頂升橫梁一起保存。穿繞電纜1. 電纜線穿過上下支座中心,從下支座下部引出到套架外側(cè),并用鐵絲固定在套架上部橫腹桿上;2. 沿著套架外側(cè)面下引到套架下平臺,注意不要在有油缸和需引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的那兩面。 3. 電纜線盤在套架下平臺上,另一端引到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè),然后沿著標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)面下引到地面的電源裝置上。4. 隨著塔身的增高,電纜線需固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的橫腹桿上。一般每20米固定一次,注意電纜線不得繃直。5. 頂升前必須放松盤在套架下平臺上的與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的電纜,使電纜放松長度略大于總的爬升高度。6. 注意電纜線安裝過程中及安裝完畢后,都不得繃直。 安全保護(hù)裝置十、塔機(jī)的日常維護(hù)與操作塔機(jī)沉降、垂直度測定及偏差校正 塔機(jī)沉降觀測應(yīng)定期進(jìn)行,一般為半月一次,垂直度的測定當(dāng)塔機(jī)在獨(dú)立高度以內(nèi)時(shí)應(yīng)半月一次,當(dāng)安裝附墻后,應(yīng)每月觀測一次。(安裝附墻時(shí)就要觀測垂直度狀況,以便于附墻的調(diào)節(jié))當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降不均,垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí),應(yīng)對塔機(jī)進(jìn)行偏差校正,在附墻未設(shè)之前,在最低節(jié)與塔機(jī)基腳螺栓間加墊鋼片校正,校正過程中,用高噸位的千斤頂頂起塔身,為保證安全,塔身用大纜繩四面纜緊,且不能將基腳螺栓拆下來,只能松動(dòng)螺栓上的螺母,具體長度根據(jù)加墊鋼片的厚度確定,當(dāng)有多道附墻架設(shè)后,塔機(jī)的垂直度校正,在保證安全的前提下,可通過調(diào)節(jié)附墻拉桿的長度來實(shí)現(xiàn)。塔機(jī)的操作維護(hù)機(jī)操人員必須持證上崗,熟悉機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,無關(guān)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。塔機(jī)的正常工作氣溫為20~+40℃,風(fēng)速低于13m/s.塔機(jī)每次轉(zhuǎn)場安裝使用都必須進(jìn)行空載、靜載實(shí)驗(yàn),動(dòng)載實(shí)驗(yàn)。靜載實(shí)驗(yàn)吊重為額定荷載的125%,動(dòng)載實(shí)驗(yàn)吊重為額定載荷的110%.夜間工作時(shí),除塔機(jī)本身自有的照明外,施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明設(shè)備。司機(jī)的操作按塔機(jī)操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。處理電氣故障時(shí),須有維修人員兩人以上。司機(jī)應(yīng)高度集中注意力,注意塔機(jī)周圍的建筑物。塔機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng),傳動(dòng)部件應(yīng)有足夠的潤滑油,對易損件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修或更換,對連接螺栓,特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件,應(yīng)檢查是否松動(dòng),如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊。檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,保證制動(dòng)靈敏可靠,~1mm之間,摩擦面上不應(yīng)有油污等污物。鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)嚴(yán)格規(guī)定執(zhí)行,發(fā)現(xiàn)有超過有關(guān)規(guī)定,必須立即換新。塔機(jī)的各結(jié)構(gòu)、焊縫及有關(guān)構(gòu)件是否有損壞、變形、松動(dòng)、銹蝕、裂縫,如有問題應(yīng)及時(shí)修復(fù)。1各電器線路也應(yīng)及時(shí)修復(fù)和保養(yǎng)。安全措施 上崗前對上崗人員進(jìn)行安全教育,戴好安全帽,嚴(yán)禁酒后操作。 塔機(jī)的安拆工作時(shí),風(fēng)速超過13m/s和雨雪天,應(yīng)嚴(yán)禁操作。 操作人員應(yīng)戴好必要的安全裝置,保證安全生產(chǎn)。 服從統(tǒng)一指揮,禁止高空拋物。 注意周圍環(huán)境,如高壓線、地面承載力的,確保拆裝安全。 安裝拆卸塔機(jī)派專門人員警戒,嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行。 拆裝塔機(jī)的整個(gè)過程,必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行,嚴(yán)禁違規(guī)。十一、拆塔拆卸注意事項(xiàng)最后拆塔工作,完全可用汽車吊進(jìn)行,但根據(jù)作業(yè)場地情況,部分拆塔工作可由起升機(jī)構(gòu)完成,為此暫不拆除電氣裝置。特別注意:(1) 上塔操作人員,必須是經(jīng)過培訓(xùn)并拿到證書的人員。(2) 在拆卸某些部件時(shí),如臂架、平衡臂等,必須遵守安全規(guī)章,以防止當(dāng)移開某一部分時(shí),塔機(jī)其余部件出現(xiàn)失去平衡的危險(xiǎn)。(3) 塔機(jī)拆卸之前,頂升機(jī)構(gòu)由于長期停止使用,應(yīng)對各機(jī)構(gòu)特別是頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn);(4) 在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)有目的地對限位器,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等進(jìn)行可靠性檢查;塔機(jī)拆卸對頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè),所以應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查;(5) 。由于拆卸塔機(jī)時(shí),建筑物已建完,工作場地受限制,應(yīng)注意工作程序和吊裝堆放位置,不可馬虎大意,否則容易發(fā)生人身安全事故。(6) 頂升機(jī)構(gòu)工作時(shí),所有操作人員應(yīng)集中精力觀察相對運(yùn)動(dòng)件的相對位置是否正常(如滾輪與主弦桿之間,套架與塔身之間),是否有阻礙套架運(yùn)動(dòng)(特別是下降運(yùn)動(dòng)時(shí))的物件;如果在套架上升時(shí),套架與塔身之間發(fā)生偏斜,應(yīng)停止頂升。并立即下降。(7) 在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出,但下支座與塔身還沒有用M39高強(qiáng)度螺栓可靠連接之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)。(8) 塔機(jī)拆卸是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作,尤其是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸,稍有疏忽,便會導(dǎo)致機(jī)毀人亡。因此用戶在拆除這些部件時(shí)需嚴(yán)格按照本說明書的規(guī)定,嚴(yán)禁違反操作程序。(9) 兩個(gè)爬爪因一定時(shí)間內(nèi)不用產(chǎn)生銹蝕或運(yùn)輸碰撞等原因,很有可能不能自動(dòng)恢復(fù)到水平狀態(tài),故引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),對爬爪應(yīng)特別注意,應(yīng)事先進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。 套架的下落過程中,當(dāng)套架上的活動(dòng)爬爪通過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿踏步時(shí),須用人工翻轉(zhuǎn)活動(dòng)爬爪,同時(shí)派專人看管頂升橫梁和導(dǎo)向輪,觀察爬爪架下降時(shí)有無被障礙物卡住的現(xiàn)象。以便套架能順利地下降。拆塔的具體步驟將塔機(jī)轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域,保證該區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的障礙物。按以下順序,進(jìn)行塔機(jī)拆卸。塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同,只是工作程序與安裝時(shí)相反,即后裝的先拆,先裝的后拆。拆塔具體步驟如下: 降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)
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