【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 筋、后放分布筋。預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。4）綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳（間距10001000m），以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。. . . .學(xué)習(xí)資料5）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套簡(jiǎn)進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而實(shí)現(xiàn)了等強(qiáng)度連接的目的。工藝流程及操作要點(diǎn)：1）絲頭加工操作要點(diǎn)：鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線(xiàn)方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)或其它專(zhuān)用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。帶帽保護(hù)：用專(zhuān)用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。存放待用： 按規(guī)格型號(hào)及類(lèi)型分類(lèi)碼放。2）鋼筋連接操作要點(diǎn)：鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。接頭擰緊：使用扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊。作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開(kāi)。施工檢驗(yàn)：對(duì)施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。3）關(guān)于直螺紋冷連接具體要求詳見(jiàn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—2022）。. 模板 工程本工程模板采用1220244015mm的木夾板。柱、梁模板縫用雙面膠帶封堵。水平接縫必須平順，柱四周水平接縫應(yīng)在同一標(biāo)高且嚴(yán)格交圈。膠帶紙粘貼要求平順，無(wú)折皺。模板安裝偏差要求見(jiàn)。項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置 5 鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高 177。5 水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺 檢查基礎(chǔ) 177。10 鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁 +4，5 鋼尺檢查不大于5m 6 經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺 檢查層高垂直度大于5m 8 經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺. . . .學(xué)習(xí)資料檢查相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。底板模板策劃：①采用木夾板，模板沿縱向按橫向拼裝；②加固件采用豎橫楞（φ48鋼管）；③豎楞間距為30cm，并且設(shè)二道橫楞用鋼管斜撐支撐在基坑邊坡或基底上。注意：澆筑墊層砼時(shí)，應(yīng)在底板周邊和邊墻兩側(cè)埋設(shè)插筋Φ18，用于加固底板底部模板和邊墻模板。模板策劃：①采用木夾板，模板沿縱向按橫向拼裝；②加固件采用豎橫楞（φ48鋼管）和Φ12對(duì)拉螺栓（帶鋼板止水片，規(guī)格為50503mm。），對(duì)拉螺栓邊墻內(nèi)側(cè)采用膠塞，拆模后將絲桿頭割除，然后用1：2水泥砂漿填補(bǔ)，邊墻外側(cè)直接涂防腐漆；③對(duì)拉螺栓間距為500500mm；④兩道支撐于基坑邊坡或底板上。地下結(jié)構(gòu)邊墻施工縫設(shè)置在底板面高300mm，施工縫設(shè)置止水鋼板3300mm。工藝流程組裝前檢查→安裝對(duì)拉螺栓和內(nèi)外兩側(cè)模板→調(diào)整模板平直→安裝豎、橫楞→加斜撐并調(diào)模板平直→驗(yàn)收安裝方法1)在安裝模板前，按位置線(xiàn)安裝好預(yù)埋件。2)安裝模板宜先安內(nèi)后安外。第一步根據(jù)內(nèi)墻線(xiàn)立第一塊模板并安裝對(duì)拉螺栓；第二步根據(jù)外墻線(xiàn)立第一塊模板并穿出對(duì)拉螺栓；第三步將兩側(cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線(xiàn)使之穩(wěn)定，兩側(cè)模間的壁厚通過(guò)定尺的Φ14鋼筋（間距10001000mm）來(lái)控制；第四步安裝內(nèi)外圍楞，對(duì)拉螺栓由內(nèi)外圍楞中間插出，用螺母將碟形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體，調(diào)整兩側(cè)模為平直。3)用同樣方法安裝其它若干模板到墻頂部，安裝斜撐，調(diào)整模板垂直。自檢合格后辦理驗(yàn)收。螺母、碟形扣件、對(duì)拉螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。模板加固示意圖如下：. . . .學(xué)習(xí)資料墊 板墊 板施 工 縫對(duì) 拉 螺 栓排 架 扣 扣 緊鋼 管 鋼 管可 調(diào) 斜 撐 @180鋼 板 止 水 片 螺 紋 鋼 筋 （ 定 位 ）@10*底 板可 調(diào) 斜 撐 @180橫 楞模 板 豎 楞邊 墻碟 扣圖1：墻模板加固示意圖木 模 板橫 楞 邊 墻蝶 扣 橫 楞 蝶 扣橫 楞豎 楞 豎 楞 木 模 板豎 楞鋼 板 止 水 片圖2：墻模板加固示意圖（按M12對(duì)拉螺桿驗(yàn)算）：新澆砼對(duì)模板側(cè)壓力計(jì)算按以下兩公式，取較小值，計(jì)算過(guò)程如下：（1) F 1= 1β 2V1/2 （2) F 2=rcH 式中F F 2—新澆砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/㎡）；rc—混凝土的重力密度（KN/m 3），取24 KN/m 3；t0—新澆砼的初凝時(shí)間（h）,可按實(shí)測(cè)確定，當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，可采用t 0=200/（T+15）計(jì)算（T為混凝土的溫度 0C），（在此取4h）；V—混凝土的澆筑速度（m/h），（）；H—混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置至新澆混凝土頂面的總高度（m）；. . . .學(xué)習(xí)資料β 1—外加劑影響修正系數(shù)，摻具有緩凝作用外加劑時(shí)取，（在此取β 1=）；β 2—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30㎜時(shí)，；50~90㎜時(shí)，取，110~150㎜時(shí)，（在此取β 2=）；根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及我部施工層次劃分，前池澆筑高度最大，高度取最大值驗(yàn)算，即按H=。 因此：F 2=rcH=24=㎡；F1= 1β 2V1/2 =244㎡。取兩者較小值，F(xiàn) 1=㎡。混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值F=F 1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù)=1= KN/㎡。砼泵管傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值為 2KN/㎡。因此，F(xiàn) 總 =+2=㎡。因本工程擬采用M14/M12對(duì)拉螺桿，現(xiàn)按M12對(duì)拉螺桿進(jìn)行驗(yàn)算，查建筑施工手冊(cè)。因螺桿設(shè)計(jì)水平間距（L 1）為500mm，豎向間距（L 2）為500mm，所以N=F 總L1L2==＜， 滿(mǎn)足要求。上部框架柱KZ2截面尺寸600600mm。柱模也是采用木夾板，按柱子體形尺寸加工模板并根據(jù)放線(xiàn)拼裝模板。模板安裝前將柱模內(nèi)清理干凈。工藝流程搭設(shè)架子→彈柱位置線(xiàn)→安裝柱模板→檢查對(duì)角線(xiàn)、垂直和位置→安裝柱箍→安裝斜撐 →驗(yàn)收安裝柱模板模板按柱子大小進(jìn)行拼裝，用鐵釘將相連的模板釘牢。安裝柱箍柱箍采用φ48鋼管，用Φ14mm螺栓拉緊加固。柱箍間距為500mm。柱模底固定依靠事先預(yù)埋在周邊砼的Φ18鋼筋加固。安裝斜撐柱模每邊設(shè)2根可調(diào)鋼管，固定于事先預(yù)埋在砼的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用頂托調(diào)節(jié)校正模板垂直度。斜撐桿與地面夾角為45176。，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。辦理柱模自檢，合格后辦理驗(yàn)收。為了防止跑漿,柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)。柱模板安裝示意圖如下所示：. . . .學(xué)習(xí)資料 蝶 形 扣柱 模 板AAA柱 箍φ 25預(yù) 埋 鋼 筋圍 楞 對(duì) 拉 螺 栓 （ 僅 對(duì) 柱 截面 ≥ 80m時(shí) 設(shè) 置 ）對(duì) 拉 螺 栓 （ 僅 對(duì) 柱 截面 ≥ 80m時(shí) 設(shè) 置 ）套 管φ 14對(duì) 拉 螺 栓圖3：柱模加固示意圖基礎(chǔ)梁采用砌筑240mm磚墻磚胎模。梁高度大于等于600mm，（截面尺寸有：3001000mm）模板策劃：①梁模板采用木夾板；②加固件采用豎橫楞（φ48鋼管）和Φ14對(duì)拉螺栓（配Φ18 PVC套管以便回收）；③對(duì)拉螺栓縱距為600mm；④管加頂托上下兩道支撐于橫梁上。梁模加固示意圖如下所示：梁高小于600mm模板策劃，①梁模板采用木夾板；②加固件采用豎橫楞（φ48鋼管）和梁底外側(cè)采用方木壓腳板；③梁上口邊方木壓邊；④梁側(cè)采用斜板支撐。（梁高度大于等于600mm）（梁高小于600mm）. . . .學(xué)習(xí)資料木 夾 板木 夾 板 或 方 木 壓 腳木 夾 板木 夾 板 或 方 木 壓 腳 鋼 步 步 緊 收 口工藝流程彈出梁軸線(xiàn)及水平線(xiàn)并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模→梁底起拱→ 綁扎梁筋→安裝梁側(cè)?！惭b上下鎖口楞、腰（橫）楞、斜撐和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸和位置→與相鄰模板連固安裝方法1）在柱子砼上彈出梁的軸線(xiàn)及水平線(xiàn)（梁底標(biāo)高引測(cè)用），并復(fù)核。2）安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)，支架下腳墊方木條，對(duì)于砼面則可直接搭設(shè)梁模支架，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線(xiàn)上。上部框架。應(yīng)按規(guī)范增加φ48鋼管水平加固桿和剪刀撐，以確保支架整體穩(wěn)定。支柱上連固5cm8cm木楞（或定型鋼楞），支撐模板的龍骨的探頭不得大于。上述腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130－2022）的有關(guān)規(guī)定。3）在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線(xiàn)安裝梁底模板并找直。當(dāng)梁跨度等于或大于4m 時(shí),按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱L/400，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。4）在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底模用鐵釘釘牢連接。安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓加固。側(cè)梁模上口要拉線(xiàn)找直，用定型夾子固定。5）主次梁交接處，在主梁上留出與次梁截面尺寸相同的缺口，缺口底部加釘襯口擋木，以便與次梁模板相接。6）復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí)，與板模拼接固定。樓板模板采用木夾板。工藝流程. . . .學(xué)習(xí)資料搭設(shè)支架→安裝縱橫鋼（木）楞→調(diào)整模板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標(biāo)高和平整度，并校正。安裝方法1）支撐系統(tǒng)（門(mén)架或鋼管腳手架）依次逐排安裝，同時(shí)安裝大橫桿小橫桿或拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。2）支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的